Het materiaal dat gebruikt wordt voor het slijpen van metaal is van oudsher afhankelijk van tijd en plaats. In de 19e eeuw koos een Engelse houtbewerker misschien voor Charney Forest stenen, terwijl een Duitse houtbewerker misschien liever een groene scheermessteen gebruikte. Japanse houtbewerkers (uit alle tijdperken) waardeerden natuurlijke waterstenen uit een oude groeve, terwijl hun Amerikaanse en Europese tegenhangers na 1850 op zoek gingen naar stenen uit Arkansas (novaculiet).
Tegen de jaren zestig werden Arkansas-stenen van topkwaliteit moeilijker te vinden en gaven stenen van tweede kwaliteit Arkansas-stenen een slechte reputatie. Intussen kwam ook de aanvoer van natuurlijke waterstenen in Japan in de problemen, maar met een averechts resultaat: er kwamen kunstmatige waterstenen op de markt, die uitstekend waren en veel minder duur. In de afgelopen vijftig jaar zijn er ook nieuwere technologieën op de markt gekomen.
Maar wat moet de hedendaagse houtbewerker nu eigenlijk gebruiken om te slijpen? Allereerst moet ik erkennen dat zo ongeveer alles kan werken. Dat is de reden waarom je zoveel verschillende en sterk gekoesterde aanbevelingen ziet. Sommige mensen houden vast aan de effectieve methode die ze het eerst leerden. Maar als je op zoek bent naar nieuwe benaderingen, is het zaak de juiste balans te vinden tussen verschillende factoren, waaronder de snelheid van het slijpen; de rommel die het oplevert; de moeite die het kost om de stenen te onderhouden; en de kosten. Voor veel mensen kan het gevoel van de steen bij gebruik ook een belangrijke overweging zijn. In alle gevallen wilt u een vlijmscherpe snede kunnen produceren waarmee u zich kunt scheren. En dat bedoel ik letterlijk! De juiste stenen zijn geen tovermiddel, ik zou zeggen dat een goede techniek belangrijker is, maar het eindresultaat van een vlijmscherpe rand maakt houtbewerking zo veel gemakkelijker en plezieriger. De juiste stenen helpen u dat te bereiken.
U kunt stenen in bijna elke maat krijgen. Voor houtbewerking vinden wij een steen van 8″ lang de minimum maat om een comfortabele slag te krijgen. Een steen van 2″ breed voldoet zonder problemen voor het slijpen uit de vrije hand. Als u een hoongeleider gebruikt, of een iets comfortabeler ervaring wilt, is een bredere en langere steen beter: het geeft extra ruimte voor de geleider, en laat ook een langere slijpbeweging uit de vrije hand toe. Langere en bredere stenen zijn duurder dan kleinere stenen.
In tegenstelling tot lengte en breedte is de dikte van de steen geen probleem. Zelfs een dunne watersteen die regelmatig met de hand wordt gevlakt, gaat zeer lang mee. De enige overweging bij dunnere stenen is dat ze misschien een foedraal nodig hebben om de steen meer steun te geven tegen breuk. Maar eigenlijk hebben alle stenen baat bij een foedraal om ze schoon te houden en beschadiging te voorkomen.
Er bestaan momenteel de volgende technieken om houtbewerkingsgereedschap met de hand te slijpen:
Zandpapier:
U kunt nat of droog papier uit de bouwmarkt of autoschadezaak gebruiken voor goede resultaten. De meeste winkels hebben echter geen schuurpapier met een korrelgrootte van 8000 (ongeveer 1 micron) voor het verkrijgen van een scheermesrand. Het typische papier is ook niet “peel and stick”, waardoor het moeilijker te hanteren is. Door de manier waarop het papier wordt gemaakt, is er een grote variatie tussen de korrels en het papier snijdt vrij langzaam. Pluspunten: lage kosten en gemakkelijke verkrijgbaarheid.
Kantenfolie:
Ik ken niemand die kantenfolie heeft gebruikt die vrijwillig zou terugkeren naar nat of droog papier. Wij hebben lapping film in kwaliteiten van 40-.3 micron. De film is zorgvuldig gesorteerd, zodat het snel snijdt. U kunt het nat gebruiken met olie of water smering, of droog voor gemak maar een kortere levensduur van het papier. Het is ook peel-and-stick, wat betekent dat u een betere en vlakkere hechting krijgt, vooral op de fijnere korrels.
Het belangrijkste voordeel van lappenfolie voor het slijpen is de kostprijs. Wij raden nieuwe houtbewerkers die twijfelen over het slijpen aan om een proefpakket met verschillende korrels te kopen. Dit stelt hen in staat om superscherp gereedschap te krijgen tegen een lage instapkost. Sommige mensen gebruiken nog steeds de lappenschijf omdat het een zeer consistent product is en gemakkelijk vervangen kan worden zonder het te moeten vlakken of anderszins te onderhouden. Bovendien kan men de folie in om het even welke vorm snijden en op om het even welk scherp substraat kleven zodat gebogen profielen voor snijwerktuigen, enz. gemakkelijk te maken zijn. Lapping film is een geweldige manier om slijpmiddelen mee te nemen voor onderweg, omdat het zeer licht is en niet veel ruimte inneemt.
Vele jaren geleden had Fine Woodworking Magazine een artikel waarin onze lapping film in de 15, 5, en .3 micron maten werd aanbevolen — voor het maken van een draadrand, het wegslijpen ervan, en tenslotte het polijsten van de rand. Dit is een goede aanbeveling! We hebben ook 1 micron papier als polijstkorrel, en 40 micron als een snelle snijkorrel voor het vormen (hoewel we veel liever slijpmachines gebruiken). Snij de folie in stroken en plak ze op iets vlaks zoals glas. Anti-kleef lappings zijn minder duur dan het peel-and-stick type, maar ze zijn ook moeilijker vlak te houden. Zelfs met spuitlijm is antikleeffolie niet zo vlak en biedt het niet de gelijkmatige dekking van de peel-and-stick. Je krijgt gewoon niet zo veel slijtage uit de anti-aanbakfolie.
Het grootste nadeel van afplakfolie is dat u na verloop van tijd meer kwijt bent aan het vervangen van de folie dan aan het gewoon kopen van gewone steentjes.
Oliestenen:
Oliestenen zijn alle stenen die gewoonlijk met olie worden gesmeerd. De smering zorgt ervoor dat de afgeschuurde staaldeeltjes van de steen af drijven in plaats van dat ze de steen verstoppen. Het grote voordeel van oliestenen is dat ze hard zijn en door de jaren heen vrij vlak blijven. Dit is vooral nuttig voor snijgereedschap, aangezien gutsen en V-gereedschappen een steen kunnen uitgutsen. Hoewel er oliestenen in alle vormen en variëteiten bestaan, zijn de populairste voor het slijpen een middelharde indiasteen voor grof werk, gevolgd door een harde/transparante Arkansas steen voor een scheermesrand. Er zijn ook snel slijpende Crystolon stenen, die goed zijn in de keuken, maar zeer zacht zijn en gemakkelijk schalen, waardoor ze een problematische optie zijn voor houtbewerkingsgereedschap. Omdat de stenen zo hard zijn, zijn zeer kleine geprofileerde stenen, slipstones genoemd, nuttig voor houtsnijgereedschap.
Slijpstenen snijden traag en zijn over het algemeen duur. Voor snijgereedschap worden deze nadelen gecompenseerd door hun voordelen, maar voor andere toepassingen geef ik de voorkeur aan een snellere methode. Het slijpen van randgereedschap uit A2 of D2 op oliestenen zal veel tijd in beslag nemen. In alle gevallen met oliestenen – behalve voor snijgereedschappen die een andere geometrie hebben – raden wij aan het gereedschap hol te slijpen om slijptijd te besparen.
Waterstenen:
Moderne waterstenen zijn bijna altijd kunstmatig, en bieden grote verschillen in grootte, kosten en prestaties. Natuurlijke waterstenen zijn nog steeds op de markt, maar zijn zo duur in vergelijking met kunstmatige stenen dat het moeilijk is om de aankoop te rechtvaardigen.
We kunnen het slijpproces losjes onderverdelen in “vormen”, “slijpen” en “afwerken”. U zult waarschijnlijk een steen nodig hebben voor elke fase van het werk. Voor het vormen, waarbij je snel veel materiaal wilt verwijderen, is een 120 – 400 grit steen nodig. Van de stenen die we op voorraad hebben, vinden we de Norton steen met korrel 220 veel te zacht voor dit werk en hij schuift gemakkelijk af, en bij ruw werk kan hij gemakkelijk uit de vlakte gaan tijdens het bewerken, waardoor de geometrie van wat je aan het bewerken bent verpest wordt. Ze zijn goed voor messen in de keuken, maar niet voor houtbewerking. De 220 grit steen van Pride Abrasives is harder, en werkt snel en goed. Dit zou mijn keuze zijn voor een grove steen. Echter, omdat ik alles hol slijp, heb ik er niet echt een nodig. Hol slijpen scheelt overigens ook slijtage van je waterstenen.
Voor de eerste steen voor het slijpen van een mes dat al in behoorlijke vorm is, adviseer ik een steen met 1000 korrel of 1200 korrel. Zowel Norton als Pride hebben goede kandidaten in deze range. Andere fabrikanten die wij niet op voorraad hebben, zoals King, Chosea en Shapton, maken ook prima stenen in deze en andere korrels, en elk heeft zijn eigen speciale kenmerken. King is een matig geprijsde kwaliteitssteen, maar hij snijdt een beetje traag. Chosera maakt een geweldige steen, maar hij is duur en een beetje zacht naar mijn smaak. Ik hou niet van het gevoel van Shaptons; ik vind ze veel te hard. Andere mensen zweren bij ze. Na de 1000 grit steen, spring ik over op een 5000 grit steen. Ik denk niet dat het uitmaakt of je naar 4000 of 6000 gaat, maar ik denk dat de sprong van 1000 naar een 8000 grit afwerksteen te groot is. Het werkt wel, maar je moet veel meer tijd besteden aan de afwerksteen om hetzelfde resultaat te krijgen. De belangrijkste reden om de 4000 grit steen over te slaan is budget.
Voor het afwerken raad ik sterk een 8000 of 10.000 grit steen aan. Voor hardere stenen, zoals Shaptons, zou u de 8000 kunnen volgen met hogere korrels, omdat u met de hardere stenen minder afbraak van het slijpmiddel krijgt.
Als uw budget voor waterstenen laag is, neem dan de 1K/8K Norton combinatiesteen. De volgende stenen zijn een 1K steen en een 4k/8/ combinatiesteen. Ik gebruik drie aparte stenen: 1K, 5K, & 8K – afzonderlijke stenen om kruisbesmetting te voorkomen, maar dit geeft meer van een investering weer.
Waterstenen, zelfs harde, zijn bros, wat betekent dat als u ze gebruikt, het bindmiddel dat de stenen bij elkaar houdt loslaat, waardoor de oude korreldeeltjes vrijkomen en verse, scherpe, snel snijdende deeltjes worden blootgelegd. Waterstenen werken dus snel, maar af en toe moet u ze vlakken. (Sommige mensen houden niet van waterstenen omdat ze slordig kunnen zijn en zeker meer onderhoud vergen dan oliestenen.
Hoe brozer een steen, hoe sneller hij zal snijden op taaiere staalsoorten zoals A2. Norton stenen zijn een beetje zachter dan Pride Stones, beide zijn aanzienlijk zachter dan Shapton stenen.
Voor mij is het voornaamste voordeel van waterstenen het gevoel van de steen, dat heel prettig kan zijn. Hun belangrijkste nadeel is dat ze rommelig kunnen zijn. Water dat op uw gereedschap achterblijft, veroorzaakt roest, en de stenen moeten meestal vaak worden afgevlakt.
Mensen besteden meestal niet genoeg tijd aan hun afwerkstenen.Probeer deze snelle test eens. Nadat u denkt dat u klaar bent met uw afwerksteen, ga dan nog 5 minuten door zonder water toe te voegen en kijk of de rand verbetert. Ik wed van wel.
Diamantstenen:
Ongeveer 30 jaar geleden begonnen fabrikanten fijne diamantkorrels te nemen, die op een stalen rug te strooien en er een nikkelcoating over te galvaniseren om zo een diamantsteen te creëren. In de loop der jaren zijn deze beter en beter geworden.
We houden van diamantstenen omdat ze vlak blijven en geen echt onderhoud vergen. De scherpe diamantdeeltjes snijden sneller dan welk ander schuurmiddel met dezelfde korrel dan ook. Het enige echte nadeel voor diamanten is in de fijnere korrels. Een diamantsteen met een korrel van 8000 snijdt aanzienlijk diepere krassen dan een watersteen met een korrel van 8000. Dit komt simpelweg omdat de diamanten niet zo soepel slijten. Onze oplossing is om diamanten te gebruiken voor het vormen en slijpen, maar dan over te schakelen op een 8000 watersteen voor het uiteindelijke polijsten. Wij hebben ook diamantpasta op voorraad, die in de fijnere korrels als polijstmiddel kan worden gebruikt. Wat ik niet leuk vind aan diamantpasta is dat ik niet graag stukjes diamantpasta op mijn hand heb. Wat we echt leuk vinden aan diamantpasta is dat het voor zeer harde staalsoorten een geweldig stropping compound is.
Klik hier voor een serie over diamantslijpen.
Keramische stenen:
Sommige bedrijven maken fijne keramische stenen voor het afwerken. Wij vinden deze stenen het nuttigst voor klein snijgereedschap, maar hun belangrijkste voordeel is de lage kostprijs. Wij denken dat Arkansas stenen in het algemeen beter zijn.
Leren strops:
Na het afwerken, vinden wij dat het stropen met een leren strop de beste snijkant geeft. Wij gebruiken harde paardenbillen voor onze strops. In een noodsituatie kunt u elk leer gebruiken, maar paardenstaart is het traditionele materiaal voor strops.
Ik laat onze keuzes voor honen gidsen voor een andere aflevering.