Mikä on pakkaus ja mitä tehtäviä sillä on?
Pakkaus tarkoittaa prosessia, jossa suunnitellaan, arvioidaan ja tuotetaan pakkauksia, jotka suojaavat tuotetta fyysisiltä vaurioilta ja valmistelevat tavaroita kuljetusta, varastointia, logistiikkaa, myyntiä ja loppukäyttöä varten.
Tänä päivänä pakkaaminen ei rajoitu pelkästään tuotteen suojaamiseen, vaan sitä on käytetty markkinointivälineenä tuotemerkin arvon kasvattamisessa ja myynnin lisäämisessä.
Voidaan sanoa, että pakkaamisessa on kolme päätasoa, jotka vaikuttavat siihen, miten tuotteet pakataan ja lähetetään: primaaripakkaus, sekundaaripakkaus ja tertiääripakkaus. Eri pakkausmateriaaleja käytetään eri pakkaustarkoituksiin ja niillä on erilaisia tehtäviä, kuten:
- Suojaus
- Promootio
- Informaatio
- Mukavuus
- Yksilöinti
- Käsittely
- Kuljetus
Mitä on primääri, sekundääri- ja tertiääripakkaus
Primääripakkaus
Primääripakkauksista on erilaisia esimerkkejä, ja joskus yhdessä tuotteessa voi olla useita komponentteja. Esimerkiksi juoma-alalla viini- tai olutpullo sisältää nesteen ja sisältää etiketin, jossa on tuotetiedot. Myös pulloissa olevaa etikettiä pidetään osana alkupakkausta. Tässä tapauksessa tuotteen nauttimisen jälkeen pääpakkaus säilyy ehjänä. Muissa tapauksissa ensiöpakkaus poistetaan kokonaan. Esimerkiksi voileipäpakkaus, sipsipussin pakkaus tai oluttölkki.
Lääketeollisuudessa primaaripakkauksella tarkoitetaan läpipainopakkauksia, jotka sisältävät tietyn lääkkeen.
Lisätietoa lääkepakkauksista
Sekundääripakkaukset
Sekundääripakkauksia käytetään pääasiassa logistisiin ja varastointitarkoituksiin, yksittäisten yksiköiden suojaamiseen ja keräämiseen. Joskus puhutaan myös ryhmitellyistä tai esillepanopakkauksista, koska ne on tehty useiden tuoteyksiköiden esillepanoa varten myyntiä varten. Tämä helpottaa varastosta myymälään siirtymistä, ja siihen kuuluvat hyllyvalmiit pakkaukset (SRP), vähittäismyyntivalmiit pakkaukset (RRP) tai tiskipakkaukset (CDU). Tällaisia pakkauksia käytetään usein juoma-, elintarvike- ja kosmetiikka-aloilla ensiöpakkausten esillepanoon.
Nämä pakkaustyypit ovat erittäin tärkeitä tuotemerkin imagon kannalta, sillä ne ovat usein ensimmäinen kokemus, jonka kuluttaja saa tuotteista. Niinpä yritykset tekevät kovasti töitä suunnitellakseen houkuttelevampia ja houkuttelevampia pakkauksia, jotka heijastavat sisällön todellista arvoa, ja noudattavat viimeisimpiä pakkaustrendejä erottaakseen tuotteensa osaamisesta.
Kyllästyneillä ja kilpailluilla markkinoilla tuotteiden on johdettava asiakkaiden huomio pois kilpailevista tuotteista, joten yritykset käyttävät sekundaaripakkauksia parantaakseen tuotteiden näkyvyyttä.
Joitakin esimerkkejä sekundaaripakkauksista ovat kosmetiikkatuotteita sisältävät pahvilaatikot tai kutistekalvolla käärityt PET-virvoitusjuomapullot.
Tertiaripakkaus
Tertiaripakkaus on yksi kolmesta käärintätyypistä, joita käytetään valmistettujen tuotteiden suojaamiseen toimitusta tai varastointia varten. Sitä käytetään suojaamaan paitsi tuotetta myös sen sekundääri- ja primääripakkauksia.
Kuluttajat eivät yleensä näe kolmannet pakkaukset, koska vähittäismyyjät poistavat ne yleensä ennen kuin tuotteet asetetaan myyntiin. Esimerkkejä tertiääripakkauksista voivat olla ruskeat pahvilaatikot, puiset kuormalavat ja kutistekalvokääre.
Tertiääri- ja sekundääripakkausten optimoinnin mahdollisuudet
Tertiääri- ja sekundääripakkausten optimointiin on monia muuttujia ja ratkaisuja materiaalien oikealla valinnalla, pakkausten testaamisella, jakelukierron olosuhteiden ja tuotteiden tuntemisella jne. Seuraavassa on kooste hyödyllisistä viitekohdista sekundaaristen ja tertiääristen pakkausten optimoimiseksi:
- Kestävien ja ympäristöystävällisten materiaalien käyttäminen
- pakkausten luomisessa
- jotta asiakkaat voivat kierrättää ne
- Innovatiivisten materiaalien käyttäminen, kuten biomuovit, jotka pohjautuvat kasveihin raakaaineena raaka-aineen sijasta raaka-aineenaan öljyn sijaan ja joita sovelletaan muun muassa kalvojen, kartongin ja muovipullojen korvaamiseen.
- Materiaalien, pakkausten, yksikkökuormien tai itse tuotteiden testaaminen kuljetussimulaatiotestauslaitteistolla johtaa yrityksiä:
- Pakkausten uudelleensuunnittelu: Pakkausten tehokas uudelleensuunnittelu vähentää kustannuksia ja jätettä säilyttäen samalla tuotemerkin edut ja kuluttajan kiinnostavuuden. Lisäksi yritykset voivat alentaa kuljetuskustannuksia muuttamalla pakkauksen kokoa siten, että se voidaan kuljettaa turvallisesti, ja optimoimalla valitun kuljetusvälineen tilan maksimiin.
- Vähentää venytyskalvon käyttöä testaamalla yksikkökuormaa pakkauksen optimoimiseksi. Tämä vähentää osaltaan kustannuksia vähentämällä käärintäkoneen käyttötunteja, vähentää pakkausjätettä ja pienentää hiilidioksidipäästöjä vähentämällä kuljetettavan kuorman painoa.
Miten tertiääripakkausprosessia parannetaan kuljetussimuloinnin testaustekniikoilla
Jakelukierron aikana tavarat altistuvat erilaisille voimille, jotka voivat vaikuttaa niiden eheyteen ja turvallisuuteen. Näitä voivat aiheuttaa esimerkiksi kiihdyttäminen, jarruttaminen, käsittely tai varastointi. Näillä voi olla vakavia seurauksia tavaroille ja kuormien kiinnitystavalle. Kuljetussimuloinnin testaustekniikat astuvat kuvaan näiden uhkien ennakoimiseksi.
Pakkausten kuljetussimuloinnista saatujen tietojen avulla on siis mahdollista suunnitella optimoitu pakkaus, joka on räätälöity todellisiin kuljetusolosuhteisiin.
Tätä luonnehdintaa ei pitäisi soveltaa vain pakkauksiin. Tuotteiden ominaisuuksien tunteminen auttaa yrityksiä valitsemaan tai suunnittelemaan tertiääripakkauksia niin, että ne kestävät jakelukierron rasitukset.
Pakkauskuljetussimuloinnin testaustekniikoiden etuja ovat muun muassa:
- Kansainvälisten kuljetussäädösten ja -standardien, kuten Euroopan unionin, ISTA:n tai ASTM:n säädösten ja standardien noudattaminen. (Lue lisää oppaastamme ”Mitä kuljetustestistandardeja on olemassa ja mihin niitä käytetään?”).
- Jakelukierron aikana vaurioituneisiin tavaroihin liittyvien taloudellisten tappioiden välttäminen.
- Optimoi pakkaus siten, että se ei ainoastaan takaa tavaroiden turvallisuuden, vaan on myös oikea pakkaus niille ja valitulle reitille, jolloin vältytään tarpeettomilta kustannuksilta.
Yksi esimerkki on DUO Plast, saksalainen stretch-kalvoratkaisujen valmistaja. Yritys on rakentanut Saksaan DUO Lab -nimisen johtavan kuljetussimulointikeskuksen, joka tarjoaa pakkausten testauspalvelua asiakkaidensa pakkausten optimoimiseksi.
Tämä aloite johti suureen menestykseen; asiakkaiden luottamus Duo Plastiin on kasvanut yhä enemmän näiden tekniikoiden soveltamisesta suoraan saatujen hyötyjen ansiosta.
Pakkauskustannuksissa on saavutettu 30 prosentin vähennys ja tuotevahinkojen aiheuttamissa kustannuksissa 20 prosentin vähennys.
Er menestystarina: kuljetussimulointikeskuksen rakentaminen yhteistyössä DuoPlastin kanssa
Meillä Safe Load Testing Technologiesilla on kokemusta pakkaustekniikasta, ja voimme antaa sinulle työkaluja pakkaustesi optimointiin kuljetussimuloinnin testausratkaisujen avulla.
Myös voimme auttaa sinua valitsemaan parhaat materiaalit, jotta voit luoda pakkausratkaisun, joka sopii paremmin jakelusykliisi ja varmistaa, että tuotteesi saapuu perille hyvässä kunnossa.
Ota yhteyttä meihin ja keskustellaan siitä, miten voisit parantaa tertiääripakkauksiasi.
