Er zijn drie methodes om een stuk metaal in een gewenste vorm te smeden. Dit zijn open matrijzensmeedstuk, gesloten matrijzensmeedstuk, en gerold ringsmeedstuk-met hun namen die een algemene voorstelling van wat elk type van de methode van het douanesmeedstuk doet aanbieden. Er zijn voordelen aan het gebruiken van elke methode, en vele factoren worden vooraf overwogen om te bepalen welk smeedtype ideaal is voor verschillende banen. Wanneer een deel correct met het juiste materiaal wordt gesmeed en het project door hoogst bekwaam personeel wordt overzien, zowel zullen de open als gesloten methodes van het matrijzensmeedstuk en de gerolde ringen allen delen van uitstekende kwaliteit opleveren.
Open matrijzensmeedstuk is de oudste methode van metaal het werken die aan mens wordt gekend. Ook bekend als hand smeden, smid smeden, hamer smeden, en platte-matrijs smeden, heeft open sterven smeden aanzienlijk geëvolueerd over de spanwijdte van honderden jaren als technologie en machines heeft geavanceerde. Bij dit proces worden twee matrijzen gebruikt die, anders dan bij het smeden met gesloten matrijzen, het materiaal niet volledig omsluiten. Het materiaal wordt verhit tot de vereiste temperatuur en wordt geplaatst tussen een bovenste matrijs die aan een ram is bevestigd en een onderste matrijs die aan een hamer, aambeeld of bolster op een pers is bevestigd. Zodra het metaal op zijn plaats is, worden de matrijzen gebruikt om herhaaldelijk en onophoudelijk het metaal te slaan of samen te drukken om het in een specifieke vorm te vormen.
Er zijn vele voordelen aan het smeden van een deel in het open matrijzenproces. De open matrijsmethode neigt om rendabeler voor laag volumedelen te zijn. Bovendien, kunnen de delen die in deze methode worden gesmeed in fijnere korrelgrootte en ononderbroken korrelstroom resulteren, resulterend in een algemeen sterker deel. Een ander positief voor open matrijzensmeedstuk is dat het veelzijdig is. Om het even welk smeedbaar metaal kan in de open matrijsmethode worden gesmeed, maar over het algemeen, zijn de staallegeringen, de koperlegeringen, de messing, het aluminium, Inconel 625, Inconel 718, en titaniumlegeringen allen populaire gemeenschappelijke keuzen.
Redenen waarom open matrijssmeedstuk de aangewezen smeedstukmethode voor bepaalde projecten kan zijn omvatten:
- Parts die te groot zijn om door andere productiemethoden te worden geproduceerd
- Parts die mechanische eigenschappen vereisen die niet door andere metaal het vormen methodes kunnen worden bereikt
- Orders die een kleine hoeveelheidsvereiste hebben dat geen tooling kosten zou rechtvaardigen
- Orders die een korte leveringsvereiste impliceren, en geen tijd zouden toestaan om behoorlijk gereedschap te maken
Daarnaast kan deze methode van smeden op delen zoals ringen worden gebruikt die speciale mechanische vereisten hebben, of die warm werk of koud werk kunnen vereisen, of te groot zijn om op een ringwalserij worden geproduceerd. Zodra een deel in deze toepassing wordt gesmeed, is het gebruikelijk om het product machinaal te laten afwerken om een gladde buitenkant te bereiken.
Er zijn over het algemeen twee belangrijke nadelen aan open matrijssmeedwerk. De eerste is materiaalverbruik. Terwijl het open matrijzensmeedstuk ideaal is voor grotere delen, is deze methode beperkt in dichte tolerantietoepassingen omdat het niet geschikt is om nauwkeurigere details te vormen. Een ander ding om met open matrijzensmeedstuk te overwegen is dat er typisch meer het machinaal bewerken vereist is voor het eindigen van deze producten.
Toepassingen van Open Matrijzensmeedstuk
Weldaloy Specialty Forgings is een belangrijke leverancier voor open matrijzensmeedstuk delen. Het open matrijzenproces wordt het best gebruikt op specificaties die over het algemeen als ongecompliceerd worden beschouwd. Er zijn vier categorieën van algemene vormen waar het open matrijzensmeedstuk typisch de aangewezen methode is. Deze vier categorieën zijn cilindrische vormen, upset of pannenkoek smeedstukken, holle smeedstukken, en contour-type smeedstukken. Sommige deelvormen die gewoonlijk in het rijk van open matrijzensmeedstuk vallen omvatten schijven, stapschachten, het schachten, en bars.
Wij onderhouden vele industrieën die zich op open matrijzensmeedstukken baseren, en de diverse behoeften en de eisen begrijpen die onze cliënten hebben. In Weldaloy, luisteren wij aan wat onze cliënten in een gesmeed deel nodig hebben, en werken dicht met hen samen om ervoor te zorgen hun vereisten worden voldaan.
At Weldaloy Specialty Forgings, zijn wij geëngageerd aan het produceren van de beste open matrijzensmeedstukken. Wij huisvesten een pers van 2.000 pond. ton geschikt voor grotere projecten, met de capaciteit om één enkel deel van 20 pond. tot 6.000 pond te smeden. Wij hebben ook diverse hamers en een naadloze ringwalserij.
Wij hebben een brede selectie van materialen voor uw project, met inbegrip van aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen, koperlegeringen, en op nikkel gebaseerde superlegeringen. Het toezicht op elk deel geproduceerd in onze faciliteiten is onze deskundige medewerkers van ingenieurs, metallurgen, en kwaliteitscontrole personeel.
Onze open matrijzensmeedproces mogelijkheden omvatten:
| Item | Max OD | Max Face Height | Superalloys | Titanium |
|---|---|---|---|---|
| Rolled Rings | 72″ | 20″ | ~ 45″ Max OD | ~ 48″ Max OD |
| Item | Max Width | Max Thickness | Max Weight | Superlegeringen | Titanium |
|---|---|---|---|---|---|
| Vlakke Bar / Blokken | 96″ | 30″ | ~ 6,000 pond. | ~ 12″ | ~24″ |
| Item | Max OD | Max Length | Superlegeringen | Titanium |
|---|---|---|---|---|
| Cilinders/hulzen | 50″ | 40″ | ~ 20″ Maximum OD | ~ 36″ Maximum OD/Breedte |
| Item | Max Diameter | Max Gewicht | Superlegeringen | Titanium |
|---|---|---|---|---|
| Disks / Hubs / Special Shapes | 96″ | ~6,000 pond. ca. | ~ 12″ Max OD/Width | ~ 20″ Max OD/Width |
| Item | Max Diameter | Max gewicht | Superlegeringen | Titanium |
|---|---|---|---|---|
| Rond / Schachten | 36″ | ~6,000 pond. | ~ 12″ Max OD/Width | ~ 16″ Max OD/Width |
| Item | Max Druk | Superlegeringen | Titanium |
|---|---|---|---|
| Douane Matrijzenpers | 2,000 Ton | ~12″ Max OD/Width | ~ 16″ Max OD/Width |
*Let op: Wij zouden niet kunnen doen dat onze absolute maximum voor OD/Breedte of gewicht ontmoeten. Gelieve te bereiken uit aan een verkooplid voor meer details op uw project.
Laat de Smeedstukken van de Specialiteit van Weldaloy uw open matrijzensmeedstukbehoeften leveren! Verzend ons een RFQ en ontdek het Weldaloy-verschil!