Metallia voidaan takoa haluttuun muotoon kolmella eri tavalla. Ne ovat avotakominen, suljettu takominen ja valssattu rengastakominen – niiden nimet antavat yleisen kuvauksen siitä, mitä kukin yksilöllinen takomismenetelmä tekee. Kunkin menetelmän käyttämisessä on etunsa, ja monet tekijät otetaan etukäteen huomioon, jotta voidaan määrittää, mikä taontatyyppi on ihanteellinen eri tehtäviin. Kun osa taotaan oikein oikeilla laitteilla ja kun projektia valvoo ammattitaitoinen henkilökunta, sekä avoimen että suljetun muotin taontamenetelmillä ja valssatuilla renkailla saadaan korkealaatuisia osia.
Avoiman muotin taonta on vanhin metallien työstömenetelmä, jonka ihminen tuntee. Se tunnetaan myös nimillä käsin takominen, sepän takominen, vasaran takominen ja litteän muotin takominen, ja avotakominen on kehittynyt huomattavasti satojen vuosien aikana tekniikan ja koneiden kehittyessä. Tässä prosessissa käytetään kahta muottia, jotka eivät koteloi materiaalia kokonaan, toisin kuin suljetussa taonnassa. Materiaali kuumennetaan haluttuun lämpötilaan, ja se asetetaan ylimmän muotin väliin, joka on kiinnitetty tynnyriin, ja alemman muotin väliin, joka on kiinnitetty joko vasaraan, alastimeen tai puristimen pulttiin. Kun metalli on paikallaan, muotteja käytetään toistuvasti ja jatkuvasti lyömään tai puristamaan metallia, jotta se saadaan tiettyyn muotoon.
Kappaleen takomiseen avopuristusmenetelmällä on monia etuja. Avotyöstömenetelmä on yleensä kustannustehokkaampi, kun kyseessä ovat pienen volyymin osat. Lisäksi tällä menetelmällä taotut osat voivat saada aikaan hienompia raekokoja ja jatkuvaa raekokovirtausta, mikä johtaa yleisesti ottaen vahvempaan kappaleeseen. Toinen positiivinen puoli avotalttauksessa on sen monipuolisuus. Mitä tahansa takomiskelpoista metallia voidaan takoa avotyöstömenetelmällä, mutta yleensä terässeokset, kupariseokset, messinki, alumiini, Inconel 625, Inconel 718 ja titaaniseokset ovat suosittuja yleisiä vaihtoehtoja.
Syitä, miksi avotyöstö voi olla suositeltavin taontamenetelmä tietyissä projekteissa, ovat mm. seuraavat:
- Kappaleet, jotka ovat liian suuria, jotta niitä voitaisiin valmistaa muilla valmistusmenetelmillä
- Kappaleet, jotka vaativat mekaanisia ominaisuuksia, joita ei voida saavuttaa muilla metallinmuotoilumenetelmillä
- Tilaukset, joissa on pieni määrävaatimus, joka ei oikeuttaisi työkalujen valmistuskustannuksia
- Tilaukset, joihin liittyy lyhyt toimitusvaatimus, ja joissa ei olisi aikaa kunnollisten työkalujen valmistamiseen
Tätä taontamenetelmää voidaan lisäksi käyttää sellaisiin osiin, kuten renkaisiin, joilla on erityisiä mekaanisia vaatimuksia tai jotka saattavat vaatia lämmin- tai kylmätyöstöä tai jotka ovat liian suuria valmistettaviksi rengasvalssaamolla. Kun osa on taottu tässä sovelluksessa, on tavallista, että tuote viimeistellään koneellisesti sileän ulkokuoren aikaansaamiseksi.
Avotalttauksessa on yleensä kaksi päähaittaa. Ensimmäinen on materiaalin kulutus. Vaikka avotyöstö sopii erinomaisesti suurempien osien valmistukseen, tämä menetelmä on rajoitettu lähitoleranssisovelluksissa, koska se ei sovellu tarkempien yksityiskohtien muotoiluun. Toinen asia, joka on otettava huomioon avotalttauksessa, on se, että näiden tuotteiden viimeistelyyn tarvitaan tyypillisesti enemmän koneistusta.
Applications of Open Die Forging
Weldaloy Specialty Forgings on johtava avotalttauksessa taottujen osien toimittaja. Avotyöstöprosessia käytetään parhaiten spesifikaatioihin, joita pidetään yleensä mutkattomina. On olemassa neljä yleistä muotoluokkaa, joissa avotakominen on tyypillisesti suositeltavin menetelmä. Nämä neljä luokkaa ovat sylinterimäiset muodot, upset- tai pannukakkutaivutukset, onttot takomukset ja ääriviivatyyppiset takomukset. Joitakin osien muotoja, jotka yleensä kuuluvat avotalttauksen piiriin, ovat muun muassa levyt, porrasakselit, akselit ja tangot.
Palvelemme monia teollisuudenaloja, jotka ovat riippuvaisia avotalttauksen takomista osista, ja ymmärrämme asiakkaidemme erilaiset tarpeet ja vaatimukset. Me Weldaloyllä kuuntelemme, mitä asiakkaamme tarvitsevat taotussa osassa, ja teemme tiivistä yhteistyötä heidän kanssaan varmistaaksemme, että heidän vaatimuksensa täyttyvät.
Me Weldaloy Specialty Forgingsilla olemme sitoutuneet tuottamaan parhaita open die -taottuja osia. Meillä on 2,000 lbs. tonnin puristin, joka kykenee suurempiin projekteihin, ja pystymme takomaan yksittäisen osan 20 lbs. aina 6,000 lbs. asti. Meillä on myös erilaisia vasaroita ja saumaton rengasvalssaamo.
Meillä on laaja valikoima materiaaleja projektiasi varten, mukaan lukien alumiiniseokset, titaaniseokset, kupariseokset ja nikkelipohjaiset superseokset. Jokaista laitoksissamme tuotettua osaa valvoo insinööreistä, metallurgeista ja laadunvalvontahenkilöstöstä koostuva asiantuntijahenkilöstömme.
Avomuotoisen taontaprosessimme valmiuksiin kuuluvat:
| Kappale | Max OD | Max Face Height | Super metalliseokset | Titaani |
|---|---|---|---|---|
| Rullatut renkaat | 72″ | 20″ | ~ 45″ Max OD | ~ 48″ Max OD |
| Kappale | Maksimileveys | Maksimipaksuus | Maksimipaino | Superseokset | Titaani |
|---|---|---|---|---|---|
| Flat Bar / Blocks | 96″ | 30″ | ~ 6,000 lbs. | ~ 12″ | ~24″ |
| Kohde | Max OD | Max Pituus | Superseokset | Titaani |
|---|---|---|---|---|
| Sylinterit/hylsyt | 50″ | 40″ | ~ 20″. Max OD | ~ 36″ Max OD/Leveys |
| Kappale | Max halkaisija | Max paino | Superseokset | Titaani |
|---|---|---|---|---|
| Kiekot / navat / erikoismuodot | 96″ | ~6,000 lbs. n. | ~ 12″ Max OD/Leveys | ~ 20″ Max OD/Leveys |
| Kappale | Max Halkaisija | Maksimipaino | Superseokset | Titaani |
|---|---|---|---|---|
| Pyöreät / akselit | 36″ | ~6,000 lbs. | ~ 12″ Max OD/Leveys | ~ 16″ Max OD/Leveys |
| Kappale | Max paine | Superseokset | Titaani |
|---|---|---|---|
| Custom Die Press | 2,000 tonnia | ~12″ Max OD/Width | ~ 16″ Max OD/Width |
*Huomaa: OD/Width tai paino. Ota yhteyttä myynnin jäseneen saadaksesi lisätietoja projektistasi.
Let Weldaloy Specialty Forgings toimittaa avoimet taontatarpeesi! Lähetä meille tarjouspyyntö ja tutustu Weldaloy-eroon!