Posted on 2018/08/24 | Cliff | Seals
A rugózott tömítések a legkülönfélébb berendezésekben találhatók meg, ahol az O-gyűrűk vagy a gumírozott tömítések nem képesek kezelni a környezetet.
Ezek a környezetek közé tartozik a széles hőmérséklet-tartomány, a folyadékkompatibilitás vagy az alacsony súrlódási követelmények.
A rugós feszültségű tömítések általában több gondosságot és megfontolást igényelnek más típusú tömítésekhez képest, de nagy előnyt nyújtanak a teljesítményben.
Itt van a rugós feszültségű tömítések 7 gyakori típusa és ideális alkalmazásuk.
Karos rugós tömítés
A karos rugós tömítések egy V alakú rugót használnak, amely egy polimer köpenybe van beépítve.
A beszereléskor a rugó V alakja összenyomódik, tömítőenergiát biztosítva a tömítőköpenynek, biztosítva a pozitív tömítést.
A lineáris terhelési görbével és kiváló kitérési tartományával az Eclipse Cantilever rugós tömítések nagyon sokoldalú termékek.
Azok a gyakori helyettesítő termékek, amikor a gumi u-csészék vegyi támadás, extrém hőmérsékleti tartomány, súrlódási problémák és kopási problémák miatt meghibásodnak.
A Cantilever rugós tömítések legjobb alkalmazási területei
A Cantilever rugós tömítések a legmegfelelőbbek a dugattyús alkalmazásokhoz, például lengéscsillapítókhoz, hidraulikus hengerekhez, szivattyúkhoz és kompresszorokhoz.
A rugó alakja a tömítés elejére koncentrálja a terhelést, ami alkalmassá teszi ezt a kialakítást környezeti kizáróként és a viszkózus közegek kaparását igénylő alkalmazásokhoz is.
Kiegészítő opcióként a rugó üregének területe szilikonnal tölthető ki az FDA helyben tisztítható alkalmazásokhoz.
Canted Coil rugós tömítés
A ferde tekercsű rugós tömítések egy speciális tekercselt drótrugót alkalmaznak, amelyet polimer köpenybe szerelnek.
A ferde tekercs egyedülálló a tömítőiparban a félig lineáris terhelési görbéje miatt.
A ferde tekercsrugós tömítések legjobb alkalmazásai
A ferde tekercsrugók mint tervezett terhelési eszközök, nagy terhelési tartományban nagyon állandó terhelést mutatnak.
Ez a tulajdonság lehetővé teszi, hogy a ferde tekercsrugós tömítések súrlódásérzékeny alkalmazásokban, például HPLC-ben, kódolókban és csappantyú működtetőkben egyenletes teljesítménnyel működjenek.
Az akkumulátorral működő eszközökben használt tömítések ezeket a tömítéseket használják a tömítés súrlódásának minimalizálására és az akkumulátor élettartamának optimalizálására.
A spektrum másik végén a döntött tekercsrugós tömítéseket nagy terhelésű rugókkal használják nagy viszkozitású közegekben, például epoxikban és uretánokban.
Az Eclipse széles körű készletet tart fenn döntött tekercsrugókból, így szinte bármilyen alkalmazáshoz testre szabhatóak a tömítési követelmények.
Helikális rugós tömítés
A helikális rugós tömítések egy polimer köpenybe szerelt, tekercselt, szalag alakú fémrugóból állnak.
Ez a spirális alakú rugó viszonylag nagy terhelés/alakváltozás tartományt biztosít, ami olyan tömítő terméket eredményez, amely nagyon szoros tömítést biztosít.
A helikális rugós tömítések legjobb alkalmazásai
A helikális rugós tömítések mint nagy terhelésű termékek akkor jönnek szóba, ha a dinamika nagyon lassú vagy statikus.
Példák erre a szártömítéseknél és a kriogén szelepeknél, ahol a hőhatások leküzdéséhez további erőre van szükség.
Extrahált sarokrugós tömítés
A sarok meghosszabbítása a rugós tömítésen általában azért történik, hogy magasabb nyomást vagy hőmérsékletet tegyen lehetővé.
A sarok meghosszabbítása jobb alátámasztást biztosít a tömítésnek az extrudálás ellen.
Ha a nyomás és a hőmérséklet nagyon magas, a tömítés rendszerébe gyakran beépítenek egy külön tartalék gyűrűs eszközt.
A meghosszabbított sarokrészű rugós tömítések legjobb alkalmazásai
A 3000 PSI-t vagy 275 F fokot meghaladó nyomású rendszerekben gyakran előfordul a meghosszabbított sarokrész.
A repülőgépmotorok nagynyomású üzemanyagrendszerei, amelyekben a hő és a nyomás kombinációja is előfordulhat, gyakran rendelkeznek meghosszabbított sarokkal.
Az anyagok az alkalmazástól és a hardvertől függően változnak, de általában töltött PTFE-keveréket használunk a magas hőmérséklet és a vegyi ellenállás érdekében.
Flancos tömítés
A flancos tömítések a radiális tömítések egy speciális osztályát képezik, egy olyan kiegészítő tulajdonsággal, amely segít megtartani a tömítést a forgó erők alatt.
A karima a tömítés sarkának meghosszabbítása, amely a ház egyik furatában helyezkedik el.
A szereléskor a tömítés karimája beszorul a házba, biztosítva egy pozitív mechanikai rögzítést, amely helyben tartja a tömítést.
A karimás tömítések legjobb alkalmazásai
A karimás tömítések kiváló választás olyan berendezésekhez, amelyeket véglemezekkel lehet kialakítani.
Egy karimás tömítés szerelése ezekben az esetekben egyszerű, és robusztus kialakítást, valamint a tömítés statikus oldalán redundáns tömítési szintet biztosít.
A termék visszatartását igénylő folyamatgépek (keverők, csigák, orsószelepek) jó alkalmazásai ennek a kialakításnak.
O-gyűrűs saroktömítés
Ha forgó üzemi tömítésre gondolunk, és további tömítéshossz áll rendelkezésre, az O-gyűrűs saroktömítés biztosítja a forgásgátlás és a redundáns tömítés szintjét.
A radiális tömítés sarkán lévő O-gyűrű hozzáadása egy nagy súrlódású felületet hoz létre a furatnál, amely ellensúlyozza a forgó erőket.
Az O-gyűrűs saroktömítések legjobb alkalmazásai
A megfelelő hardvertervezéssel magas szintű tömítés valósítható meg, így az O-gyűrűs saroktömítés jó választás ott, ahol gáznemű vagy alacsony viszkozitású folyadékokat kell tömíteni.
O-Ring OD tömítés
Ha forgó szerviztömítést fontolgatunk, és további tömítésátmérő áll rendelkezésre, az O-Ring OD tömítés egy bizonyos szintű elfordulásgátlást és redundáns tömítést biztosít.
A radiális tömítés OD-jén egy O-gyűrűvel való kiegészítés egy nagy súrlódású felületet hoz létre a furatnál, amely ellensúlyozza a forgó erőket.
Az O-gyűrűs OD-tömítések legjobb alkalmazásai
Mivel az O-gyűrű alacsonyabb durométerű, mint a köpeny anyaga, engedékenyebb és szorosabb tömítést biztosít a furaton.
Ezt a tulajdonságot olyan berendezésekben használják, mint a gőzvisszanyerés és a vákuumszivattyúk, ahol a futási súrlódásnak alacsonynak, a tömítés hatékonyságának pedig magasnak kell lennie.
Burkolatú rugós tömítés
A burkolt rugós tömítések a legjobb választás extrém forgó üzemben.
Ezekben a konstrukciókban egy fém tok kerül a rugós tömítés külső része köré, amely viszont be van préselve a hardverfuratba.
A fém-fém sajtolásos illesztés biztosítja a szoros tömítést, valamint a rendkívül hatékony forgásgátló mechanizmust.
A tokozott rugós tömítések legjobb alkalmazásai
Mivel ezek a tömítések nyitott furatokba kerülnek beépítésre, alkalmasak forgó alkalmazásokhoz, például sebességváltókhoz és erőátviteli rendszerekhez.
A rúdvégkaparóként is felhasználhatók, ahol az agresszív közeg kizárása szükséges. Ezek a tömítések a meghosszabbított saroktömítésekhez hasonló nyomásra képesek.
Minden forgó tömítésnél figyelembe kell venni az anyag PV-határértékeit.
Face Spring Seals
A Face Seals nem dinamikus alkalmazásokhoz és az edényen belüli tömítési nyomással (Internal Face Seal) vagy a közeg edényen kívül tartásával (External Face Seal).
Néhány face seal dinamikusan működik, de erősen ajánlott a gyárral való konzultáció, ha dinamikus face sealre van szükség.
A belső homloktömítések legjobb alkalmazási területei
A belső homloktömítéseket általában nyomástartó edények fedőlapjaiba és csőperemes szerelvényekbe szerelik be.
A külső homloktömítéseket gyakran használják vákuumkamrákban és kizáróként, hogy távol tartsák a törmeléket a nyomólemezek területeitől.
A tartalékgyűrűk egy másik gyakori mechanizmus, amelyeket az Eclipse tervez és gyárt. Fedezze fel a tartalékgyűrűk 3 gyakori típusát és alkalmazásukat >