Nyckeln till framgång för Deere-Hitachi
-
Sammy Flynt, en tekniker som leder monteringsverksamheten, arbetar i Deere-Hitachifabriken
-
Deere-Hitachis tekniker i Kernersville tillverkar den robusta, mångsidiga och pålitliga 210G LC-grävmaskinen, en av våra mest populära hydrauliska modeller
På Deere-Hitachis Construction Machinery Corporation i Kernersville, North Carolina, tillverkar mer än 800 skickliga medarbetare imponerande maskiner som 210G LC-grävmaskinen. Tack vare det 30-åriga partnerskapet med John Deere och Hitachi Construction Machinery har över 55 000 medelstora hydrauliska grävmaskiner tillverkats för användning i Nord-, Central- och Sydamerika.
Så vad är hemligheten bakom företagets framgång? Om du skulle fråga de anställda på Kernersville skulle de alla säga samma sak: kaizen. Det är en japansk term som ungefär betyder ”kontinuerlig förbättring” – och det är en integrerad del av allt de gör på Deere-Hitachi.
Om produktivitet:
”Varje dag förändras vi till det bättre. Vi gör små förbättringar hela tiden. Det är så man får ett företag att växa. Vi hittar alltid sätt att bli mer produktiva. När jag började hade vi fem bearbetningsceller. Nu har vi tolv. Vi har i princip två personer vid varje arbetsstation – vi flyttar delar så snabbt. Man arbetar hårt varje skift eftersom alla andra också arbetar hårt. Vi förbättrar oss varje dag, och vi gör det tillsammans.”
– Joe Walker, maskinbearbetningstekniker
Om motivation:
”Jag växte upp på en liten gård och vi hade alltid en Deere-traktor, så att arbeta på Deere-Hitachi har varit speciellt för mig. Som konstruktör har man händerna i många delar av produktionen – utformning av delar, 2D- och 3D-konstruktion och leveranshantering. Du gör justeringar varje steg på vägen för att se till att du skapar den bästa möjliga produkten. Sedan går du ut på golvet och ser hur en maskin som 210G LC-grävmaskinen monteras. Det är en givande process. Det finns inget bättre än att köra nerför vägen och se en maskin som du har hjälpt till att utveckla. Varje gång det händer känner jag mig otroligt stolt.”
– Jacob Henderson, produktutvecklingsprocesskonstruktör
På utbildning:
”Innan jag började på Deere-Hitachi hade jag lite erfarenhet av svetsning. Men de har verkligen utbildat mig bra här. Alla var så tålmodiga. Mina utbildare tog sig tid eftersom de ville att jag skulle göra saker och ting på rätt sätt. Jag brukade titta på när Scottie Chapman tillverkade massor av häftiga saker i MythBusters – det var då jag bestämde mig för att jag ville bli svetsare. Nu tillverkar jag också häftiga saker. Dessa maskiner hjälper människor att bygga vägar, bostadsområden och skolor. Jag får hjälpa till att göra människors liv bättre. Och jag lärde mig att göra det med en svets i taget.”
– Sam McCart, svetsare
Om säkerhet:
”När jag började på företaget bodde jag i South Carolina. Jag körde 106 mil i varje riktning i två och en halv månad. Så mycket ville jag arbeta här. Jag märkte redan från början att vi tog hand om varandra. Vi arbetade hårt för att hålla varandra säkra. Varje år får jag betalt för att gå säkerhetskurser. Deere-Hitachi investerar så mycket i sina anställda. Vi har den senaste och bästa utrustningen eftersom den hjälper oss att få jobbet gjort och, ännu viktigare, den håller oss säkra. Vi letar alltid efter sätt att göra det här stället säkrare. Den typen av engagemang talar sitt tydliga språk. Det är därför jag är här.”
– Jackie Daniels, svetsare
Om lagarbete:
”Jag har arbetat för Deere-Hitachi i 21 år. Några andra kommer att passera 20-årsgränsen i år och nästa år också. Att komma in varje dag och se samma ansikten som jag har sett i två decennier är det som får mig att gå upp på morgonen. Vi är alla en familj. Varje dag kommer vi lite närmare varandra. Vi kommunicerar lite bättre. Vi finns där för varandra. Man tänker inte på det när man börjar ett jobb – att man kommer att arbeta med samma personer i över 20 år, men här är vi och får saker gjorda. Vi utvecklar företaget tillsammans. Jag har tur som är en del av det här teamet. Våra kunder behöver maskiner som klarar utmaningen, och vi gör alla vårt bästa för att göra det möjligt.”
– Sammy Flynt, Assembly Lead Technician
.