Wat is verpakking en welke functies heeft het?
Verpakking verwijst naar het proces van ontwerpen, evalueren en produceren van verpakkingen om een product te beschermen tegen fysieke schade en om goederen voor te bereiden op transport, opslag, logistiek, verkoop en eindgebruik.
Heden ten dage is de verpakking niet beperkt tot de bescherming van een product alleen, maar is het gebruikt als een marketinginstrument voor het opbouwen van merkwaarde en het stimuleren van de verkoop.
Zo kan worden gezegd dat er drie belangrijke niveaus van verpakking zijn die van invloed zijn op hoe producten worden verpakt en verzonden: primaire verpakking, secundaire verpakking en tertiaire verpakking. Verschillende verpakkingsmaterialen worden gebruikt voor verschillende verpakkingsdoeleinden en hebben verschillende functies, zoals:
- Bescherming
- Promotie
- Informatie
- Gemak
- Unitisatie
- Handling
- Transport
Wat is primair, secundaire en tertiaire verpakking
Priminaire verpakking
Er zijn verschillende voorbeelden van primaire verpakking en er kunnen soms meerdere componenten zijn voor één product. In de drankensector bijvoorbeeld bevat een fles wijn of bier de vloeistof en een etiket met de productinformatie. Het etiket op de flessen wordt ook beschouwd als onderdeel van de primaire verpakking. In dit geval blijft de primaire verpakking na consumptie van het product intact. In andere gevallen wordt de primaire verpakking volledig verwijderd. Bijvoorbeeld een boterhamverpakking, de verpakking van een zak chips of een blikje bier.
In de farmaceutische industrie verwijst de primaire verpakking naar de blisterverpakkingen die een bepaald geneesmiddel bevatten.
Lees meer over de farmaceutische verpakking
Secundaire verpakking
Secundaire verpakking wordt voornamelijk gebruikt voor logistieke en opslagdoeleinden, om individuele eenheden te beschermen en te verzamelen. Soms worden ze ook gegroepeerde of displayverpakkingen genoemd, omdat ze worden gemaakt om meerdere eenheden producten voor de verkoop te tonen. Dit vergemakkelijkt de herbevoorrading vanuit het magazijn naar de winkel en omvat shelf-ready packaging (SRP), retail-ready packaging (RRP) of toonbankdisplay-eenheden (CDU). Dit soort verpakkingen wordt vaak gebruikt door de dranken-, levensmiddelen- en cosmeticasector voor het uitstallen van primaire verpakkingen.
Deze verpakkingen zijn zeer belangrijk voor het merkimago, omdat het vaak de eerste ervaring is die de consument met de producten heeft. Daarom werken bedrijven hard aan het ontwerpen van verpakkingen aantrekkelijker en aantrekkelijker, dat de werkelijke waarde van wat er in zit weerspiegelt, volgens de laatste verpakking trends om hun producten te onderscheiden van de competentie.
Met een verzadigde en concurrerende markt, moeten producten de aandacht van de klant afleiden van concurrerende producten, dus bedrijven gebruiken secundaire verpakkingen om de zichtbaarheid van het product te verbeteren.
Enkele voorbeelden van secundaire verpakkingen zijn de kartonnen dozen die cosmetica-producten bevatten, of de PET frisdrankflessen die met krimpfolie zijn omwikkeld.
Tertiaire verpakking
Tertiaire verpakking is een van de drie soorten verpakkingen die worden gebruikt om gefabriceerde goederen te beschermen voor verzending of opslag. Het wordt gebruikt om niet alleen het product te beschermen, maar ook de secundaire en primaire verpakking.
Tertiaire verpakking wordt meestal niet gezien door consumenten, omdat het meestal wordt verwijderd door detailhandelaren voordat producten worden uitgestald voor de verkoop. Voorbeelden van tertiaire verpakkingen zijn bruine kartonnen dozen, houten pallets en krimpfolie.
Kansen bij de optimalisatie van secundaire en tertiaire verpakkingen
Er zijn veel variabelen en oplossingen voor de optimalisatie van secundaire en tertiaire verpakkingen door de juiste selectie van de materialen; het testen van de verpakkingen; het kennen van de omstandigheden van de distributiecyclus en de producten, enz. Hier is een compilatie van nuttige referentiepunten om de secundaire en tertiaire verpakking te optimaliseren:
- Het gebruik van duurzame en milieuvriendelijke materialen
- voor de creatie van de verpakking
- om klanten in staat te stellen deze te recyclen
- Het gebruik van innovatieve materialen, zoals bioplastics op basis van planten als grondstof in plaats van aardolie, die worden toegepast in de vervanging van films, karton en plastic flessen, onder anderen.
- Het testen van de materialen, de verpakkingen, unit loads of de producten zelf met transportsimulatie testapparatuur leidt bedrijven tot:
- Herontwerp van de verpakking: een effectieve re-engineering van verpakkingen vermindert kosten en afval met behoud van merkvoordelen en aantrekkingskracht voor de consument. Bovendien kunnen bedrijven de transportkosten verlagen door de grootte van de verpakking aan te passen om veilig te verzenden, waarbij de ruimte in het gekozen transportmiddel maximaal wordt geoptimaliseerd.
- Het gebruik van stretchfolie verminderen door de eenheidsbelasting te testen om de verpakking te optimaliseren. Dit zal bijdragen tot een vermindering van de kosten door de gebruiksuren van de wikkelmachine te verminderen, het verpakkingsafval te verminderen en de CO2-uitstoot te verlagen door het gewicht van de te vervoeren lading te verminderen.
Hoe het tertiaire verpakkingsproces te verbeteren met transportsimulatietesttechnologieën
Tijdens de distributiecyclus worden goederen blootgesteld aan verschillende krachten die hun integriteit en veiligheid kunnen aantasten. Deze kunnen bijvoorbeeld worden veroorzaakt door versnelling, remmen, behandeling of opslag. Dit kan ernstige gevolgen hebben voor de goederen en de manier waarop ladingen worden vastgezet. Technologieën voor het testen van transportsimulaties doen hun intrede om deze bedreigingen te voorzien.
Met behulp van gegevens die zijn verkregen uit een transportsimulatie van verpakkingen is het dus mogelijk een geoptimaliseerde verpakking te ontwerpen die is afgestemd op de werkelijke transportomstandigheden.
Deze karakterisering moet niet alleen op de verpakking worden toegepast. Het kennen van de kenmerken van de producten zal bedrijven helpen bij het kiezen of ontwerpen van tertiaire verpakkingen die bestand zijn tegen de spanningen van de distributiecyclus.
Enkele voordelen van het testen van verpakkingstransportsimulatietechnologieën zijn:
- Het voldoen aan internationale transportvoorschriften en -normen, zoals die van de Europese Unie, ISTA of ASTM. (Lees er meer over in onze gids “Welke transporttestnormen zijn er, en waarvoor worden ze gebruikt?”).
- Vermijd economische verliezen in verband met beschadigde goederen tijdens de distributiecyclus.
- Optimaliseer de verpakking op een manier die niet alleen de veiligheid van de goederen garandeert, maar die ook de juiste is voor de goederen en de gekozen route, waardoor onnodige kosten worden vermeden.
Een voorbeeld is DUO Plast, de Duitse fabrikant van rekfolie-oplossingen. Het bedrijf bouwde een toonaangevende Transport Simulation Center in Duitsland genaamd DUO Lab, het verstrekken van een verpakking testdienst om de verpakking van haar klanten te optimaliseren.
Dit initiatief heeft geresulteerd in een doorslaand succes; het vertrouwen van klanten in Duo Plast is steeds verder toegenomen dankzij de voordelen die rechtstreeks voortvloeien uit de toepassing van deze technologieën.
Meer specifiek is een vermindering van 30% van de verpakkingskosten en een vermindering van 20% van de kosten als gevolg van productbeschadigingen bereikt.
Succesverhaal: bouw van een Transport Simulation Center in samenwerking met DuoPlast
Bij Safe Load Testing Technologies hebben we ervaring op het gebied van verpakkingstechniek en kunnen we u instrumenten aanreiken om uw verpakking te optimaliseren door middel van transportsimulatietestoplossingen.
Daarnaast kunnen wij u helpen de beste materialen te selecteren om een verpakkingsoplossing te creëren die beter aansluit op uw distributiecyclus, zodat uw product in goede staat aankomt.
Neem contact met ons op en laten we praten over hoe u uw tertiaire verpakking zou kunnen verbeteren.
