Låt mig börja med en varning: Det här projektet är inte för alla. Det kräver mer kunskap än det genomsnittliga gör-det-själv-projektet och det kommer att ta mycket tid i anspråk.
Jag byggde den här vörtkylaren för strax under 50 dollar, men jag hade redan alla verktyg och de rostfria kopplingarna.
Som de flesta hembryggare började jag med att kyla vört i en diskbänk fylld med is. Det dröjde inte länge innan jag bestämde mig för att det helt enkelt inte skulle räcka.
Så jag byggde min första motströmsvörtkylare. Jag gjorde den av ett kopparrör, en vattenslang och några kopparfästen. Denna första kylare tog upp mycket plats, så jag bestämde mig för att titta på andra alternativ.
Ett alternativ som fångade mitt intresse var Exchilerator Wort Chiller.
Homebrewers Top Choice in Counterflow Wort Chillers.
Detail PageLearn More
Jag var dock inte ett fan av prislappen. Efter lite eftertanke fick jag en vild idé: Jag kanske skulle kunna bygga en själv.
Självklart är den färdiga versionen tillverkad med ett snirkligt rör och jag har inget sätt att göra det, men jag hade några idéer.
Innan vi går för långt in i byggprocessen vill jag slå in på grunderna för hur en motströmskylare fungerar.
Konstruktionen är enkel. Den består av ett rör inuti ett skal som helt enkelt är ett annat rör. En vätska pumpas i en riktning genom skalet och en annan vätska pumpas i motsatt riktning (motström) genom röret när de två vätskorna passerar varandra utbyter de sin värme.
Kokande vört från din kokpanna pumpas i en riktning genom kylaren och vätska (vanligen vatten) pumpas i motsatt riktning och absorberar värmen från vörten.
Här är listan över delar som du behöver för det här projektet:
- (1) 10 fot ¾ tum kopparrör
- (1) 10 fot ½ tum kopparrör
- (2) ¾ – ½ – ½ reducerande tees
- (4) ½ till ½ NPT-gänga
- (4) ½ till ½ NPT-gänga. kopplingar
- (2) ½ 90 graders armbågar
- ~2 lbs bordssalt
- 25 fot 12 gauge koppartråd
Verktyg som du kan behöva för det här projektet:
- Trådavbitare
- Trådklippare
- Rörfräsare
- Rörklippare
- Stahlborste/fint sandpapper
- Metallfil
- Blåbrännare/gas (jag använde MAP-gas)
- Lödning
- Flödet och något för att applicera det.
- Tape (jag använde blå maskeringstejp)
Rör- och skalkonstruktion
Jag använde ett ¾-tumsrör till mitt skalrör och ett ½-tumsrör till mitt rör. Jag använde kopparrör av vattenkvalitet i hela projektet.
För att kunna böja röret med ett annat rör i det fyllde jag de två rören med salt för att hindra dem från att kollapsa på sig själva.
För att motverka den invecklade kopparidén, som ger det invändiga röret mer yta för temperaturöverföring, bestämde jag mig för att linda in det invändiga röret med ståltråd och sänka avståndet mellan rör och skal.
Detta borde tvinga vattnet i skalet att röra sig cirkulärt runt röret, vilket i teorin ger vattnet mer kontakttid (inte lika effektivt som det konvoluterade röret, men en kompromiss för att göra det själv).
Förberedelse:
- Använd en metallfil för att fila bort stoppet i det reducerande teet.
- Märk båda ändarna av röret där skalets utlopp kommer att vara.Se till att det finns minst en tum av röret från ändan av varje tee.
Dessa märken kommer att fungera som start- och slutpunkter för tråden som lindas runt. - Strimma av skyddsskiktet från ungefär 25 fot för 12 gauge THHN Solid koppartråd.
Steg:
- Löd fast den ena änden av den avskalade tråden på röret där du gjorde utloppsmarkeringen och börja linda den runt rörets ytterdiameter. Dina lindningar ska ligga ungefär en tum från varandra och vara täta. För att bibehålla spänningen drog jag hårt och lödde fast tråden i röret med en fots mellanrum.
- Insätt röret i skalet.
- Fyll röret med salt. Häll långsamt för att undvika luftfickor. När saltet börjar rinna ur röret tejpade jag ändan och fyllde resten av röret. Med hjälp av en slipmaskin som ger lite vibrationer packade jag saltet. När röret är fullt och packat tejpar jag av den andra änden. Det är nu dags att fylla skalet med salt.
- Fyll skalet med salt. Det här steget kommer att kräva tålamod. Mycket tålamod. Den bästa metoden som jag hittade var att tejpa fast en tratt i ena änden och efter att ha fyllt den med salt skulle jag vrida röret. Det faktum att tråden vreds runt röret hjälpte den att fungera som en skruv och gjorde att saltet kunde röra sig nedåt i skalet.
När du har fyllt röret och skalet med salt och det inte finns några luftfickor kvar kan du tejpa av båda ändarna.
Böjning av koppar
Du kommer att behöva en form för att böja röret runt. Jag använde lite skrot av 4,5 tums järnrör. Du behöver ett sätt att fästa kopparen på formen för att påbörja böjningen, en ”C”-klämma på den öppna änden av formröret kan fungera, för mig kunde jag kila kopparröret mellan formen och traktorredskapet som höll formen upprätt.
Säkerställ att du sparar dig själv ungefär sex tum av röret som är rakt i vardera änden av spolen.
Jag försökte (och misslyckades) med att böja kopparröret kallt, även med saltet krökte röret fortfarande. Efter att ha misslyckats två gånger och förlorat tre fot av kylarens totala längd bestämde jag mig för att använda värme.
Jag vill säga att detta inte är ett jobb för en person, du behöver minst två, en för att värma röret och en annan för att applicera ett lätt konstant tryck. Så… jag tog hjälp av min pappa.
Vi värmde långsamt upp skalet tills det började ändra färg med värmen. Du vill se till att du rör på lågan och inte håller den på samma ställe för länge, annars bränner du hål i kopparen. Lär dig av mina misstag, jag gjorde detta och var tvungen att lappa ihop det med lod.
När röret ändrade färg applicerades ett lätt och konstant tryck på röret och lågan flyttades framåt. Tanken är att ha tillräckligt med värme för att böja röret men inte för mycket så att det bildas knutar.
När röret börjar böja sig kommer den person som utövar trycket att ansvara för att styra det och hålla böjningen tät.
Håll flamman nära formen och om det börjar bildas knutar slutar du att utöva tryck och låter det värmas upp igen. Fortsätt att flytta runt formen tills du får slut på röret. För mig tog denna process över en och en halv timme.
Lägga till ändarna
Det inre röret ska sträcka sig ut över det yttre skalet och för att uppnå detta måste du troligen använda en rörklippare för att ta bort en del av skalet. När du har tagit bort den skurna delen av skalet kan du klippa av tråden om den är i vägen för att tet ska glida på skalets ände.
Färdigställ en hel ände och använd vattentryck från vattenslangen för att rensa ut saltet innan du färdigställer den andra änden.
Här är stegen för att lägga till en ände till kylaren:
Förberedelse:
- Skär två små rör av ½ tum kopparrör. Längden på dessa rör beror på hur du vill att din slutprodukt ska se ut och eller storleken på din anslutningsutrustning. Längden jag använde var 2,5 tum för båda.
- Rengör och avborra alla kopplingar och rör.
- Se till att du applicerar flussmedel på alla skarvar när du fäster dem.
Steg:
- Sätt in röret i reduceringsrörets tee och låt tee:n passa över skalet.
- Sätt in ett av de små rören i de öppna reduceringsöppningarna.
- Sätt 90-graders armbågen på det röret.
- Sätt in det andra lilla röret i armbågen.
- Placera de ½ npt-gängade ändarna på båda de öppna ändarna.
- Lödda alla skarvar.
När du har löddats alla skarvar kan du fästa din favoritkoppling och koppla den till en vattenslang. Jag använder rostfria kamlås i min setup så det var det jag använde.
Vrid på vattnet och vänta en stund. Vattnet ska lösa upp saltet och inom några minuter ska du ha vatten som kommer ut i andra änden. Placera nu slangen på det andra inloppet och rengör även den sidan.
Du kan se på den här bilden att idén med att vattnet ska röra sig i en cirkulär bana runt röret fungerade.
När du har rengjort både röret och skalet på kylaren kan du fästa den andra änden på samma sätt.
Om du har läckage vid dina skarvar måste du löda om. För att testa om rören läcker kan du stänga den ena änden och applicera vattentryck. Om vatten kommer ut ur skalets inlopp har du bränt ett hål i röret eller knäckt det i böjningsprocessen.
När det var fritt från läckor använde jag en av mina processlangar för att skapa en slinga från rörets utlopp och skalets inlopp. Jag körde vattnet genom den i ungefär 15 minuter bara för att rengöra den.
Användning och testning
För att testa denna kylaggregat bestämde jag mig för att recirkulera kokande vatten genom röret tills det var lika med grundvattentemperaturen som gick genom skalet.
Lufttemperaturen i den omgivande luften var 85F.
Grundvattentemperaturen var 80F.
Jag kokade 9 gallon vatten.
På grund av vissa problem med pumpstart startade jag inte testet förrän vattnet redan hade svalnat till 185F.
Under mitt test startade jag med pumparna halvt öppna efter cirka 15 minuter öppnade jag dem till cirka 75 % och efter 23 minuter öppnade jag dem till 100 %. Detta var för att försöka öka kontakttiden mellan vätskorna.
Inom 10 minuter sänkte kylaren de 9 gallonerna från 185F till 111F.
Efter 15 minuter var temperaturen 98F.
Efter 30 minuter var temperaturen 82F och den verkade inte vilja sjunka mer.
Detta var bara för testet. På en normal bryggdag, när kylaren hade fått vörten till ~100F, skulle jag byta ut grundvattnet med isvatten från min mäskbunke och med hjälp av en andra pump skulle jag recirkulera det.
I det här testet nådde kylaren upp till 100F på strax under 15 minuter. Isvattnet skulle ta ytterligare 5 minuter för att nå 65F, vilket vanligtvis är där jag kastar.
Slutsats
Som jag nämnde tidigare är detta projekt inte för alla. Allt som allt kan du bygga detta för under 50 dollar om du redan har verktygen och även om prislappen är tilltalande bör du planera att tillbringa några helger med att arbeta med det. Den verkliga frågan du måste ställa dig själv är: hur mycket är min tid värd?
Om du bara vill ha ett nytt projekt så ska du för all del satsa på det. Men om du inte är den största gör-det-självare eller inte har kunskapen för att utföra de uppgifter som ingår skulle det förmodligen vara fördelaktigt att gå med en kommersiell version av detta projekt.
Det finns alltid mer än ett sätt att flå en katt, det här är bara sättet jag gjorde det på (inga djur skadades för att skapa den här kylaggregatet). Alla dessa idéer är inte originella, i själva verket kom de flesta av dem från andra foruminlägg och/eller kommersiella produkter som finns tillgängliga.
Har du tillverkat din egen kylare med motström? Skulle du konvertera en kylare med nedsänkning till en sådan?
Genomför du att den invecklade kopparen är värd det? Att köpa eller göra själv – är inte det alltid frågan.
Homebrewers Top Choice in Counterflow Wort Chillers.
Detail PageLearn More
