Gráficos de Controlo ajudam a visualizar como os processos se estão a desenrolar ao longo do tempo.
Por exemplo, assuma que é o Gestor de Qualidade numa fábrica de fabrico de vidro. Agora acredite ou não, o vidro é feito de areia líquida. Você pode fazer vidro aquecendo areia comum (que é principalmente feita de dióxido de silício) até que derreta e se transforme em um líquido. Você não vai encontrar isso acontecendo na sua praia local porque a areia derrete a uma temperatura incrivelmente alta de 1700°C (3090°F).
Como Gerente de Qualidade você precisa ter certeza que a temperatura de 1700°C é mantida no forno. Para fins de qualidade, você faz várias leituras de temperatura ao longo de um período de 24 horas e plota-a em um gráfico. Abaixo está o que você obtém,
No gráfico, o Limite Inferior de Controle é 1600°C e o Limite Superior de Controle é 1800°C. A média está em torno de 1700°C, que é a temperatura ideal para a fabricação de vidro. Quando um ponto de dados está fora dos limites de controle, dizemos que o ponto de dados está fora de controle. Isto também faz com que todo o processo fique fora de controle.
Agora é bastante normal que os pontos de dados flutuem, mas quando sete pontos de dados consecutivos caem em um lado da média, isto significa que temos um problema em mãos. Isto também é conhecido como Regra dos Sete. Este conceito é importante do ponto de vista do exame PMP.
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