Os produtos plásticos medicinais tornaram-se mais avançados à medida que o mercado global de dispositivos médicos de alta qualidade continua a expandir-se. Tais dispositivos se tornaram um componente necessário e vital no sistema de saúde moderno. Os produtos plásticos médicos estão disponíveis em uma ampla variedade de dispositivos. Desde equipamentos de teste como frascos e copos até instrumentos cirúrgicos, cateteres e implantes, os plásticos são cada vez mais usados por seu alto desempenho, peso leve e custos menores.

Criar dispositivos médicos seguros e eficazes

Aplicações médicas diversificadas, durabilidade do produto e biocompatibilidade são fatores importantes que os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de produtos plásticos médicos devem considerar para atender às demandas do mercado. Igualmente importante, os materiais plásticos de grau médico devem atender às exigências regulatórias em todo o mundo. Para garantir que o material plástico seja seguro e eficaz para produtos médicos, os polímeros para dispositivos médicos são geralmente feitos de materiais termoplásticos.

  • O termoplástico é um tipo de polímero sintético. Todos os plásticos são feitos de tipos específicos de polímeros sintéticos, e os termos ‘polímero’ e ‘plástico’ são geralmente utilizados como sinônimos. Dito isto, os termoplásticos distinguem-se de outros polímeros sintéticos porque podem ser reaquecidos e remoldados repetidamente sem degradação irreversível. As alterações são físicas, não químicas, o que significa que os termoplásticos podem ser reutilizados e reciclados. Quando aquecidos, os termoplásticos liquefazem-se, e o material torna-se facilmente moldável, depois solidifica-se num produto acabado durável quando arrefecido. Isso torna os termoplásticos ideais para moldagem por injeção de plástico personalizada e serviços de sopro de injeção.
  • A escolha dos materiais termoplásticos deve ser de polímeros de grau médico. As propriedades dos plásticos ou polímeros de grau médico compartilham características comuns, o que significa que eles devem ser fabricados sob licença médica para passar nos requisitos de verificação e validação das agências reguladoras. Para aplicações específicas relativas à segurança do paciente, eles devem oferecer biocompatibilidade. Além disso, o produto acabado deve ser resistente à temperatura, impacto e corrosão para suportar o alto desgaste e os ciclos repetidos de esterilização a que estão sujeitos os produtos plásticos médicos. Os materiais termoplásticos comuns usados na fabricação de produtos plásticos médicos incluem policarbonato, polipropileno, polietileno ou a formulação de polímeros personalizados para atender aplicações específicas de dispositivos médicos.
  • Os policarbonatos são usados em uma variedade de materiais, mas são mais conhecidos por suas propriedades de resistência ao impacto e por suportarem faixas de alta temperatura. As aplicações para polímeros de policarbonato incluem lentes plásticas em óculos, componentes automotivos, equipamentos de proteção e dispositivos médicos. Como os policarbonatos têm boas propriedades de resistência ao calor, são muito maleáveis e podem ser formados à temperatura ambiente sem rachar ou quebrar. Tais propriedades tornam o policarbonato muito útil em aplicações de prototipagem, como com dispositivos médicos.
  • O polipropileno é um material plástico de qualidade médica com boa relação custo-benefício e é usado onde os dispositivos médicos esterilizados a vapor são necessários. Além da resistência à esterilização a vapor, as propriedades de desempenho mecânico do polipropileno incluem durabilidade para o número de ciclos que ele pode ser reutilizado. Sua reciclabilidade também o torna um plástico de grau médico atraente.
  • O polietileno é um termoplástico versátil e durável, com uma ampla gama de aplicações. A sua alta resistência ao impacto e resistência a produtos químicos, juntamente com a baixa absorção de humidade fazem dele um plástico de qualidade médica de eleição. Não desvanece nem retém bactérias perigosas e pode resistir a agentes de limpeza agressivos. É frequentemente um dos materiais utilizados em implantes médicos porque é um polímero sintético poroso que é biologicamente inerte e não se degrada no corpo.

Produtos plásticos medicinais que atendem às exigências do mercado

Produtos plásticos medicinais estão revolucionando a indústria da saúde. O crescimento de polímeros em dispositivos médicos transformou o mercado, com dispositivos médicos de plástico substituindo constantemente outros materiais, como vidro, cerâmica e metais, onde quer que seja aplicável. Os polímeros de grau médico podem variar, mas têm certas características e propriedades em comum, juntamente com o cumprimento de normas e requisitos regulamentares.

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