Mi a csomagolás és milyen funkciói vannak?
A csomagolás a termék fizikai sérülésektől való védelme, valamint az áruk szállításra, raktározásra, logisztikára, értékesítésre és végfelhasználásra való előkészítése érdekében történő tervezésének, értékelésének és gyártásának folyamatára utal.
Mára a csomagolás nem korlátozódik csupán a termék védelmére, hanem marketingeszközként is használják a márkaérték építésére és az értékesítés fellendítésére.
Mondhatjuk, hogy a csomagolásnak három fő szintje van, amelyek befolyásolják a termékek csomagolását és szállítását: elsődleges csomagolás, másodlagos csomagolás és harmadlagos csomagolás. A különböző csomagolóanyagokat különböző csomagolási célokra használják, és különböző funkciókkal rendelkeznek, mint például:
- Védelem
- Promóció
- Információ
- Kényelem
- Unitizáció
- Kezelés
- Szállítás
Mi az elsődleges, másodlagos és harmadlagos csomagolás
Primer csomagolás
A primer csomagolásra többféle példa van, és néha egy terméknek több összetevője is lehet. Például az italágazatban egy boros- vagy sörösüveg tartalmazza a folyadékot, és tartalmaz egy címkét a termékinformációkkal. A palackokon lévő címke szintén az elsődleges csomagolás részének minősül. Ebben az esetben a termék elfogyasztása után az elsődleges csomagolás sértetlen marad. Más esetekben az elsődleges csomagolást teljesen eltávolítják. Ilyen például egy szendvicscsomagolás, egy zacskó chips vagy egy sörösdoboz csomagolása.
A gyógyszeriparban az elsődleges csomagolás az adott gyógyszert tartalmazó buborékcsomagolásra utal.
Tudjon meg többet a gyógyszeripari csomagolásról
Sekunder csomagolás
A másodlagos csomagolást elsősorban logisztikai és tárolási célokra, az egyes egységek védelmére és gyűjtésére használják. Néha csoportosított vagy display csomagolásnak is nevezik, mivel több egységnyi termék értékesítésre történő bemutatására készülnek. Ez megkönnyíti a raktárból az üzletbe történő utánpótlást, és magában foglalja a polcra helyezhető csomagolást (SRP), a kiskereskedelmi csomagolás (RRP) vagy a pultra helyezhető egységeket (CDU). Az ilyen típusú csomagolásokat gyakran használják az ital-, az élelmiszer- és a kozmetikai ágazatban az elsődleges csomagolások megjelenítésére.
Ezek a csomagolástípusok nagyon fontosak a márka imázsa szempontjából, mivel gyakran ez az első tapasztalat, amelyet a fogyasztó a termékekkel kapcsolatban szerez. Ezért a vállalatok keményen dolgoznak azon, hogy vonzóbb és vonzóbb csomagolást tervezzenek, amely tükrözi a benne lévő termék valódi értékét, követve a legújabb csomagolási trendeket, hogy megkülönböztessék termékeiket a kompetenciától.
A telített és versenyző piacon a termékeknek el kell terelniük a vásárlók figyelmét a konkurens termékekről, ezért a vállalatok másodlagos csomagolást használnak a termékek láthatóságának javítására.
A másodlagos csomagolásra néhány példa a kozmetikai termékeket tartalmazó kartondobozok vagy a zsugorfóliával becsomagolt PET üdítős palackok.
Tercier csomagolás
A másodlagos csomagolás a háromféle csomagolás egyike, amelyet a gyártott áruk szállítás vagy tárolás céljából történő védelmére használnak. Nemcsak a termék, hanem annak másodlagos és elsődleges csomagolása védelmére is szolgál.
A harmadlagos csomagolást a fogyasztók általában nem látják, mivel a kiskereskedők általában eltávolítják, mielőtt a termékeket eladásra kiállítják. A harmadlagos csomagolásra példa lehet például a barna kartondoboz, a fa raklapok és a zsugorfólia.
A másodlagos és harmadlagos csomagolás optimalizálásának lehetőségei
A másodlagos és harmadlagos csomagolás optimalizálásának számos változója és megoldása van az anyagok megfelelő kiválasztásával; a csomagolás tesztelésével; a forgalmazási ciklus körülményeinek és a termékek ismeretével stb. Íme egy összeállítás hasznos hivatkozási pontokból a másodlagos és harmadlagos csomagolás optimalizálásához:
- Fenntartható és környezetbarát anyagok használata
- a csomagolás létrehozásához
- az ügyfelek újrahasznosításának lehetővé tétele
- Innovatív anyagok használata, például a kőolaj helyett növényeken alapuló bioműanyagok mint nyersanyag, amelyeket többek között a fóliák, kartonok és műanyag palackok helyettesítésére alkalmaznak.
- Az anyagok, a csomagolások, az egységnyi rakományok vagy magának a terméknek a szállításszimulációs tesztberendezésekkel történő vizsgálata a vállalatokat a következőkhöz vezet:
- A csomagolás újratervezése: a csomagolás hatékony újratervezése csökkenti a költségeket és a hulladékot, miközben megőrzi a márka előnyeit és a fogyasztói vonzerőt. Továbbá lehetővé teszi a vállalatok számára a szállítási költségek csökkentését a csomagolás méretének átméretezésével a biztonságos szállítás érdekében, a választott szállítóeszközben lévő hely maximális optimalizálásával.
- csökkenti a stretchfólia használatát az egységnyi terhelés tesztelésével a csomagolás optimalizálása érdekében. Ez hozzájárul a költségek csökkentéséhez a csomagológép használati idejének csökkentésével, a csomagolási hulladék mérséklésével és a CO2-kibocsátás mérsékléséhez a szállítandó rakomány súlyának csökkentésével.
Hogyan javítható a harmadlagos csomagolási folyamat a szállítási szimulációs vizsgálati technológiákkal
A forgalmazási ciklus során az áruk különböző erőknek vannak kitéve, amelyek befolyásolhatják épségüket és biztonságukat. Ezeket okozhatja például a gyorsítás, a fékezés, a kezelés vagy a tárolás. Ezek súlyos következményekkel járhatnak az árukra és a rakományok rögzítésének módjára nézve. A szállítási szimulációs vizsgálati technológiák belépnek a színtérre, hogy előre lássák ezeket a veszélyeket.
A csomagolás szállítási szimulációjából nyert adatok felhasználásával tehát lehetőség nyílik a valós szállítási körülményekhez igazított, optimalizált csomagolás megtervezésére.
Ezt a jellemzést nem csak a csomagolásra kell alkalmazni. A termékek jellemzőinek ismerete segít a vállalatoknak a tercier csomagolás kiválasztásában vagy megtervezésében, hogy az ellenálljon a forgalmazási ciklus stresszhatásainak.
A csomagolóanyag-szállítási szimulációs vizsgálati technológiák néhány előnye:
- A nemzetközi szállítási előírásoknak és szabványoknak, például az Európai Unió, az ISTA vagy az ASTM előírásainak való megfelelés. (Erről bővebben a “Milyen szállítási vizsgálati szabványok léteznek, és mire használják őket?” című útmutatónkban olvashat).
- A forgalmazási ciklus során megsérült árukkal kapcsolatos gazdasági veszteségek elkerülése.
- Optimalizálja a csomagolást oly módon, hogy az ne csak az áru biztonságát garantálja, hanem az árunak és a választott útvonalnak is megfeleljen, kiküszöbölve a felesleges költségeket.
Egy példa erre a DUO Plast, a stretch fóliamegoldások német gyártója. A vállalat Németországban DUO Lab néven vezető szállítási szimulációs központot épített ki, amely csomagolástesztelési szolgáltatást nyújt ügyfelei csomagolásának optimalizálása érdekében.
Ez a kezdeményezés átütő sikert eredményezett; az ügyfelek bizalma a Duo Plast iránt egyre inkább megnőtt, köszönhetően az ezen technológiák alkalmazásából közvetlenül származó előnyöknek.
Pontosabban a csomagolási költségek 30%-os csökkenését és a termékkárosodásból eredő költségek 20%-os csökkenését sikerült elérni.
Sikertörténet: Szállítási szimulációs központ építése a DuoPlasttal együttműködve
A Safe Load Testing Technologies-nál tapasztalattal rendelkezünk a csomagolástechnika területén, és a szállítási szimulációs tesztelési megoldások révén eszközöket tudunk biztosítani Önnek a csomagolás optimalizálásához.
Ezeken túlmenően segítünk Önnek a legjobb anyagok kiválasztásában, hogy olyan csomagolási megoldást hozzon létre, amely jobban illeszkedik a forgalmazási ciklusához, hogy terméke jó állapotban érkezzen meg.
Lépjen kapcsolatba velünk, és beszéljünk arról, hogyan javíthatná tercier csomagolását.
