Identificarea materialelor reciclabile

Identificarea resurselor reciclabile

Plasticul

Plasticul poate fi unul dintre cele mai confuze materiale de identificat pentru reciclare. În esență, majoritatea materialelor termoplastice (care sunt flexibile și sunt de obicei recipiente pentru ambalarea bunurilor de consum, cum ar fi sticlele de băutură) pot și ar trebui să fie reciclate. Pe de altă parte, termorigidele (care sunt fixate ca betonul și sunt, de obicei, componente ale unor produse precum monitoarele TV), ar trebui să fie reciclate, dar sunt foarte greu de reciclat. Termoplasticele au coduri de reciclare pe ele, iar acestea sunt enumerate mai jos. De asemenea, puteți descărca un ghid al acestor coduri, care se află în partea dreaptă a acestei pagini. Este esențial să știți că nu toate consiliile sau reciclatorii acceptă toate aceste materiale plastice. Unele resping tipurile 3-7, deoarece sunt mai puțin populare pentru reciclare, deoarece sunt mai greu de reciclat și de transformat în produse noi. De asemenea, trebuie să știți că există acum pe piață materiale plastice compostabile fabricate din PLA (despre care puteți citi mai jos). PLA nu este clasificat ca fiind un plastic reciclabil tradițional, deoarece este fabricat din biomasă regenerabilă și nu din resurse petrochimice. Ca atare, PLA nu poate fi eliminat în coșul tradițional de reciclare. Cu toate acestea, este posibil să poată fi eliminat într-o pubelă pentru deșeuri alimentare/compost, cu condiția ca conținutul unei astfel de pubele să fie apoi dus la o instalație comercială de compostare care oferă mediul perfect pentru ca materialul compostabil să se descompună

Ce sunt materialele plastice termoplastice?

Thermoplasticele sunt permanent fuzibile și pot fi topite și reciclate. Motivul pentru care termoplasticele se topesc atât de ușor este că moleculele au o atracție relativ slabă între lanțurile de molecule. Rășinile termoplastice au molecule care, în general, nu sunt reticulate, ceea ce înseamnă că rășina poate fi topită și reutilizată în mod repetat. De obicei, nu are loc nicio modificare chimică atunci când termoplasticul este polimerizat. Rășina termoplastică începe, de obicei, sub formă de granule solide și își schimbă forma prin adăugarea de căldură și presiune. Polimerii termoplastici sunt utilizați pe scară mai largă datorită flexibilității lor, astfel încât există, prin urmare, mai mulți polimeri termoplastici. Polimerii termoplastici sunt cunoscuți sub numele de acrilici (polimetacrilat de metil), fluorocarburi (PTFE sau TFE), niloni, policarbonați, polietilenă, polipropilenă, polistiren, viniluri și poliester.

Caracteristici ale rășinilor termoplastice:

Pro
Rezistență ridicată la impact
Finisare atractivă a suprafeței
Reciclabile / resturile sunt refolosibile
Nu produc emisii
Pot fi lipite de alte materiale termoplastice
Pot fi turnate sau modelate prin reîncălzire
Contra
În general. se înmoaie la căldură
Mai dificil de prototipat
Tipuri comune de rășini termoplastice
Poliamidă (PA sau nailon)
Polibutilen tereftalat (PBT)
Polietilen tereftalat (PET) ca poliester.
Policarbonat (PC)
Polietilenă (PE)
Poli-propilenă (PP)
Clorură de polivinil (PVC)

Ce sunt materialele plastice termorigide?

Termoorigidele sunt polimerizate și se vor carboniza și descompune doar. Moleculele termorigide sunt formate din lanțuri reticulate de molecule întărite suplimentar prin legături chimice. Un termorezistent este, în esență, o singură moleculă mare, fără o structură cristalină. În general, rășinile termorigide se prezintă sub formă lichidă, iar atunci când sunt amestecate cu un catalizator, are loc o reacție chimică care formează un solid. Moleculele termorezistente se reticulează între ele în timpul întăririi, astfel că, odată întărite, nu se mai pot modifica. Polimerii termorigizi nu egalează polimerii termoplastici din punct de vedere cantitativ, dar rămân prezenți în cadrul pieței de producție. Polimerii termorigizi sunt cunoscuți sub numele de epoxizi, poliesteri, silicoane și fenolici.

Caracteristicile rășinilor termorigide:

Pro
Facil de prelucrat și laminat Nu au neapărat nevoie de presiune sau căldură pentru a se forma În general, sunt ieftine În general, sunt mai rezistente decât termoplasticele În general, se pretează mai bine la temperaturi mai ridicate decât termoplasticele
Cons
De multe ori eliberează emisii cunoscute sub numele de compuși organici volatili (COV)
Nu pot fi reciclate sau recuperate cu ușurință
Viață de lucru scurtă, cu unele excepții
Finisaj de suprafață mai puțin perfect
Tipuri comune de rășini tehnopolimerice
Epoxidice
Poliester (nu PET) Vinilester
Poliuretan
Fenolice

Descrieri ale etichetelor plastice

Cod numeric 1: Compoziția plasticului – Tereftalat de polietilenă (PET(E))
Polietilen tereftalatul de polietilenă este adesea utilizat pentru fabricarea fibrelor (pentru îmbrăcăminte), a pieselor realizate prin turnare prin injecție și a recipientelor pentru alimente și băuturi, produse farmaceutice și machiaj. Există mai multe avantaje în utilizarea PET. Mai ales atunci când este folosit pentru ambalaje. PET-ul nu se sparge ușor, iar alimentele depozitate în PET au un gust bun, deoarece este pur. Substanța asigură, de asemenea, un termen de valabilitate îndelungat, deoarece acționează ca o bună barieră împotriva elementelor din afara recipientului. Recipientele fabricate din PET sunt, de asemenea, foarte ușoare și transparente. Produsele au un aspect curat și pur datorită aspectului cristalin. Deoarece PET-ul are doar 10% din greutatea unui recipient identic din sticlă, permite un transport și o manipulare mai puțin costisitoare, economisind o sumă semnificativă de bani pentru companiile din întreaga lume. economisind o sumă semnificativă de bani pentru companiile din întreaga lume.

• Proprietăți – Transparent și neted din punct de vedere optic, rezistă la apă, oxigen și CO2, rezistă la impacturi puternice, rezistă la majoritatea solvenților, poate fi umplut cu lichide fierbinți
• Aplicații tipice – Sticle pentru băuturi răcoritoare, sticle pentru sport, borcane pentru condimente/alimente, tăvițe pentru alimente
• Produse fabricate cu conținut reciclat – Recipiente noi, chingi, fibre pentru covoare, îmbrăcăminte, umplutură pentru perne/joburi.
• Riscuri – PET prezintă un risc scăzut de levigare.

Codul numeric 2: Compoziția plasticului – Polietilenă de înaltă densitate (HDPE)
HDPE este definit de o densitate mai mare sau egală cu 0,941 g/cm3. HDPE are un grad scăzut de ramificare și, prin urmare, forțe intermoleculare și rezistență la tracțiune mai puternice.

• Proprietăți – Rezistă la majoritatea solvenților, caracteristici de rezistență ridicată, material rigid
• Aplicații tipice – Sticle de apă, sticle de lapte, produse de curățare, cosmetice personale
• Produse fabricate cu conținut reciclat – Recipiente noi, conducte, borduri, containere
• Riscuri – HDPE prezintă un risc scăzut de levigare.

Codul numeric 3: Compoziția plasticului – Policlorură de vinil (PVC)
PVC conține clor, astfel încât fabricarea sa poate elibera dioxine extrem de periculoase.

• Proprietăți – Impact și rezistență ridicată, rezistă la grăsimi și substanțe chimice
• Aplicații tipice – Ambalaje/învelitori (de ex. recipiente de plastic pentru mâncare la pachet), distribuitoare de produse chimice, conducte de instalații sanitare, ambalaje/sacuri flexibile
• Produse fabricate cu conținut reciclat – Conducte, caiace, suporturi pentru covoare, ambalaje, containere/pubele exterioare, conuri de trafic, cutii poștale.
• Riscuri – Dacă primiți mâncare la pachet în recipiente de plastic, există șanse ca acestea să fie fabricate din PVC. Nu reîncălziți niciodată mâncarea în recipiente din PVC și nici nu lăsați plasticul să atingă mâncarea în timpul gătitului/încălzirii. Nu ardeți niciodată PVC-ul, deoarece eliberează toxine.

Codul numeric 4: Compoziția plasticului – Polietilenă de joasă densitate (LDPE)
LDPE (polietilenă de joasă densitate) este definit de un interval de densitate de 0,910 – 0,940 g/cm3. Are un grad ridicat de ramificare a lanțurilor scurte și lungi, ceea ce înseamnă că lanțurile nu se împachetează la fel de bine în structura cristalină. Prin urmare, are forțe intermoleculare mai puțin puternice. Acest lucru are ca rezultat o rezistență mai mică la tracțiune și o ductilitate crescută. LDPE este creat prin polimerizare radicalară liberă. Gradul ridicat de ramificații cu lanțuri lungi conferă LDPE-ului topit proprietăți de curgere unice și dezirabile.

• Proprietăți – Rezistă la acizi și uleiuri, dur, flexibil și transparența este bună; o modalitate bună de a testa dacă este LDPE este dacă vă puteți împinge degetul prin plasticul moale
• Aplicații tipice – Film stretch (cum ar fi Cling Film și Glad Wrap), folie retractabilă, folie cu bule, pungi cu fermoar, pungi de cumpărături, sticle care se pot stoarce și acoperirea cutiilor de lapte.
• Produse fabricate cu conținut reciclat – Căptușeală pentru coșuri de gunoi, gresie, coșuri de compost, mobilier de exterior.
• Riscuri – Deoarece este posibil să nu știți dacă ambalajul dvs. de cling/glad este fabricat din PVC sau LDPE, este mai bine să nu vă încălziți mâncarea cu folie de plastic de acoperire, deoarece toxine dăunătoare ar putea pătrunde în mâncare, mai ales dacă este fabricat din material PVC.

Codul numeric 5: Compoziția plasticului – Polipropilenă (PP)
Polimer termoplastic, polipropilena (numită și polipropenă) are proprietăți între cele ale LDPE și HDPE și este unul dintre cei mai versatili polimeri disponibili. Semirigidă, translucidă, bună rezistență chimică, dură, bună rezistență la oboseală, proprietate de balama integrală, bună rezistență la căldură. Plutește pe apă.

• Proprietăți- Claritate optică mare, pătrundere redusă a vaporilor de umiditate, inert față de acizi, baze și majoritatea solvenților
• Aplicații tipice- Recipiente rigide, sticle pentru medicamente, recipiente de luat la pachet, capace de sticle, recipiente pentru alimente refrigerate, tacâmuri din plastic
• Produse fabricate cu conținut reciclat – Produse pentru automobile, unelte de uz casnic/unelte de uz casnic, unelte de exterior, tăvi
• Riscuri – Nu se cunosc riscuri pentru sănătate. Polipropilena are un punct de topire ridicat, astfel că este adesea aleasă pentru recipientele care trebuie să accepte lichide fierbinți.

Codul numeric 6: Compoziția plasticului – Polistiren (PS) și polistiren expandat (EPS).
Pentru a realiza un produs de turnare EPS, mai întâi rășina PS este impregnată cu un agent de suflare (gaz pentan) pentru a permite ca pre-expansiunea să aibă loc (polimerizare). Aceasta este apoi reexpansată cu ajutorul aburului supraîncălzit într-un preexpansor discontinuu până la raportul de expansiune necesar (poate fi de până la 50:1) înainte de a fi condiționată în silozuri pentru îmbătrânire. Materialul preexpansat îmbătrânit este apoi introdus într-o mașină de turnare cu un utilaj dedicat, unde aburul este utilizat pentru a extinde materialul în cavitățile matriței în forma dorită. În cele din urmă, piesele sunt uscate în cuptoare înainte de a fi inspectate și ambalate pentru livrare.

• Proprietăți – Barieră excelentă împotriva umidității cu durată de depozitare scurtă, claritate optică ridicată, structură rigidă bună, ușoară, dar rigidă, conductivitate termică scăzută.
• Aplicații tipice – Pahare din polistiren, farfurii/cuțite din plastic, containere pentru alimente (de exemplu, pachete pentru sushi), tăvițe pentru carne, ambalaje din spumă de protecție, carcase pentru CD-uri, sticle mici și rezistente, bobine de cablu, jucării. Polistirenul poate fi transformat în produse rigide (PS) sau din spumă (EPS – ca polistirenul).
• Produse fabricate cu conținut reciclat – Întrerupătoare de lumină, mulaje din plastic, ambalaje, tăvițe de birou.
• Riscuri – Dovezile sugerează că polistirenul poate infiltra potențiale toxine în alimente. Materialul a fost mult timp pe listele de lovituri ale ecologiștilor pentru că se împrăștie pe scară largă în peisaj și pentru că este notoriu de dificil de reciclat.

Codul numeric 7: Compoziția plasticului – Altele (compozit)
Aceste materiale plastice sunt determinate de rășinile și combinațiile de rășini utilizate la fabricarea lor. Aceasta este categoria care reunește toate celelalte materiale plastice. Multe materiale plastice biodegradabile, fotosensibile și pe bază de plante se încadrează în această categorie. Practic, orice plastic care nu este HDPE, LDPE, PET, PVC, PS sau PP este încadrat în această categorie. În plus, orice tip de rășină din plastic care a fost dezvoltat de la stabilirea celor 6 tipuri de rășini inițiale, în 1988, este marcat cu codul de identificare 7 sau „Alte rășini”. Ca atare, enumerarea utilizărilor comune pentru aceste tipuri de materiale plastice este aproape imposibilă, deoarece aplicațiile și caracteristicile lor sunt atât de diverse.

• Proprietăți – Depinde de rășini și de combinațiile de rășini.
• Aplicații tipice – Cutii de lapte/succes de fructe, pungi pentru cuptoare, acoperișuri, cutii.
• Produse fabricate cu conținut reciclat – Sticle de calitate inferioară și articole de exterior. Câteva sunt chiar fabricate din plante (poliactide) și sunt compostabile (consultați detaliile PLA, mai jos).
• Riscuri – Plasticul policarbonat este numărul 7 și este plasticul dur care este adesea prezent în jucăriile și biberoanele pentru copii, ceea ce îi îngrijorează pe părinți în aceste zile, după ce studiile au arătat că acesta poate leșina potențiali perturbatori hormonali (cum ar fi BPA-Bisfenol A).

Acidul polilactic (PLA)
Este un polimer relativ nou, derivat din materiale naturale, cum ar fi amidonul de porumb, tapioca sau trestia de zahăr. Este utilizat ca o alternativă la polimerii convenționali pe bază de ulei într-o mare varietate de aplicații, inclusiv în ambalaje alimentare. Numărul de cod de reciclare este 7, deoarece nu se încadrează în primele 6 categorii.

• Pentru majoritatea reciclatorilor din NZ, PLA nu poate fi considerat reciclabil sau compostabil prin intermediul serviciilor de colectare la marginea trotuarelor.
• Unul dintre factorii cheie pentru utilizarea PLA este reprezentat de proprietățile sale biodegradabile în condiții adecvate. Atunci când este lăsat expus la elemente naturale, PLA se va degrada, de asemenea, dar pe o perioadă mai lungă de timp. Ambalajele fabricate din PLA pot fi eliminate la o instalație comercială de compostare care oferă mediul perfect pentru ca materialul compostabil să se descompună. Dacă o instalație comercială de compostare acceptă ambalaje compostabile, ambalajele din PLA vor trebui să fie certificate ca fiind compostabile conform standardului australian AS 4736 sau echivalent pentru a fi acceptate în instalație.
• În ciuda avantajelor pe care le oferă PLA, există și unele dezavantaje. Unul dintre cele mai semnificative dezavantaje este identificarea materialului în cadrul fluxului de deșeuri. PLA a fost proiectat să arate la fel ca alternativele sale convenționale, ceea ce înseamnă că, chiar și pentru un ochi antrenat, este dificil de separat. Prin urmare, asigurarea faptului că PLA nu contaminează alte tipuri de plastic poate fi foarte dificilă.
• Piața de PLA reciclat are, de asemenea, un preț scăzut al produselor de bază și, în prezent, trimiterea unui container de PLA în străinătate către un reciclator costă mai mult decât valorează materialul propriu-zis. Prin urmare, nu este viabil din punct de vedere financiar pentru unii reciclatori să înceapă să sorteze PLA pentru reciclare.

În plus, faptul că PLA este fabricat din material vegetal biodegradabil (adică organic), înseamnă că fabricarea acestui tip de „plastic” sfârșește, de fapt, prin a ocupa un spațiu valoros de teren care, altfel, ar putea fi utilizat pentru producția de alimente.

Înțelegerea tipurilor de hârtie

Clasificarea hârtiei și a cartonului poate fi o provocare pentru identificarea pentru o reciclare curată. Unele hârtii au straturi de aluminiu sau de plastic pe ele (de obicei pentru reținerea lichidelor, cum ar fi ambalajele cutiilor de băuturi sau ceștile de cafea) și acestea sunt adesea nepotrivite pentru reciclare. Unele materiale sunt contaminate, în special cu ulei sau grăsime, iar acestea devin atunci nepotrivite, cum ar fi recipientele pentru alimente. Unele materiale au calități mai bune decât altele, cum ar fi luminozitatea, lungimea fibrelor și capacitatea de rupere.
În esență, hârtia și cartonul sunt bucăți foarte fine de lemn artificiale – forțate să ia aceste forme cu ajutorul apei, substanțelor chimice, căldurii și presiunii. Pentru a asigura calitatea produsului, toate sursele de hârtie și carton reciclabile trebuie să fie adecvate pentru utilizare, fără impurități (în special orice ceruri sau uleiuri și contaminarea încrucișată a stocurilor de hârtie Ground Wood și Wood Free). Acesta este motivul pentru care companiile specializate de colectare a deșeurilor reciclabile se concentrează pe separare, menținerea integrității produsului este esențială.

Există două tipuri de bază de hârtie:
Hârtia mecanică/hârtie cu lemn măcinat Hârtia este fabricată din pastă de lemn care a fost pur și simplu măcinată. Acest tip de fibră formează legături slabe și este folosit la hârtia fabricată pentru utilizare temporară, cum ar fi hârtia de ziar. Este bogată în lignină care, atunci când este expusă la lumină, face ca hârtia să se îngălbenească. Este una dintre cele mai scăzute calități de hârtie. Hârtia fără lemn este fabricată dintr-o pastă de lemn care a fost tratată chimic și este lipsită de impurități din lemn (cele mai înalte calități ale noastre de hârtie, kraft, hârtie offset, albă, ledger). Procesul elimină lignitul (adezivul lemnului) care ține copacul unit. Datorită acestui proces, această hârtie este cunoscută ca fiind hârtie fără lemn, iar tipografii folosesc cu precădere această hârtie.

Grainul afectează hârtia în următoarele moduri (acestea trebuie luate în considerare în utilizarea corectă a hârtiei): (1) Hârtia se pliază lin cu direcția grâului și se asprește sau se crapă atunci când se pliază transversal. (2) Hârtia este mai rigidă în direcția grâului și (3) Hârtia se dilată sau se contractă mai mult în direcția transversală atunci când este expusă la schimbări de umiditate.
În cărți și cataloage, direcția grâului trebuie să fie paralelă cu marginea de legătură. Dacă este perpendiculară cu marginea de legare, paginile se întorc mai puțin ușor și nu stau plate. Hârtia pentru offset cu alimentare în coli este, de obicei, cu granulație lungă. Modificările de umiditate afectează dimensiunea mai scurtă și problemele de registru sunt reduse.
Luminozitatea și albul sunt două proprietăți ale hârtiei care sunt în mod constant confundate de către designeri și alte persoane din comunitatea creativă. Ele nu sunt același lucru; Luminozitatea nu echivalează cu Albul, sau invers. Luminozitatea este măsura capacității unei hârtii de a reflecta lumina. Cu cât numărul este mai mare, cu atât este mai luminoasă foaia, care este evaluată pe o scară de la zero la o sută. Luminozitatea reprezintă volumul de lumină reflectat de foaia de hârtie. Gândiți-vă la hârtie ca la un bec. Hârtiile care au un rating mai mare pe scara de luminozitate vor permite culorilor de procesare în patru culori să iasă mai mult în evidență, să apară mai vibrante, să sporească impactul și să creeze contrast pe pagină. Albul este calitatea luminii; se referă la nuanța foii de hârtie. Cele trei nuanțe majore ale hârtiei sunt: albul echilibrat, albul cald și albul albastru. Majoritatea hârtiilor acoperite (și multe hârtii neacoperite, de asemenea) sunt fabricate în prezent la o nuanță de alb albastru. Pentru ochiul uman, nuanța de alb albastru pare a fi mai luminoasă. Și acesta este motivul confuziei.

Reciclarea hârtiei este crucială pentru Noua Zeelandă. O tonă de hârtie economisește 31.700 de litri de apă, deoarece este nevoie de mult mai multă atunci când se utilizează lemn proaspăt. Întregul proces de conversie durează mai puțin de o oră. Într-o tonă se găsesc 40.000 de bucăți de hârtie A4. Se economisește mai multă energie, deoarece se reduce nevoia de măcinare a lemnului în celuloză și se taie mai puțini copaci. Noua Zeelandă se bazează pe veniturile mari din exportul de copaci și ar trebui să reducem transformarea acestora în hârtie și carton.

Vă rugăm să folosiți Formularul de contact pentru a adresa orice întrebări pe care le aveți cu privire la această secțiune a site-ului recycle.co.nz.

.