概要
銅溶接は難しくない。
この種の溶接に必要な熱は、同様の厚さの鋼に要する熱の約倍である。
銅は高い熱伝導性を持っている。
銅は熱伝導率が高いので、この熱損失を補うために、鋼の場合より1～2サイズ大きいチップを推奨します。
厚みのある大きな部分を溶接する場合は、補助加熱が望ましいと言えます。
銅は炎によって形成される酸化物によって溶融金属が保護されるため、わずかに酸化する炎で溶接することができます。 溶融金属を保護するためにフラックスを使用する場合は、炎は中性でなければなりません。
ガス溶接組立品には酸素を含む銅よりも無酸素銅（脱酸素銅棒）を使用すべきです。
概要
銅板の溶接では、熱は溶接部から急速に伝導するので、融点まで温度を上げることは困難です。 (152.4 to 304.8 mm)離して溶接する必要があります。
溶接は継ぎ目の端から離れたところから始め、溶加金属を加えながら端まで戻り、
開始点に戻った後、継ぎ目の反対側の端まで逆方向に溶接を開始し行わなければならない。
作業中、トーチは母材に対して約60度の角度で保持する必要があります。
下側の継ぎ目をカーボンブロックや薄い板金でバックアップして、溶け込みのむらを防ぐとよいでしょう。
これらの材料は、接合部の底面に完全に融合できるようにチャンネルまたはアンダーカットが必要です。
溶接部の両側の金属は、大気への熱の放射を防ぐために覆われるべきです。
これにより、溶接部の溶融金属が凝固してゆっくりと冷却することになるでしょう。
Tip: 100%ヘリウム・ガスは、銅の溶接に必要な熱レベルを提供します。
Copper Welding Video
Overview
銅板を溶接する場合、熱が溶接部分から急速に伝わり、融点まで温度を上げることが困難となります。 このため、6.0～12.0インチ（1.5～2.5mm）の範囲で板温を上昇させる必要があります。 (152.4 ～ 304.8 mm)離れた領域で、シートの温度レベ ルを上げる必要がある場合が多い。 溶接は、接合部の端から少し離れたところから開始 し、溶加材を追加しながら端まで溶接する必要があ る。 開始点に戻った後、溶接を開始し、継ぎ目の反対側の端に反対方向に溶接する必要があります。 作業中、トーチは母材に対して約60度の角度で保持する必要があります。
下側の継ぎ目には、カーボンブロックや薄い板金でバックアップして、溶け込みのむらを防ぐとよいでしょう。 これらの材料は、接合部の底面に完全な融着ができるように溝をつけるか、アンダーカットする必要があります。 溶接部の両側の金属は、大気中への熱の放射を防ぐためにカバーする必要があります。 そうすれば、溶接部の溶融金属が凝固してゆっくり冷える。
Tip: 100%ヘリウムウィルガスなら、銅の溶接に必要な熱レベルが得られる。
溶接スピードは均一にしなければなりません。 フィラーロッドの端は溶けた puddle.
全体の溶接操作の間に、溶けた金属は外の炎の envelope.
によって保護されなければなりません操作の間に金属が自由に流れることを失敗したら、棒は上がり、母材は継ぎ目に沿って赤い熱に熱されるべきです。
溶接を再び開始し、シーム溶接が完了するまで続ける。
薄板の溶接
薄板を溶接する場合、フォアハンド溶接法が好ましい。 (6.4 mm)以上。
1/8 in.までのシートでは、バックハンド法が好まれます。 (3.2mm)厚さまでのシートでは、角ばったエッジのプレーン・バット・ジョイントが好まれます。
1/8 in. (3.2mm)以上の厚さの場合、縁は60度から90度の角度に面取りされるべきです。 3552>
Butt, lap, and scarf joints are used in brazing operations, whether the joint members are flat, round, tubular, or of irregular cross-sections.
Clearances to allow the penetration of the filler metal, except in large diameter pipe joints should not be more than 0.002 to 0.003 in. (0.051 to 0.076 mm).
大口径のパイプ接合部のクリアランスは、0.008 to 0.100 in.かもしれません。 (0.203 to 2.540 mm)です。 3552>
スカーフジョイントはバンドソーの接合や、ラップの二重厚さが望ましくない接合に使用されます。
Welding Copper Nickel Alloy
銅-ニッケル合金は高純度で生物付着やバクテリアに対する耐性、極度の耐腐食性が必要な場合に使用されます。 強度が高く、成形性に優れています。
銅-ニッケル合金の2つの主要な等級は、90/10銅とニッケルおよび70/30（70％銅と30％ニッケル）である場合、それは溶接することは困難ではありません。 これらは溶体化合金とも呼ばれます。 3552>
銅-ニッケル合金を使用する場合、溶接前の熱処理と溶接後の熱処理は必要ではありません。 溶接部も熱影響部も溶接の熱で硬化しません。
銅ニッケル合金の溶接入門
銅協会からのビデオ全5本は以下から入手可能です。