Een eenvoudiger houtskeletbouwtechniek
Castle’s bouwtechniek is zo geëvolueerd dat hij meer kan doen met minder. Een blokhut met de hand bouwen gedurende drie zomers is een geweldige manier om tijd door te brengen met je kinderen, maar het proces kost meer tijd en materiaal dan het maken van een houten skelet voor een vergelijkbare ruimte. Castle werkt het liefst met rondhout, maar de natuurlijke rondingen en variaties in boomvorming die rondhoutbouw zo mooi maken, maken het ook moeilijk en tijdrovend, met ingewikkeld zaag- en paswerk. Dus het gebruik van goedkoop materiaal maakt de extra inspanning slechts gedeeltelijk goed.
Veel houtskeletbouwers frezen hout aan alle kanten vlak en vierkant. Hout dat haaks en recht is gefreesd, is gemakkelijker te verwerken, vooral als het gaat om het zagen van verbindingen of het bevestigen van de bekleding aan de buitenkant van het houtskelet. Het nadeel is dat voor een vierkant vakwerk meestal dure houtsoorten nodig zijn, zoals witte eik, die dimensionaal stabiel zijn en niet de neiging hebben om te draaien als ze drogen.
Castle heeft een compromis gevonden dat hem de voordelen van beide technieken geeft – een soort “driekwartrond vakwerk”. Hij vereenvoudigt zijn zaag- en paswerk door een of twee zijden van elke boomstam vlak te frezen, maar de andere zijden laat hij “in de rondte”, waardoor het hout sterker blijft en minder snel zal kromtrekken. Hierdoor kan hij kleinere bomen van niet-premium soorten gebruiken, zelfs met minimale droging.
Een driekwart-ronde houtskelet wordt in elkaar gezet met de platte kanten van het hout naar buiten gericht, waardoor het gemakkelijk is om de zijkanten van het gebouw haaks en loodrecht te maken. Door alleen de oppervlakken van het hout te frezen die door de bekleding van het gebouw worden bedekt, bespaart u de helft tot driekwart van de freestijd, terwijl u de rustieke schoonheid van het ronde hout behoudt waar u het op de binnenmuren kunt zien.
Het schrijnwerksysteem dat Castle heeft ontwikkeld om met zijn driekwartronde houtsoorten te werken is snel, gemakkelijk en vergevingsgezind. Hij begint met het vierkant maken van het ronde hout op de plaats van de verbinding met een radiaalzaag en een beitel. Een kettingzaag doet het werk veel sneller, maar de visuele kwaliteit van de verbinding lijdt eronder.
Het kwadrateren van het hout bij de verbindingen maakt het gemakkelijker om dwarsstukken en kniesteunen te leggen. De resulterende rand tussen de ronde en vierkante delen van het hout wringt het hout ook in elkaar op een manier die de verbinding sterker maakt. De verbinding wordt vastgezet door een of twee schroeven van een halve inch door het “vlees” van beide balken te verzinken.
De platte vlakken van het driekwartronde houten frame maken het ook gemakkelijker om de bekleding en dakbedekking te bevestigen met een minimum aan zaag- en paswerk. Castle bekleedt zijn gebouwen gewoonlijk met een “sandwich” van ruw gezaagde planken rond een kern van 2 duim tot 4 duim schuimisolatie, waardoor deze gebouwen extreem dicht en goed geïsoleerd zijn. (Zie Castle House Diagram.)
Meer tips voor de techniek
Het is de moeite waard op te merken dat het ontwerpen van een gebouw op een 4 voet-bij-8 voet module (open ruimte tussen de balken van 4 voet-bij-8 voet op het midden) een aantal voordelen heeft. Ten eerste zal het houten frame de meeste, zo niet alle, voegen bedekken als u ervoor kiest om gipsplaat te gebruiken als de binnenlaag van uw sandwichbeplating, wat tijd bespaart in het afwerkingsproces. De gipsplaat kan zelfs worden geschilderd voordat hij wordt opgehangen, zonder afplakken of afplakken!
De werkplaats van Castle is in feite bekleed met “log siding” gemaakt van het snijafval of “plaathout” dat overblijft na het frezen van het frame en de binnenbekleding voor het gebouw.
Het hout in al Castle’s gebouwen werd selectief gekapt op zijn eigendom of binnen een straal van enkele kilometers. Vergeleken met het kappen van de bossen in Canada en het per vrachtwagen vervoeren van het hout, heeft lokaal hout een aanzienlijk kleinere ecologische voetafdruk. De praktijk ondersteunt ook de lokale economie.
Als u veel hout gebruikt zoals Castle doet, kan het zelfs zinvol zijn om uw eigen molen aan te schaffen. Omdat Castle ook grote tafels uit één stuk hout snijdt, heeft hij een molen op maat die een boom met een doorsnede van 5 voet in timmerhout kan veranderen.
De familie Castle heeft twee huizen en een houtwinkel gebouwd met behulp van Castle’s driekwartronde houtskeletbouwmethode. Het kostte een kleine ploeg iets minder dan 10 dagen om elk gebouw op te ruwen. En elk van deze huizen werd voltooid voor minder dan $ 10.000, wat neerkomt op ongeveer $ 10 per vierkante voet! Met dezelfde techniek bouwen Castle en een helper een werkplaats waar hij zijn handelsmerk rustieke meubels kan bouwen. De bouw heeft meer tijd gekost, want de werkplaats is een soort pronkstuk, met meer fraai timmerwerk in de trappen en portieken, maar zelfs met tijdelijke deuren van piepschuim kan hij gemakkelijk worden verwarmd met een kleine elektrische kachel.
Maar het kan nog wel even duren voordat Castle weer aan zijn meubels toekomt: Voordat hij in de werkplaats verdwijnt, heeft hij zijn vrouw een pensioenhut beloofd die volgens dezelfde lijnen is gebouwd.