Identyfikacja surowców wtórnych

Identyfikacja surowców wtórnych

Plastik

Plastik może być jednym z najbardziej mylących materiałów, które należy zidentyfikować do recyklingu. Zasadniczo większość tworzyw termoplastycznych (które są elastyczne i są typowymi pojemnikami do pakowania dóbr konsumpcyjnych, takich jak butelki na napoje) może i powinna być poddawana recyklingowi. Z drugiej strony, tworzywa termoutwardzalne (które są twarde jak beton i są typowymi składnikami produktów takich jak monitory telewizyjne) powinny być poddawane recyklingowi, ale są bardzo trudne do przetworzenia. Tworzywa termoplastyczne posiadają kody recyklingowe, które są wymienione poniżej. Można również pobrać przewodnik po tych kodach, który znajduje się po prawej stronie tej strony. Należy pamiętać, że nie wszystkie zakłady komunalne i recyklingowe przyjmują wszystkie rodzaje tych tworzyw. Niektóre z nich odrzucają typy od 3 do 7, ponieważ są one mniej popularne w recyklingu i trudniejsze do przetworzenia na nowe produkty. Powinieneś również wiedzieć, że obecnie na rynku dostępne są kompostowalne tworzywa sztuczne wykonane z PLA (o czym możesz przeczytać poniżej). PLA nie jest klasyfikowany jako tradycyjny plastik nadający się do recyklingu, ponieważ jest produkowany z odnawialnej biomasy, a nie z zasobów petrochemicznych. Jako taki, PLA nie może być wyrzucany do tradycyjnego kosza na śmieci. Może być jednak potencjalnie wyrzucany do pojemnika na odpady spożywcze/kompost, pod warunkiem, że zawartość takiego pojemnika zostanie następnie zabrana do komercyjnej kompostowni, która zapewnia idealne środowisko do rozkładu materiału kompostowalnego

Co to są tworzywa termoplastyczne?

Termoplastyki są trwale topliwe i mogą być stopione i poddane recyklingowi. Powodem, dla którego tworzywa termoplastyczne topią się tak łatwo jest to, że ich cząsteczki mają stosunkowo słabe przyciąganie pomiędzy łańcuchami cząsteczek. Żywice termoplastyczne mają molekuły, które generalnie nie są usieciowane, co oznacza, że żywica może być wielokrotnie topiona i ponownie wykorzystywana. Zazwyczaj podczas utwardzania termoplastu nie zachodzą żadne zmiany chemiczne. Żywica termoplastyczna zwykle zaczyna się w formie stałej granulki i zmienia kształt pod wpływem ciepła i ciśnienia. Polimery termoplastyczne są szerzej stosowane ze względu na ich elastyczność, dlatego też jest ich więcej. Polimery termoplastyczne są znane jako akryle (polimetakrylan metylu), fluoropochodne węglowodorów (PTFE lub TFE), nylony, poliwęglany, polietylen, polipropylen, polistyren, winyle i poliester.

Właściwości żywic termoplastycznych:

Przymioty
Wysoka udarność
Atrakcyjne wykończenie powierzchni
Podlegają recyklingowi / złom nadaje się do ponownego użycia
Bez emisji
Mogą łączyć się z innymi tworzywami termoplastycznymi
Mogą być formowane lub kształtowane przy ponownym ogrzaniu
Konsekwencje
Generalnie zmiękcza się pod wpływem ciepła
trudniejsze do prototypowania
Powszechne rodzaje żywic termoplastycznych
Poliamid (PA lub Nylon)
Tereftalan polibutylenu (PBT)
Tereftalan polietylenu (PET) jako poliester.
Poliwęglan (PC)
Polietylen (PE)
Polipropylen (PP)
Polichlorek winylu (PVC)

Czym są tworzywa termoutwardzalne?

Termoutwardzalne są utwardzone i będą się tylko zwęglać i rozpadać. Cząsteczki termoutwardzalne są utworzone przez usieciowane łańcuchy cząsteczek, wzmocnione dodatkowo przez wiązania chemiczne. Termoset to w zasadzie jedna duża molekuła, bez struktury krystalicznej. Żywice termoutwardzalne zazwyczaj występują w postaci płynnej, a po zmieszaniu z katalizatorem zachodzi reakcja chemiczna, w wyniku której powstaje ciało stałe. Cząsteczki termoutwardzalne sieciują ze sobą podczas utwardzania, dlatego po utwardzeniu nie mogą się zmienić. Polimery termoutwardzalne nie dorównują ilościowo polimerom termoplastycznym, ale pozostają obecne na rynku produkcyjnym. Polimery termoutwardzalne są znane jako epoksydy, poliestry, silikony i fenole.

Cechy żywic termoutwardzalnych:

Zalety
Łatwe w obróbce i laminowaniu Niekoniecznie wymagają ciśnienia lub ciepła do formowania Ogólnie niedrogie Ogólnie mocniejsze niż tworzywa termoplastyczne Ogólnie lepiej przystosowane do wyższych temperatur niż tworzywa termoplastyczne
Konsekwencje
Często uwalniają emisje znane jako lotne związki organiczne (VOCs)
Nie mogą być łatwo poddane recyklingowi lub regeneracji
Krótki okres przydatności do użytku, z pewnymi wyjątkami
Niższe od doskonałego wykończenie powierzchni
Powszechne rodzaje żywic tymosetowych
Epoxy
Polyester (nie PET) Vinylester
Poliuretan
Phenolic

Opisy etykiet tworzyw sztucznych

Kod numeryczny 1: Skład tworzywa sztucznego – politereftalan etylenu (PET(E))
Tereftalan polietylenu jest często stosowany do produkcji włókien (do odzieży), części wykonywanych metodą formowania wtryskowego oraz pojemników na żywność i napoje, środki farmaceutyczne i kosmetyki. Stosowanie PET ma kilka zalet. Szczególnie, gdy jest on używany do produkcji opakowań. PET nie pęka łatwo, a produkty spożywcze przechowywane w PET smakują dobrze, ponieważ jest on czysty. Substancja ta zapewnia również długi okres przydatności do spożycia, ponieważ działa jako dobra bariera dla elementów znajdujących się poza pojemnikiem. Pojemniki wykonane z PET są również bardzo lekkie i przejrzyste. Dzięki krystalicznie czystemu wyglądowi produkty wyglądają na czyste i czyste. Ponieważ PET to tylko 10% wagi identycznego szklanego pojemnika, pozwala na tańszą wysyłkę i obsługę, oszczędzając znaczną ilość pieniędzy dla firm na całym świecie. oszczędzając znaczną ilość pieniędzy dla firm na całym świecie.

• Właściwości – Przejrzyste i optycznie gładkie, odporne na działanie wody, tlenu i CO2, odporne na duże uderzenia, odporne na działanie większości rozpuszczalników, mogą być napełniane gorącymi płynami
• Typowe zastosowania – Butelki do napojów bezalkoholowych, butelki sportowe, słoiki na kondensaty/żywność, tacki na żywność
• Produkty wytworzone z wykorzystaniem zawartości pochodzącej z recyklingu – Nowe pojemniki, taśmy, włókna dywanowe, odzież, wypełnienia poduszek/kaftanów.
• Zagrożenia – PET stwarza niskie ryzyko wypłukiwania.

Kod numeryczny 2: Skład tworzywa sztucznego – Polietylen wysokiej gęstości (HDPE)
HDPE jest zdefiniowany przez gęstość większą lub równą 0,941 g/cm3. HDPE ma niski stopień rozgałęzienia, a zatem silniejsze siły międzycząsteczkowe i wytrzymałość na rozciąganie.

• Właściwości – Odporność na większość rozpuszczalników, wysokie właściwości wytrzymałościowe, sztywny materiał
• Typowe zastosowania – Butelki na wodę, butelki na mleko, środki czystości, kosmetyki osobiste
• Produkty wykonane z wykorzystaniem zawartości pochodzącej z recyklingu – Nowe pojemniki, rury, obrzeża, kosze
• Zagrożenia – HDPE niesie ze sobą niskie ryzyko wypłukiwania.

Kod numeryczny 3: Skład tworzywa sztucznego – Polichlorek winylu (PVC)
PVC zawiera chlor, więc jego produkcja może uwalniać bardzo niebezpieczne dioksyny.

• Właściwości – Wysoka udarność i wytrzymałość, odporność na smary i chemikalia
• Typowe zastosowania – Opakowania/opakowania (np. plastikowe pojemniki na jedzenie na wynos), dozowniki chemikaliów, rury instalacyjne, elastyczne opakowania/worki
• Produkty wykonane z użyciem materiałów pochodzących z recyklingu – rury, kajaki, wykładziny dywanowe, opakowania, pojemniki zewnętrzne, pachołki drogowe, skrzynki pocztowe.
• Ryzyko – Jeśli dostajesz jedzenie na wynos w plastikowych pojemnikach, istnieje prawdopodobieństwo, że są one wykonane z PCW. Nigdy nie podgrzewaj jedzenia w pojemnikach z PVC ani nie pozwól, aby plastik dotykał jedzenia podczas gotowania/odgrzewania. Nigdy nie spalaj PVC, ponieważ uwalnia on toksyny.

Kod numeryczny 4: Skład tworzywa sztucznego – Polietylen o niskiej gęstości (LDPE)
LDPE (polietylen o niskiej gęstości) jest zdefiniowany przez zakres gęstości 0,910 – 0,940 g/cm3. Charakteryzuje się wysokim stopniem rozgałęzienia krótkich i długich łańcuchów, co oznacza, że łańcuchy nie upakowują się tak dobrze w strukturze krystalicznej. W związku z tym ma mniej silnych sił międzycząsteczkowych. Skutkuje to mniejszą wytrzymałością na rozciąganie i większą plastycznością. LDPE powstaje w wyniku polimeryzacji wolnorodnikowej. Wysoki stopień rozgałęzień z długimi łańcuchami nadaje stopionemu LDPE unikalne i pożądane właściwości płynięcia.

• Właściwości – Odporny na kwasy i oleje, wytrzymały, elastyczny i o dobrej przejrzystości; dobrym sposobem na sprawdzenie, czy jest to LDPE, jest możliwość przeciągnięcia palcem przez miękki plastik
• Typowe zastosowania – Folia stretch (taka jak Cling Film i Glad Wrap), folia termokurczliwa, folia bąbelkowa, torby zip-lock, torby na artykuły spożywcze, butelki do wyciskania i powlekanie kartonów na mleko.
• Produkty wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu – wykładziny do koszy na śmieci, płytki podłogowe, pojemniki na kompost, meble zewnętrzne.
• Ryzyko – Ponieważ możesz nie wiedzieć, czy twoja folia jest wykonana z PVC czy z LDPE, lepiej nie podgrzewać żywności przy użyciu folii plastikowej, ponieważ szkodliwe toksyny mogą przedostać się do żywności, zwłaszcza jeśli jest ona wykonana z PVC.

Kod numeryczny 5: Skład tworzywa sztucznego – Polipropylen (PP)
Polimer termoplastyczny, polipropylen (zwany również polipropylenem) ma właściwości pomiędzy LDPE a HDPE i jest jednym z najbardziej wszechstronnych dostępnych polimerów. Półsztywny, półprzezroczysty, dobra odporność chemiczna, twardy, dobra odporność na zmęczenie, integralna właściwość zawiasu, dobra odporność na ciepło. Pływa na wodzie.

• Właściwości- Duża przejrzystość optyczna, niska penetracja pary wodnej, obojętność wobec kwasów, zasad i większości rozpuszczalników
• Typowe zastosowania- Twarde pojemniki, butelki na leki, pojemniki na wynos, Zakrętki do butelek, Pojemniki na żywność chłodzoną, Sztućce plastikowe
• Produkty wykonane przy użyciu zawartości pochodzącej z recyklingu – Produkty motoryzacyjne, Narzędzia domowe / przybory kuchenne, Narzędzia zewnętrzne, Tace
• Zagrożenia – Brak znanych zagrożeń dla zdrowia. Polipropylen ma wysoką temperaturę topnienia, dlatego jest często wybierany do pojemników, które muszą przyjmować gorące ciecze.

Kod numeryczny 6: Skład tworzywa sztucznego – Polistyren (PS) i polistyren ekspandowany (EPS).
Aby wytworzyć produkt formowany z EPS, najpierw żywica PS jest impregnowana środkiem porotwórczym (gazem Pentan), aby umożliwić wstępne rozprężenie (polimeryzację). Następnie jest ona ponownie rozprężana za pomocą przegrzanej pary w ekspanderze wsadowym do wymaganego współczynnika rozprężania (może wynosić do 50:1), po czym jest kondycjonowana w silosach w celu starzenia. Dojrzały, wstępnie rozprężony materiał jest następnie podawany do maszyny formującej z dedykowanym oprzyrządowaniem, gdzie para wodna rozpręża materiał w gniazdach formy do pożądanego kształtu. Na koniec części są suszone w piecach, zanim zostaną skontrolowane i zapakowane do dostawy.

• Właściwości – doskonała bariera wilgoci o krótkim okresie przydatności do spożycia, wysoka przejrzystość optyczna, dobra sztywna struktura, lekka, ale sztywna, niska przewodność cieplna.
• Typowe zastosowania – Kubki styropianowe, plastikowe talerze/sztućce, pojemniki na żywność (np. opakowania na sushi), tacki na mięso, ochronne opakowania piankowe, futerały na płyty CD, małe butelki odporne na zużycie, szpule kablowe, zabawki. Polistyren może być wytwarzany w postaci produktów sztywnych (PS) lub piankowych (EPS – jak styropian).
• Produkty wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu – Włączniki światła, plastikowe formy, opakowania, tace biurkowe.
• Zagrożenia – Dowody sugerują, że polistyren może przenosić potencjalne toksyny do żywności. Materiał ten długo znajdował się na listach przebojów ekologów, ponieważ szeroko rozprzestrzeniał się po krajobrazie i był notorycznie trudny do recyklingu.

Kod numeryczny 7: Skład tworzywa sztucznego – Inne (Kompozytowe)
Te tworzywa sztuczne są określane przez żywice i kombinacje żywic stosowane w ich produkcji. Jest to kategoria wszystkich pozostałych tworzyw sztucznych. Wiele biodegradowalnych, światłoczułych i roślinnych tworzyw sztucznych mieści się w tej kategorii. W zasadzie wszystkie tworzywa sztuczne, które nie są HDPE, LDPE, PET, PVC, PS lub PP są zaliczane do tej kategorii. Dodatkowo, każdy rodzaj żywicy, który został opracowany od czasu ustanowienia 6 typów żywic w 1988 roku, jest oznaczony kodem identyfikacyjnym 7 lub „Inne”. Wymienienie wspólnych zastosowań dla tego rodzaju tworzyw sztucznych jest prawie niemożliwe, ponieważ ich zastosowania i właściwości są tak różnorodne.

• Właściwości – Zależne od żywic i kombinacji żywic.
• Typowe zastosowania – Kartony po mleku/sokach owocowych, torby do piekarników, pokrycia dachowe, skrzynie.
• Produkty wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu – Butelki niskiej klasy i artykuły do użytku zewnętrznego. Niektóre z nich są nawet wykonane z roślin (poliaktyd) i nadają się do kompostowania (patrz szczegóły dotyczące PLA, poniżej).
• Zagrożenia – Poliwęglanowy plastik jest numerem 7 i jest twardym plastikiem, który jest często obecny w zabawkach i butelkach dla dzieci, co martwi rodziców, po tym jak badania wykazały, że może on wypłukiwać potencjalne substancje zaburzające gospodarkę hormonalną (takie jak BPA-Bisfenol A).

Kwas polimlekowy (PLA)
Jest to stosunkowo nowy polimer pochodzący z naturalnych materiałów, takich jak skrobia kukurydziana, tapioka lub trzcina cukrowa. Jest on używany jako alternatywa dla konwencjonalnych polimerów na bazie ropy naftowej w wielu różnych zastosowaniach, w tym w opakowaniach żywności. Numer kodu recyklingu to 7, ponieważ nie pasuje do pierwszych 6 kategorii.

• Dla większości firm zajmujących się recyklingiem w NZ, PLA nie może być uznany za materiał nadający się do recyklingu lub kompostowania w ramach usług zbierania odpadów.
• Jednym z kluczowych czynników przemawiających za stosowaniem PLA są jego biodegradowalne właściwości w odpowiednich warunkach. Pozostawiony na działanie czynników naturalnych, PLA również ulegnie degradacji, ale w dłuższym okresie czasu. Opakowania wykonane z PLA mogą być utylizowane w komercyjnych kompostowniach, które zapewniają idealne środowisko do rozkładu materiału kompostowalnego. Jeśli komercyjny zakład kompostujący akceptuje opakowania kompostowalne, opakowanie z PLA będzie musiało posiadać certyfikat kompostowalności zgodny z australijską normą AS 4736 lub równoważną, aby mogło zostać zaakceptowane w zakładzie.
• Pomimo zalet PLA, istnieją również pewne wady. Jedną z najbardziej znaczących wad jest identyfikacja materiału w strumieniu odpadów. PLA został zaprojektowany tak, aby wyglądał tak samo jak jego konwencjonalne odpowiedniki, co oznacza, że nawet dla wprawnego oka trudno jest go oddzielić. Dlatego upewnienie się, że PLA nie zanieczyszcza innych gatunków plastiku może być bardzo trudne.
• Rynek PLA z recyklingu ma również niską cenę towaru i obecnie koszt wysyłki kontenera PLA za granicę do recyklera jest wyższy niż wartość samego materiału. Dlatego też, dla niektórych firm zajmujących się recyklingiem, rozpoczęcie sortowania PLA do recyklingu nie jest finansowo opłacalne.

Dodatkowo, fakt, że PLA jest wytwarzany z biodegradowalnego (tj. organicznego) materiału roślinnego, oznacza, że produkcja tego rodzaju „plastiku” w rzeczywistości kończy się zajęciem cennej przestrzeni lądowej, która w przeciwnym razie mogłaby być wykorzystana do produkcji żywności.

Zrozumienie rodzajów papieru

Rodzaje papieru i kartonu mogą być wyzwaniem do zidentyfikowania w celu czystego recyklingu. Niektóre rodzaje papieru mają aluminiowe lub plastikowe powłoki (zwykle do przechowywania płynów, np. opakowania po napojach lub kubki po kawie), które często nie nadają się do recyklingu. Niektóre materiały są zanieczyszczone, zwłaszcza olejem lub smarem, i wtedy nie nadają się do recyklingu, np. pojemniki na żywność. Niektóre materiały mają lepsze właściwości niż inne, takie jak jasność, długość włókien i podatność na rozdarcie.
Podstawowo papier i tektura to bardzo cienkie, wytworzone przez człowieka skrawki drewna – zmuszone do przyjęcia takich kształtów za pomocą wody, chemikaliów, ciepła i ciśnienia. Aby zapewnić wysoką jakość produktu, papier i tektura pochodzące z recyklingu muszą być odpowiednie do użycia, bez żadnych zanieczyszczeń (zwłaszcza wosków i olejów oraz zanieczyszczeń krzyżowych pomiędzy papierami typu Ground Wood i Wood Free). Dlatego właśnie specjalistyczne firmy zajmujące się zbiórką surowców wtórnych koncentrują się na segregacji, a integralność produktu jest kluczowa.

Są dwa podstawowe rodzaje papieru:
Papier mechaniczny/Papier z drewna mielonego jest wytwarzany z masy drzewnej, która została po prostu zmielona. Ten rodzaj włókien tworzy słabe wiązania i jest stosowany w papierze do użytku tymczasowego, takim jak papier gazetowy. Zawiera on dużą ilość ligniny, która pod wpływem światła powoduje żółknięcie papieru. Jest to jeden z naszych najniższych gatunków papieru. Papier bezdrzewny jest produkowany z masy drzewnej, która została poddana obróbce chemicznej i jest wolna od zanieczyszczeń drewnianych (nasze najwyższe gatunki papieru, kraft, papier offsetowy, biały, ledger). Proces ten usuwa lignum (klej drzewny), który trzyma drzewo razem. Ze względu na ten proces papier ten jest znany jako papier bezdrzewny, a drukarnie przeważnie używają tego papieru.

Ziarno wpływa na papier w następujący sposób (należy je wziąć pod uwagę przy właściwym użytkowaniu papieru): (1) Papier składa się gładko z kierunkiem ziarna i szorstko lub pęka przy składaniu poprzecznym. (2) Papier jest sztywniejszy w kierunku ziarna oraz (3) Papier rozszerza się lub kurczy bardziej w kierunku poprzecznym pod wpływem zmian wilgotności.
W książkach i katalogach kierunek ziarna powinien być równoległy do krawędzi oprawy. Jeśli jest on prostopadły do krawędzi oprawy, strony mniej łatwo się przewracają i nie leżą płasko. Papier do offsetu arkuszowego ma zwykle długie ziarno. Zmiany wilgotności wpływają na krótszy wymiar i problemy z rejestrem są zredukowane.
Jasność i białość to dwie właściwości papieru, które są stale mylone przez projektantów i innych członków społeczności twórczej. Nie są one tożsame; jasność nie jest równoznaczna z bielą, ani odwrotnie. Jasność jest miarą zdolności papieru do odbijania światła. Im wyższa liczba, tym jaśniejszy arkusz, który jest oceniany w skali od zera do stu. Jasność to ilość światła odbitego od kartki papieru. Pomyśl o papierze jak o żarówce. Papiery, które są oceniane wyżej w skali jasności, pozwalają kolorom w procesie czterokolorowym bardziej rzucać się w oczy, wydawać się bardziej żywe, wzmocnić efekt i stworzyć kontrast na stronie. Białość to jakość światła; odnosi się do odcienia arkusza papieru. Trzy główne odcienie papieru to: zrównoważona biel, ciepła biel i niebieska biel. Większość papierów powlekanych (a także wiele papierów niepowlekanych) jest obecnie produkowana w odcieniu niebiesko-białym. Dla ludzkiego oka odcień niebiesko-biały wydaje się być jaśniejszy. I to jest właśnie powód zamieszania.

Precykling papieru jest kluczowy dla Nowej Zelandii. Jedna tona papieru pozwala zaoszczędzić 31 700 litrów wody, ponieważ przy użyciu świeżego drewna potrzeba jej znacznie więcej. Cały proces konwersji trwa mniej niż godzinę. W jednej tonie znajduje się 40 000 kartek papieru A4. Oszczędza się więcej energii, ponieważ zmniejsza się potrzeba mielenia drewna na pulpę i wycina się mniej drzew. Nowa Zelandia polega na wysokich przychodach z eksportu drzew i powinniśmy ograniczyć ich przerabianie na papier i karton.

Proszę użyć formularza kontaktowego, aby zadać jakiekolwiek pytania dotyczące tej części strony recycle.co.nz.

.