Smidning med öppen form

Det finns tre metoder för att smida en metallbit till önskad form. Dessa är open die forging, closed die forging och rolled ring forging – med deras namn som ger en allmän beskrivning av vad varje typ av anpassad smidesmetod gör. Det finns fördelar med att använda varje metod, och många faktorer beaktas i förväg för att avgöra vilken smidetyp som är idealisk för olika jobb. När en del smids på rätt sätt med rätt utrustning och projektet övervakas av en mycket kunnig personal, kommer både öppna och slutna formsmidjemetoder och valsade ringar alla att ge högkvalitativa delar.

Oppen formsmidja är den äldsta metoden för metallbearbetning som är känd för människan. Även känd som handsmidning, smidessmidning, hammarsmidning och flat-die-smidning, har öppen formgjutning utvecklats avsevärt under hundratals år i takt med att tekniken och maskinerna har utvecklats. Vid denna process används två verktyg som, till skillnad från sluten smide, inte omsluter materialet helt och hållet. Materialet värms upp till önskad temperatur och placeras mellan en övre matris som är fäst vid en stämpel och en undre matris som är fäst vid antingen en hammare, ett städ eller en bult på en press. När metallen väl är på plats används matriserna för att upprepade gånger och kontinuerligt slå eller komprimera metallen för att forma den i en specifik form.

Det finns många fördelar med att smida en del i öppen formprocess. Metoden med öppen form tenderar att vara mer kostnadseffektiv för delar i låga volymer. Dessutom kan delar som smidas med denna metod resultera i finare kornstorlekar och ett kontinuerligt kornflöde, vilket resulterar i en totalt sett starkare del. En annan fördel med smide med öppen form är att det är mångsidigt. Alla smidbara metaller kan smidas med metoden med öppen form, men i allmänhet är stållegeringar, kopparlegeringar, mässing, aluminium, Inconel 625, Inconel 718 och titanlegeringar populära vanliga val.

Rsaker till varför smide med öppen form kan vara den föredragna smidesmetoden för vissa projekt är bl.a. följande:

• Detaljer som är för stora för att tillverkas med andra tillverkningsmetoder
• Detaljer som kräver mekaniska egenskaper som inte kan uppnås med andra metallformningsmetoder
• Order som har ett litet kvantitetskrav som inte skulle rättfärdiga verktygskostnader
• Order som innebär ett kort leveranskrav, och som inte skulle ge tid att tillverka lämpliga verktyg

Den här smidesmetoden kan dessutom användas för delar som ringar som har särskilda mekaniska krav, eller som kan kräva varmbearbetning eller kallbearbetning, eller som är för stora för att tillverkas på ett ringvalsverk. När en del är smidd i denna tillämpning är det vanligt att produkten maskinbearbetas för att få ett slätt yttre.

Det finns i allmänhet två huvudsakliga nackdelar med smide med öppen form. Den första är materialförbrukningen. Även om smide med öppen form är idealiskt för större delar är denna metod begränsad i tillämpningar med snäva toleranser eftersom den inte lämpar sig för att forma mer exakta detaljer. En annan sak att tänka på med smide med öppen form är att det vanligtvis krävs mer bearbetning för att färdigställa dessa produkter.

Användningar av smide med öppen form

Weldaloy Specialty Forgings är en ledande leverantör av smidda delar med öppen form. Öppen formgjutningsprocessen används bäst på specifikationer som i allmänhet anses okomplicerade. Det finns fyra kategorier av allmänna former där smide i öppen form vanligtvis är den föredragna metoden. Dessa fyra kategorier är cylindriska former, uppochnervända eller pannkakssmide, ihåliga smideämnen och smideämnen av konturtyp. Några delformer som vanligtvis faller inom området för smide med öppen form är skivor, stegaxlar, axlar och stänger.

Vi betjänar många industrier som är beroende av smidda delar med öppen form och förstår de olika behov och krav som våra kunder har. På Weldaloy lyssnar vi på vad våra kunder behöver i en smidd del och arbetar nära dem för att se till att deras krav uppfylls.

På Weldaloy Specialty Forgings är vi engagerade i att producera de bästa smidda delarna med öppen form. Vi huserar en press på 2 000 lbs ton som är kapabel för större projekt, med möjlighet att smida en enskild del från 20 lbs upp till 6 000 lbs. Vi har också olika hammare och ett valsverk för sömlösa ringar.

Vi har ett brett urval av material för ditt projekt, inklusive aluminiumlegeringar, titanlegeringar, kopparlegeringar och nickelbaserade superlegeringar. Övervakning av varje del som tillverkas i våra anläggningar sker av vår expertpersonal bestående av ingenjörer, metallurger och kvalitetskontrollpersonal.

Vår process för smide med öppen form omfattar följande:

Item	Max OD	Max Face Height	Superalloys	Titanium
Rullade ringar	72″	20″	~ 45″ Max OD	~ 48″ Max OD

Item	Max bredd	Max tjocklek	Max vikt	Superlegeringar	Titan
Flat bar / block	96″	30″	~ 6,000 lbs.	~ 12″	~24″

Item	Max OD	Max Length	Superlegeringar	Titan
Cylindrar/hylsor	50″	40″	~ 20″ Max OD	~ 36″ Max OD/Bredd

Artikel	Max diameter	Max vikt	Superlegeringar	Titan
Diskar/nav/specialformer	96″	~6,000 lbs. ca.	~ 12″ Max OD/Bredd	~ 20″ Max OD/Bredd

Item	Max Diameter	Max vikt	Superlegeringar	Titan
Runda/skaftar	36″	~6,000 lbs.	~ 12″ Max OD/Bredd	~ 16″ Max OD/Bredd

Item	Max tryck	Superlegeringar	Titan
Custom Die Press	2,000 ton	~12″ Max OD/Width	~ 16″ Max OD/Width

*Vänligen notera: Vi kanske inte kan uppfylla våra absoluta maxvärden för OD/Width eller vikt. Vänligen kontakta en säljare för mer detaljer om ditt projekt.

Låt Weldaloy Specialty Forgings leverera dina behov av smide med öppen form! Skicka oss en RFQ och upptäck Weldaloys skillnad!

[email protected]