Lasciatemi iniziare con un avvertimento: Questo progetto non è per tutti. Implica più conoscenze rispetto alla media dei progetti fai da te e richiederà molto tempo.
Ho costruito questo refrigeratore di mosto per poco meno di 50 dollari, ma avevo già tutti gli strumenti e i raccordi inossidabili.
Come molti homebrewers, ho iniziato a raffreddare il mosto in un lavandino pieno di ghiaccio. Non c’è voluto molto tempo prima che decidessi che semplicemente non avrebbe fatto.
Così ho costruito il mio primo refrigeratore di mosto in controcorrente. L’ho fatto con un tubo di rame, un tubo dell’acqua e alcuni raccordi di rame. Questo primo refrigeratore occupava un sacco di spazio, così ho deciso di cercare altre opzioni.
Una opzione che ha attirato la mia attenzione è stato l’Exchilerator Wort Chiller.
Homebrewers Top Choice in Counterflow Wort Chillers.
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Non ero, tuttavia, un fan del prezzo. Dopo averci pensato un po’ ho avuto un’idea folle: Forse potrei costruirne uno io stesso.
Ovviamente, la versione pre-fatta è fatta con un tubo convoluto e io non ho modo di farlo, ma ho avuto qualche idea.
Prima di addentrarmi troppo nel processo di costruzione vorrei toccare le basi di come funziona un refrigeratore in controcorrente.
La costruzione è semplice. Consiste in un tubo all’interno di un guscio che è semplicemente un altro tubo. Un fluido viene pompato in una direzione attraverso il guscio e un altro fluido viene pompato nella direzione opposta (contro-flusso) attraverso il tubo, mentre i due fluidi si passano l’un l’altro scambiandosi il loro calore.
Il mosto bollente dal tuo bollitore viene pompato in una direzione attraverso il refrigeratore e il fluido (tipicamente acqua) viene pompato nella direzione opposta assorbendo il calore dal mosto.
Ecco la lista delle parti di cui avrete bisogno per questo progetto:
- (1) 10 piedi di tubo di rame da ¾ di pollice
- (1) 10 piedi di tubo di rame da ½ pollice
- (2) ¾ – ½ – ½ riduzione a T
- (4) da ½ a ½ NPT raccordi
- (2) ½ gomiti a 90 gradi
- ~2 libbre di sale da cucina
- 25 piedi di filo di rame calibro 12
Strumenti di cui potresti aver bisogno per questo progetto:
- Spelafili
- Taglierina per fili
- Alesatore per tubi
- Taglierina per tubi
- Spazzola d’acciaio/ carta vetrata fine
- Lima per metalli
- Fiammella / Gas (ho usato gas MAP)
- Saldatura
- Flux e qualcosa per applicarlo.
- Nastro (ho usato del nastro adesivo blu)
Costruzione del tubo e del guscio
Ho usato un tubo da ¾ di pollice per il mio tubo del guscio e un tubo da ½ pollice per il mio tubo. Ho usato un tubo di rame per l’acqua in tutto il progetto.
Per poter piegare il tubo con un altro tubo dentro ho riempito i due tubi di sale per evitare che collassassero su se stessi.
Per combattere l’idea del rame contorto, che dà al tubo interno più superficie per il trasferimento della temperatura, ho deciso di avvolgere il tubo interno con del filo e abbassare la distanza tra il tubo e lo shell.
Questo dovrebbe costringere l’acqua nel guscio a muoversi in modo circolare intorno al tubo, dando così, in teoria, più tempo di contatto all’acqua (non efficiente come il tubo convoluto ma un compromesso per farlo da solo).
Preparazione:
- Utilizzare una lima di metallo per limare via la fermata nel tee di riduzione.
- Segnare entrambe le estremità del tubo dove saranno le uscite del guscio.Assicurarsi che ci sia almeno un pollice del tubo dalla fine di ogni tee.
Questi segni serviranno come un inizio e punti finali per il filo che avvolge. - Strip il cappotto protettivo da circa 25 piedi per il filo di rame solido THHN 12 gauge.
Steps:
- Salda un’estremità del filo spogliato al tubo dove hai fatto il segno di uscita e iniziare ad avvolgerlo intorno al diametro esterno del tubo. I vostri avvolgimenti dovrebbero essere circa un pollice a parte e stretti. Per mantenere la tensione ho tirato stretto e saldato il filo al tubo a intervalli di un piede.
- Inserire il tubo nel guscio.
- Riempire il tubo di sale. Versare lentamente per evitare sacche d’aria. Dopo che il sale comincia a fluire dal tubo, ho legato l’estremità e riempito il resto del tubo. Usando una levigatrice per fornire qualche vibrazione, ho imballato il sale. Una volta che il tubo è pieno e imballato, ho tolto il nastro all’altra estremità. È ora il momento di riempire il guscio di sale.
- Riempire il guscio di sale. Questo passo richiede pazienza. Molta pazienza. Il metodo migliore che ho trovato è stato quello di attaccare con del nastro adesivo un imbuto ad un’estremità e dopo averlo riempito di sale ruotavo il tubo. Il fatto che il filo fosse attorcigliato intorno al tubo lo aiutava ad agire come una vite e permetteva al sale di muoversi lungo il guscio.
Quando hai riempito il tubo e il guscio di sale e non ci sono più sacche d’aria puoi togliere il nastro da entrambe le estremità.
Curvare il rame
Hai bisogno di una forma per piegare il tubo. Io ho usato alcuni scarti di tubo di ferro da 4,5 pollici. Avrete bisogno di un modo per fissare il rame alla forma per iniziare la piegatura, un morsetto a “C” sull’estremità aperta del tubo della forma potrebbe funzionare, per me sono stato in grado di incastrare il tubo di rame tra la forma e l’attrezzo del trattore che stava tenendo la forma in posizione verticale.
Assicuratevi di risparmiare circa sei pollici di tubo che è dritto su ogni estremità della bobina.
Ho provato (e fallito) a piegare il rame a freddo, anche con il sale il tubo si piegava ancora. Dopo aver fallito due volte e aver perso un metro della lunghezza totale del refrigeratore, ho deciso di usare il calore.
Dirò che questo non è un lavoro per una sola persona, ne servono almeno due, uno per riscaldare il tubo e un altro per applicare una leggera pressione costante. Così… ho arruolato l’aiuto di mio padre.
Lentamente abbiamo riscaldato il guscio fino a quando ha iniziato a cambiare colore con il calore. Bisogna assicurarsi di muovere la fiamma e non tenerla troppo a lungo in un posto o si brucerà un buco nel rame. Imparate dai miei errori, ho fatto questo e ho dovuto rattopparlo con la saldatura.
Una volta che il tubo stava cambiando colore è stata applicata una leggera e costante pressione al tubo e la fiamma è stata spostata in avanti. L’idea è di avere abbastanza calore per piegare il tubo ma non troppo per formare delle pieghe.
Quando il tubo comincia a piegarsi la persona che applica la pressione sarà incaricata di guidarlo e di mantenere la curva stretta.
Mantieni la fiamma vicino alla forma e se si formano delle pieghe smetti di applicare pressione e lascia che si riscaldi di nuovo. Continuare a muoversi intorno alla forma fino a quando non si esaurisce il tubo. Per me questo processo è durato più di un’ora e mezza.
Aggiungendo le estremità
Il tubo interno dovrebbe estendersi oltre il guscio esterno e per ottenere questo probabilmente dovrai usare un tagliatubi per rimuovere parte del guscio. Dopo aver rimosso la parte tagliata del guscio, puoi tagliare il filo se è d’intralcio allo scorrimento del tee sull’estremità del guscio.
Finisci un’estremità completa e usa la pressione dell’acqua del tubo per pulire il sale prima di finire l’altra estremità.
Questi sono i passi per aggiungere un’estremità al refrigeratore:
Preparazione:
- Tagliare due piccoli tubi di rame da ½ pollice. La lunghezza di questi tubi dipende da come volete che il vostro prodotto finale appaia e dalle dimensioni della vostra attrezzatura di connessione. La lunghezza che ho usato era di 2,5 pollici per entrambi.
- Pulite e sbavate tutti i raccordi e i tubi.
- Assicuratevi di applicare il flussante a tutti i giunti mentre li attaccate.
Passi:
- Inserire il tubo nel tee del riduttore e lasciare che il tee si adatti al guscio.
- Inserire uno dei piccoli tubi nelle aperture aperte del riduttore.
- Mettere il gomito a 90 gradi su quel tubo.
- Inserire l’altro piccolo tubo nel gomito.
- Posizionare le estremità filettate ½ npt su entrambe le estremità aperte.
- Saldare tutti i giunti.
Una volta saldati tutti i giunti è possibile collegare il vostro connettore preferito e collegarlo a un tubo dell’acqua. Io uso chiusure a camma in acciaio inossidabile nella mia configurazione, quindi è quello che ho usato.
Accendi l’acqua e aspetta un po’. L’acqua dovrebbe sciogliere il sale e in pochi minuti dovresti avere l’acqua che esce dall’altra estremità. Ora metti il tubo sull’altro ingresso e pulisci anche quel lato.
Puoi vedere in questa foto che l’idea dell’acqua che si muove in un percorso circolare intorno al tubo ha funzionato.
Quando hai pulito sia il tubo che il guscio del refrigeratore puoi attaccare l’altra estremità nello stesso modo.
Se hai delle perdite alle giunzioni dovrai risaldare. Per testare i tubi per le perdite si può chiudere un’estremità e applicare la pressione dell’acqua. Se l’acqua esce dagli ingressi del guscio, hai bruciato un buco nel tuo tubo o l’hai piegato nel processo di piegatura.
Una volta che era senza perdite ho usato uno dei miei tubi di processo per creare un anello dall’uscita del tubo e l’ingresso del guscio. Ho fatto scorrere l’acqua per circa 15 minuti solo per pulirlo.
Uso e test
Per testare questo refrigeratore ho deciso di far ricircolare l’acqua bollente attraverso il tubo fino a quando era uguale alla temperatura dell’acqua di falda che passava attraverso il guscio.
La temperatura dell’aria ambiente era 85F.
La temperatura dell’acqua freatica era di 80F.
Ho fatto bollire 9 galloni d’acqua.
A causa di alcuni problemi di adescamento della pompa, non ho iniziato il test finché l’acqua non si era già raffreddata a 185F.
Durante il mio test ho iniziato con le pompe aperte a metà, dopo circa 15 minuti le ho aperte al 75% circa e poi dopo 23 minuti le ho aperte al 100%. Questo per cercare di aumentare il tempo di contatto tra i fluidi.
In 10 minuti il refrigeratore ha portato i 9 galloni da 185F a 111F.
Dopo 15 minuti la temperatura era di 98F.
A 30 minuti la temperatura era di 82F e non sembrava voler scendere più.
Questo era solo per il test. In un normale giorno di fermentazione, una volta che il refrigeratore ha portato il mosto a ~100F, cambierei l’acqua di falda con acqua ghiacciata dal mio mash tun e usando una seconda pompa la farei ricircolare.
In questo test il refrigeratore è arrivato a 100F in poco meno di 15 minuti. L’acqua ghiacciata avrebbe preso altri 5 per arrivare a 65F che è in genere dove io pitch.
Conclusione
Come ho detto prima questo progetto non è per tutti. Tutto sommato si può costruire questo per meno di $50 se avete già gli strumenti e anche se il cartellino del prezzo è attraente si dovrebbe pianificare di trascorrere alcuni fine settimana di lavoro su di esso. La vera domanda che dovete porvi è: quanto vale il mio tempo?
Se volete solo avere un nuovo progetto allora, con tutti i mezzi, fatelo. Tuttavia, se non sei il più grande DIY’er o non hai la conoscenza per fare i compiti coinvolti sarebbe probabilmente vantaggioso andare con una versione commerciale di questo progetto.
C’è sempre più di un modo per spellare un gatto, questo è solo il modo in cui l’ho fatto (nessun animale è stato ferito per creare questo refrigeratore). Non tutte queste idee sono originali, infatti, la maggior parte di esse proviene da altri post del forum e/o da prodotti commerciali disponibili.
Hai fatto il tuo refrigeratore a flusso contrario? Convertiresti un refrigeratore a immersione in uno di questi?
Pensi che il rame contorto ne valga la pena? Comprare o fare da soli – non è sempre questa la domanda.
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