Resumé
Kobbersvejsning er ikke hård.
Den varme, der kræves til denne type svejsning, er ca. dobbelt så stor som den varme, der kræves til stål af samme tykkelse.
Kobber har en høj varmeledningsevne. For at opveje dette varmetab anbefales det at bruge en spids, der er en eller to størrelser større end den, der kræves til stål.
Ved svejsning af store sektioner med store tykkelser er det tilrådeligt med supplerende opvarmning. Denne proces giver en svejsning, der er mindre porøs.
Kobber kan svejses med en svagt oxiderende flamme, fordi det smeltede metal er beskyttet af det oxid, der dannes af flammen. Hvis der anvendes et flusmiddel til at beskytte det smeltede metal, skal flammen være neutral.
Der bør anvendes iltfrit kobber (desoxideret kobberstang) frem for iltholdigt kobber til gassvejste samlinger.
Stangen skal have samme sammensætning som grundmetallet.
Overblik
Ved svejsning af kobberplader ledes varmen så hurtigt væk fra svejsezonen, at det er vanskeligt at bringe temperaturen op til smeltepunktet.
Det er ofte nødvendigt at hæve temperaturniveauet i pladen i et område 6,0 til 12,0 in. (152,4 til 304,8 mm) væk fra svejsningen.
Svejsen skal startes et stykke væk fra enden af samlingen og svejses tilbage til enden med tilføjelse af fyldmetal.
Når man vender tilbage til startpunktet, skal svejsningen startes og udføres i den modsatte retning til den anden ende af sømmen.
Under arbejdet skal brænderen holdes i en vinkel på ca. 60 grader i forhold til grundmetallet.
Det er tilrådeligt at understøtte sømmen på undersiden med kulblokke eller tyndt metalplade for at forhindre ujævn indtrængning.
Disse materialer bør være kanaliseret eller underskåret for at muliggøre en fuldstændig sammensmeltning til bunden af samlingen.
Metallet på hver side af svejsningen bør være dækket for at forhindre varmestråling til atmosfæren.
Dette vil give det smeltede metal i svejsningen mulighed for at størkne og afkøle langsomt.
Tip: 100% helium vil gas vil give de varmeniveauer, der er nødvendige for at svejse kobber.
Video om svejsning af kobber
Overblik
Ved svejsning af kobberplader ledes varmen så hurtigt væk fra svejsezonen, at det er vanskeligt at bringe temperaturen op til fusionspunktet. Det er ofte nødvendigt at hæve temperaturniveauet i pladen i et område på 6,0 til 12,0 in. (152,4 til 304,8 mm) væk fra svejsningen. Svejsningen skal påbegyndes et stykke væk fra enden af samlingen og svejses tilbage til enden med tilføjelse af fyldmetal. Efter at være vendt tilbage til startpunktet skal svejsningen startes og udføres i den modsatte retning til den anden ende af sømmen. Under arbejdet skal brænderen holdes i en vinkel på ca. 60 grader i forhold til grundmetallet.
Det er tilrådeligt at understøtte sømmen på undersiden med kulblokke eller tyndt metalplade for at forhindre ujævn indtrængning. Disse materialer bør være kanaliseret eller underskåret for at muliggøre en fuldstændig sammensmeltning til bunden af samlingen. Metallet på hver side af svejsningen bør være dækket for at forhindre varmestråling til atmosfæren. Dette vil gøre det muligt for det smeltede metal i svejsningen at størkne og afkøle langsomt.
Tip: 100% heliumgas vil give de varmegrader, der er nødvendige for at svejse kobber.
Kobbersvejsehastighed
Svejsehastigheden bør være ensartet. Enden af fyldestangen skal holdes i den smeltede pyt.
Under hele svejseoperationen skal det smeltede metal være beskyttet af den ydre flammehinde.
Hvis metallet ikke flyder frit under operationen, skal stangen hæves, og grundmetallet skal opvarmes til rød varme langs sømmen.
Svejsen skal startes igen og fortsættes, indtil sømmen er svejset færdig.
Svejsning af tynde plader
Ved svejsning af tynde plader foretrækkes forhåndssvejsemetoden.
Ryghåndssvejsemetoden foretrækkes ved tykkelser på 1/4 tommer. (6,4 mm) eller mere.
For plader på op til 1/8 in. (3,2 mm) tykkelse foretrækkes en almindelig stumpsamling med firkantede kanter.
For tykkelser større end 1/8 in. (3,2 mm) skal kanterne være affasede i en indesluttet vinkel på 60 til 90 grader. Dette vil sikre indtrængning med spredt smeltning over et stort område.
Stød-, overlap- og skråstangsforbindelser anvendes ved lodning, uanset om forbindelsesdelene er flade, runde, rørformede eller af uregelmæssige tværsnit.
Den frie afstand til at tillade indtrængning af fyldmetallet bør, undtagen i rørforbindelser med stor diameter, ikke være mere end 0,002 til 0,003 tommer. (0,051 til 0,076 mm).
Den frie afstand i rørforbindelser med stor diameter kan være 0,008 til 0,100 in. (0,203 til 2,540 mm). Samlingen kan udføres med indsatser af fyldmetallet, eller fyldmetallet kan føres ind udefra, efter at samlingen er blevet bragt op til den rette temperatur.
Skrave-samlingen anvendes ved samling af båndsave og til samlinger, hvor den dobbelte tykkelse af overlap ikke ønskes.
Svejsning af kobber-nikkellegering
Kobber-nikkellegeringer anvendes, hvor der kræves høj renhed, modstandsdygtighed over for bioforurening og bakterier og ekstrem korrosionsbestandighed. De er god styrke og formbarhed. Det er ikke vanskeligt at svejse, hvis der anvendes korrekte procedurer og miljømæssige forholdsregler.
De to vigtigste kvaliteter af kobber-nikkellegeringer er 90/10 kobber til nikkel og 70/30 (70 % kobber og 30 % nikkel). Disse kaldes også opløsningslegeringer. Det betyder, at enhver mængde kobber er opløseligt i nikkel og enhver mængde nikkel er opløseligt i kobber.
Ved arbejde med kobber-nikkellegeringer er det ikke nødvendigt med forvarmning og varmebehandling efter svejsning. Hverken svejsningen eller den varmepåvirkede zone hærdes af svejsevarmen.
Introduktion til svejsning af kobber-nikkellegering
Alle fem videoer fra Kobberforeningen er tilgængelige nedenfor.