Der er tre metoder til at smede et stykke metal i en ønsket form. Disse er open die smedning, closed die smedning og valset ring smedning – med deres navne giver en generel beskrivelse af, hvad hver type brugerdefineret smedemetode gør. Der er fordele ved at bruge hver metode, og der tages mange faktorer i betragtning på forhånd for at afgøre, hvilken smedetype der er ideel til forskellige opgaver. Når en del smedes korrekt med det rette udstyr, og projektet overvåges af et højt kvalificeret personale, vil både åbne og lukkede matricesmedemetoder og valsede ringe alle give dele af høj kvalitet.
Open die smedning er den ældste metode til metalbearbejdning, som mennesket kender til. Den er også kendt som håndsmedning, smedesmedning, hammersmedning og smedning med flad matrice og har udviklet sig betydeligt i løbet af hundreder af år, efterhånden som teknologi og maskiner er blevet udviklet. Ved denne proces anvendes to matricer, som i modsætning til lukket smedning ikke omslutter materialet fuldstændigt. Materialet opvarmes til den ønskede temperatur og anbringes mellem en øverste matrice, der er fastgjort til en stempel, og en nederste matrice, der er fastgjort til enten en hammer, ambolt eller bolster på en presse. Når metallet er på plads, bruges matricerne til gentagne og kontinuerlige slag eller komprimering af metallet for at forme det i en bestemt form.
Der er mange fordele ved at smede en del i åben matrice-processen. Open die-metoden har en tendens til at være mere omkostningseffektiv til dele i små mængder. Desuden kan dele, der smedes efter denne metode, resultere i finere kornstørrelser og kontinuerlig kornstrøm, hvilket resulterer i en generelt stærkere del. Et andet positivt aspekt ved smedning med åben matrice er, at den er alsidig. Ethvert smedbart metal kan smedes ved hjælp af open die-metoden, men generelt er stållegeringer, kobberlegeringer, messing, aluminium, Inconel 625, Inconel 718 og titanlegeringer alle populære fælles valg.
Ræsonnementer for, hvorfor smedning med åben matrice kan være den foretrukne smedemetode til visse projekter, omfatter bl.a:
- Dele, der er for store til at blive fremstillet ved andre fremstillingsmetoder
- Dele, der kræver mekaniske egenskaber, som ikke kan opnås ved andre metalformningsmetoder
- Ordrer, der har et lille mængdekrav, som ikke ville retfærdiggøre værktøjsudgifterne
- Ordrer, der indebærer et kort leveringskrav, og ikke ville give tid til at fremstille ordentligt værktøj
Dertil kommer, at denne smedemetode kan anvendes til dele som f.eks. ringe, der har særlige mekaniske krav, eller som kan kræve varm- eller koldbearbejdning, eller som er for store til at blive fremstillet på et ringvalseværk. Når en del er smedet i denne anvendelse, er det almindeligt at få produktet maskinbehandlet for at opnå et glat ydre.
Der er generelt to store ulemper ved smedning med åben matrice. Den første er materialeforbruget. Mens smedning med åben matrice er ideel til større dele, er denne metode begrænset i applikationer med snævre tolerancer, fordi den ikke er velegnet til at forme mere præcise detaljer. En anden ting at overveje med open die smedning er, at der typisk kræves mere bearbejdning til efterbehandling af disse produkter.
Anvendelser af open die smedning
Weldaloy Specialty Forgings er en førende leverandør af open die smedede dele. Open die-processen anvendes bedst på specifikationer, der generelt betragtes som ukomplicerede. Der er fire kategorier af generelle former, hvor open die smedning typisk er den foretrukne metode. Disse fire kategorier er cylindriske former, upset- eller pancake-smedegods, hule smedegods og smedegods af konturtypen. Nogle deleformer, der normalt falder ind under open die smedning, omfatter skiver, trinaksler, aksler og stænger.
Vi servicerer mange industrier, der er afhængige af open die smedede dele, og vi forstår de forskellige behov og krav, som vores kunder har. Hos Weldaloy lytter vi til, hvad vores kunder har brug for i en smedet del, og arbejder tæt sammen med dem for at sikre, at deres krav opfyldes.
Ved Weldaloy Specialty Forgings er vi forpligtet til at producere de bedste smedede dele med åben dør. Vi huser en 2.000 lbs. ton presse, der er i stand til større projekter, med mulighed for at smede en enkelt del fra 20 lbs. op til 6.000 lbs. Vi har også forskellige hammere og et sømløst ringvalseværk.
Vi har et bredt udvalg af materialer til dit projekt, herunder aluminiumslegeringer, titanlegeringer, kobberlegeringer og nikkelbaserede superlegeringer. Overvågning af hver del, der produceres i vores faciliteter, er vores ekspertpersonale af ingeniører, metallurger og kvalitetskontrolpersonale.
Vores muligheder for smedningsprocesser med åben matrice omfatter:
| Item | Max OD | Max Face Height | Superalloys | Titanium |
|---|---|---|---|---|
| Rullede ringe | 72″ | 20″ | ~ 45″ Max OD | ~ 48″ Max OD |
| Post | Max bredde | Max tykkelse | Max vægt | Max vægt | Superlegeringer | Titan |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Flatstang/blokke | 96″ | 30″ | ~ 6,000 lbs. | ~ 12″ | ~24″ |
| Post | Max OD | Max længde | Max længde | Superlegeringer | Titan |
|---|---|---|---|---|---|
| Cylindere / Sleeves | 50″ | 40″ | ~ 20″ Max OD | ~ 36″ Max OD/Bredde |
| Artikel | Max Diameter | Max Vægt | Max Vægt | Superlegeringer | Titan |
|---|---|---|---|---|---|
| Disks / Nav / Særlige former | 96″ | ~6,000 lbs. ca. | ~ 12″ Max OD/Bredde | ~ 20″ Max OD/Bredde |
| Artikel | Max Diameter | Max Weight | Superalloys | Titanium | |
|---|---|---|---|---|---|
| Rund / Shafts | 36″ | ~6,000 lbs. | ~ 12″ Max OD/Bredde | ~ 16″ Max OD/Bredde |
| Item | Max Pressure | Superalloys | Titanium |
|---|---|---|---|
| Custom Die Press | 2,000 Tons | ~12″ Max OD/Bredde | ~ 16″ Max OD/Bredde |
*Bemærk venligst: Vi kan muligvis ikke gøre det, der opfylder vores absolutte max for OD/bredde eller vægt. Kontakt venligst et salgsmedlem for at få flere detaljer om dit projekt.
Lad Weldaloy Specialty Forgings levere dine behov for smedning med åben dør! Send os en RFQ og opdag Weldaloy forskellen!