Rezumat
Sudarea cuprului nu este dificilă.
Căldura necesară pentru acest tip de sudură este de aproximativ două ori mai mare decât cea necesară pentru oțelul de grosime similară.
Cuprul are o conductivitate termică ridicată. Pentru a compensa această pierdere de căldură, se recomandă un vârf cu una sau două mărimi mai mare decât cel necesar pentru oțel.
Când se sudează secțiuni mari de grosimi mari, se recomandă o încălzire suplimentară. Acest procedeu produce o sudură care este mai puțin poroasă.
Cuprul poate fi sudat cu o flacără ușor oxidantă deoarece metalul topit este protejat de oxidul care este format de flacără. Dacă se folosește un fondant pentru a proteja metalul topit, flacăra trebuie să fie neutră.
Cuprul fără oxigen (baghetă de cupru dezoxidat) trebuie folosit mai degrabă decât cuprul purtător de oxigen pentru ansamblurile sudate cu gaz.
Bandă trebuie să fie de aceeași compoziție ca și metalul de bază.
Vizualizare generală
La sudarea tablelor de cupru, căldura este condusă departe de zona de sudare atât de rapid încât este dificil să se aducă temperatura până la punctul de topire.
Este adesea necesar să se ridice nivelul de temperatură al tablei într-o zonă de 6,0 până la 12,0 in. (152,4 până la 304,8 mm) departe de sudură.
Sudarea trebuie începută într-un punct îndepărtat de la capătul îmbinării și sudată înapoi la capătul acesteia, cu adaos de metal de umplere.
După revenirea la punctul de plecare, sudarea trebuie începută și realizată în direcția opusă la celălalt capăt al îmbinării.
În timpul operațiunii, torța trebuie ținută la un unghi de aproximativ 60 de grade față de metalul de bază.
Se recomandă să se susțină cusătura pe partea inferioară cu blocuri de carbon sau cu tablă subțire pentru a preveni pătrunderea neuniformă.
Aceste materiale ar trebui să fie canalizate sau decupate pentru a permite o fuziune completă la baza îmbinării.
Metalul de pe fiecare parte a sudurii ar trebui să fie acoperit pentru a preveni radiația de căldură în atmosferă.
Aceasta ar permite metalului topit din sudură să se solidifice și să se răcească încet.
Tip: gazul 100% heliu va asigura nivelurile de căldură necesare pentru a suda cuprul.
Video despre sudarea cuprului
Vizualizare generală
La sudarea foilor de cupru, căldura este condusă departe de zona de sudare atât de rapid încât este dificil de a aduce temperatura până la punctul de topire. Este adesea necesar să se ridice nivelul de temperatură al tablei într-o zonă de 6,0 până la 12,0 in. (152,4 până la 304,8 mm) de la sudură. Sudarea trebuie începută într-un punct îndepărtat de la capătul îmbinării și sudată înapoi până la capăt, cu adaos de metal de adaos. După ce se revine la punctul de plecare, sudarea trebuie începută și realizată în direcția opusă față de celălalt capăt al îmbinării. În timpul operațiunii, torța trebuie ținută la un unghi de aproximativ 60 de grade față de metalul de bază.
Se recomandă să se sprijine cusătura pe partea inferioară cu blocuri de carbon sau cu tablă subțire pentru a preveni pătrunderea neuniformă. Aceste materiale ar trebui să fie canalizate sau subcotate pentru a permite o fuziune completă la baza îmbinării. Metalul de pe fiecare parte a sudurii trebuie să fie acoperit pentru a preveni radiația de căldură în atmosferă. Acest lucru ar permite metalului topit din sudură să se solidifice și să se răcească încet.
Tip: gazul 100% heliu va asigura nivelurile de căldură necesare pentru sudarea cuprului.
Viteza de sudare a cuprului
Viteza de sudare trebuie să fie uniformă. Capătul tijei de adaos trebuie menținut în balta topită.
În timpul întregii operațiuni de sudare, metalul topit trebuie să fie protejat de învelișul exterior al flăcării.
Dacă metalul nu curge liber în timpul operațiunii, tija trebuie ridicată și metalul de bază încălzit până la o căldură roșie de-a lungul cusăturii.
Sudarea trebuie începută din nou și continuată până când sudarea cusăturii este finalizată.
Sudarea tablelor subțiri
Când se sudează table subțiri, este preferată metoda de sudare cu fața.
Metoda cu spatele este preferată pentru grosimi de 1/4 in. (6,4 mm) sau mai mult.
Pentru foi de până la 1/8 in. (3,2 mm) este preferată o îmbinare cap la cap simplă cu margini pătrate.
Pentru grosimi mai mari de 1/8 in. (3,2 mm), marginile ar trebui să fie oblice pentru un unghi inclus de 60 până la 90 de grade. Acest lucru va asigura pătrunderea cu răspândirea fuziunii pe o suprafață largă.
În operațiile de lipire se folosesc îmbinări cap la cap, de reverberație și de eșarfă, indiferent dacă elementele de îmbinare sunt plate, rotunde, tubulare sau cu secțiuni transversale neregulate.
Decalajele pentru a permite pătrunderea metalului de adaos, cu excepția îmbinărilor de țevi cu diametru mare, nu trebuie să fie mai mari de 0,002 până la 0,003 in. (0,051 până la 0,076 mm).
Distanțele libere ale îmbinărilor de țevi cu diametru mare pot fi de 0,008 până la 0,100 in. (0,203 până la 2,540 mm). Îmbinarea poate fi realizată cu inserții de metal de adaos sau metalul de adaos poate fi introdus din exterior după ce îmbinarea a fost adusă la temperatura corespunzătoare.
Încheierea cu eșarfă este folosită la îmbinarea benzilor de ferăstrău și pentru îmbinările în care nu se dorește grosimea dublă a stratului de acoperire.
Sudarea aliajelor de cupru și nichel
Alegiile de cupru și nichel sunt folosite acolo unde este necesară o puritate ridicată, rezistență la bioîncrâncenare și bacterii și rezistență extremă la coroziune. Ele au o rezistență și o formabilitate bune. Nu este dificil de sudat dacă se folosesc proceduri adecvate și precauții de mediu.
Cele două clase principale de aliaje de cupru-nichel sunt 90/10 cupru la nichel și 70/30 (70% cupru și 30% nichel). Acestea sunt, de asemenea, numite aliaje de soluție. Aceasta înseamnă că orice cantitate de cupru este solubilă în nichel și orice cantitate de nichel este solubilă în cupru.
Când se lucrează cu aliaje de cupru-nichel nu sunt necesare tratamente termice de preîncălzire și post-sudare. Nici sudura și nici zona afectată termic nu sunt întărite de căldura sudării.
Introducere la sudarea aliajelor de cupru și nichel
Toate cele cinci videoclipuri de la Copper Association sunt disponibile mai jos.
.