Nøglen til succes hos Deere-Hitachi
-
Sammy Flynt, en ledende tekniker, på arbejde på Deere-Hitachi-fabrikken
-
Deere-Hitachis teknikere i Kernersville fremstiller den robuste, alsidige og pålidelige 210G LC-gravemaskine, en af vores mest populære hydrauliske modeller
På Deere-Hitachi Construction Machinery Corporation i Kernersville, North Carolina, producerer mere end 800 dygtige medarbejdere imponerende maskiner som 210G LC-gravemaskinen. Takket være det 30-årige partnerskab med John Deere og Hitachi Construction Machinery er der blevet fremstillet over 55.000 mellemstore hydrauliske gravemaskiner til brug i Nord-, Central- og Sydamerika.
Så hvad er hemmeligheden bag virksomhedens succes? Hvis du spørger de ansatte i Kernersville, vil de alle sige det samme: kaizen. Det er et japansk begreb, der i grove træk betyder “løbende forbedringer” – og det er en integreret del af alt, hvad de gør hos Deere-Hitachi.
Om produktivitet:
“Hver dag ændrer vi os til det bedre. Vi foretager hele tiden små forbedringer. Det er sådan, man får en virksomhed til at vokse. Vi finder altid måder at være mere produktive på. Da jeg først kom til, havde vi fem bearbejdningsceller. Nu har vi tolv. Vi har stort set to personer ved hver arbejdsstation – så hurtigt flytter vi dele. Man arbejder hårdt hvert skift, fordi alle andre også arbejder hårdt. Vi forbedrer os hver dag, og vi gør det sammen.”
– Joe Walker, bearbejdningstekniker
Om motivation:
“Jeg er vokset op på en lille gård, og vi har altid haft en Deere-traktor, så det har været noget særligt for mig at arbejde hos Deere-Hitachi. Som konstruktionsingeniør har man hænderne i mange dele af produktionen – udformning af dele, 2D- og 3D-design og forsyningsstyring. Du foretager justeringer hele vejen igennem for at sikre, at du skaber det bedste produkt, du kan. Derefter går du ud på gulvet og ser en maskine som LC-gravemaskinen 210G LC Excavator blive monteret. Det er en givende proces. Der er ikke noget bedre end at køre ned ad vejen og se en maskine, som man har været med til at udvikle. Hver gang det sker, føler jeg mig utrolig stolt.”
– Jacob Henderson, Product Development Process Design Engineer
På uddannelse:
“Før jeg begyndte hos Deere-Hitachi, havde jeg lidt erfaring med svejsning. Men de har virkelig uddannet mig godt her. Alle var så tålmodige. Mine undervisere tog sig god tid, fordi de ville have, at jeg skulle gøre tingene på den rigtige måde. Jeg plejede at se Scottie Chapman fremstille tonsvis af seje ting i MythBusters – det var der, jeg besluttede mig for, at jeg ville blive svejser. Nu fremstiller jeg også seje ting. Disse maskiner hjælper folk med at bygge veje, boligbyggerier og skoler. Jeg kan være med til at gøre folks liv bedre. Og jeg har lært at gøre det én svejsning ad gangen.”
– Sam McCart, svejser
Om sikkerhed:
“Da jeg kom ind i virksomheden, boede jeg i South Carolina. Jeg kørte 106 miles hver vej i to og en halv måned. Så meget ønskede jeg at arbejde her. Jeg kunne mærke lige fra starten, at vi tog hånd om hinanden. Vi arbejdede hårdt for at holde hinanden i sikkerhed. Hvert år bliver jeg betalt for at tage sikkerhedskurser. Deere-Hitachi investerer så meget i deres medarbejdere. Vi har det nyeste og bedste udstyr, fordi det hjælper os med at få arbejdet gjort, og endnu vigtigere, fordi det holder os sikre. Vi er altid på udkig efter måder at gøre stedet her mere sikkert på. Den slags engagement taler sit tydelige sprog. Det er derfor, jeg er her.”
– Jackie Daniels, svejser
Om teamwork:
“Jeg har været hos Deere-Hitachi i 21 år. Der er et par andre, der også krydser 20-års grænsen i år og næste år. Når jeg kommer ind hver dag og ser de samme ansigter, som jeg har set i to årtier, er det det, der får mig op om morgenen. Vi er alle sammen en familie. Hver dag kommer vi en lille smule tættere på hinanden. Vi kommunikerer en lille smule bedre. Vi er der for hinanden. Det tænker man ikke på, når man starter et job – at man skal arbejde sammen med de samme mennesker i over 20 år, men her er vi og får tingene gjort. Vi udvikler denne virksomhed sammen. Jeg er heldig at være en del af dette team. Vores kunder har brug for maskiner, der kan klare udfordringen, og vi gør alle vores bedste for at hjælpe med at gøre det muligt.”
– Sammy Flynt, Assembly Lead Technician