Újrahasznosítható nyersanyagok azonosítása
Műanyag
A műanyag az egyik legzavaróbb anyag, amelyet újrahasznosítás céljából azonosítani lehet. Alapvetően a legtöbb hőre lágyuló műanyagot (amelyek rugalmasak és jellemzően fogyasztási cikkek, például italos palackok csomagolásához használt tartályok) újra lehet és kell is hasznosítani. Másrészt a hőre keményedő műanyagokat (amelyek szilárdak, mint a beton, és jellemzően olyan termékek alkotóelemei, mint a TV-monitorok) újra kell hasznosítani, de nagyon nehéz újrahasznosítani őket. A hőre lágyuló műanyagok újrahasznosítási kódokkal vannak ellátva, és ezek az alábbiakban vannak felsorolva. Letölthet egy útmutatót is ezekről a kódokról, amely az oldal jobb oldalán található. Fontos, hogy tisztában legyen azzal, hogy nem minden önkormányzat vagy újrahasznosító fogadja el az összes ilyen műanyagot. Egyesek elutasítják a 3-7-es típusokat, mivel ezek kevésbé népszerűek az újrahasznosításban, mivel nehezebb őket újrahasznosítani és új termékekké alakítani. Azt is tudnia kell, hogy ma már vannak komposztálható műanyagok is a piacon, amelyek PLA-ból készülnek (ezekről alább olvashat). A PLA nem tartozik a hagyományos újrahasznosítható műanyagok közé, mivel nem petrolkémiai, hanem megújuló biomasszából készül. Mint ilyen, a PLA nem dobható a hagyományos újrahasznosító kukába. Potenciálisan azonban kidobható az élelmiszer-hulladék/komposzt kukába, feltéve, hogy a kuka tartalmát egy olyan kereskedelmi komposztáló létesítménybe viszik, amely tökéletes környezetet biztosít a komposztálható anyag lebomlásához
Mi a hőre lágyuló műanyag?
A hőre lágyuló műanyagok tartósan olvadékonyak, beolvaszthatók és újrahasznosíthatók. A hőre lágyuló műanyagok azért olvadnak olyan könnyen, mert a molekulák között viszonylag gyenge vonzás van a molekulaláncok között. A hőre lágyuló gyanták molekulái általában nem térhálósodnak, ami azt jelenti, hogy a gyanta többször is beolvasztható és újrafelhasználható. Általában nem történik kémiai változás, amikor a hőre lágyuló műanyagot kikeményítik. A hőre lágyuló gyanta általában szilárd pellet formájában indul, és hő és nyomás hatására változtatja meg alakját. A hőre lágyuló polimereket rugalmasságuk miatt szélesebb körben használják, ezért több van belőlük. A hőre lágyuló polimerek akrilok (polimetil-metakrilát), fluorkarbonok (PTFE vagy TFE), nejlonok, polikarbonátok, polietilén, polipropilén, polisztirol, vinil és poliészter néven ismertek.
A hőre lágyuló gyanták jellemzői:
Előnyök
nagy ütésállóság
vonzó felületkezelés
újrahasznosítható / a törmelék újrahasznosítható
Nincs károsanyag-kibocsátás
Más hőre lágyuló műanyagokhoz is képes kötődni
újramelegítéssel formázható vagy alakítható
Hátrányok
általában hő hatására megpuhul
nehezebb prototípusokat készíteni
A hőre lágyuló gyanták gyakori típusai
Poliamid (PA vagy Nylon)
Polibutilén tereftalát (PBT)
Polietilén tereftalát (PET) mint poliészter.
Polikarbonát (PC)
Polietilén (PE)
Polipropilén (PP)
Polyvinil-klorid (PVC)
Mi a hőre keményedő műanyag?
A hőre keményedő műanyagok csak elszenesednek és lebomlanak. A hőre keményedő molekulákat kémiai kötésekkel tovább erősített, keresztkötésű molekulaláncok alkotják. A hőre keményedő műanyag lényegében egyetlen nagy molekula, kristályos szerkezet nélkül. A hőre keményedő gyanták általában folyékony formában érkeznek, és amikor katalizátorral keverednek, kémiai reakció megy végbe, amely során szilárd anyag keletkezik. A hőre keményedő molekulák a kikeményedés során keresztkötéseket hoznak létre egymással, így ha egyszer kikeményedtek, nem tudnak megváltozni. A hőre keményedő polimerek mennyiségben nem érnek fel a hőre lágyuló polimerekkel, de továbbra is jelen vannak a gyártási piacon. A hőre keményedő polimereket epoxiként, poliészterként, szilikonként és fenolként ismerjük.
A hőre keményedő gyanták jellemzői:
Előnyök
Egyszerűen feldolgozhatók és laminálhatók Nem feltétlenül igényel nyomást vagy hőt a formázáshoz Általában olcsók Általában erősebbek, mint a hőre lágyuló műanyagok Általában jobban alkalmazhatók magasabb hőmérsékleten, mint a hőre lágyuló műanyagok
Hátrányok
Gyakran bocsátanak ki illékony szerves vegyületek (VOC) néven ismert kibocsátásokat
Nem lehet könnyen újrahasznosítani vagy visszanyerni
Rövid feldolgozható élettartam, néhány kivételtől eltekintve
Nem tökéletes felületkezelés
A Themoset gyanták gyakori típusai
Epoxi
Poliészter (nem PET) Vinilészter
Poliuretán
Fenol
Műanyagcímke leírások
Numerikus kód 1: Műanyag-összetétel – Polietilén-tereftalát (PET(E))
A polietilén-tereftalátot gyakran használják szálak (ruházathoz), fröccsöntéssel készült alkatrészek, valamint élelmiszer- és ital-, gyógyszer- és sminktermékek tárolására. A PET használatának számos előnye van. Különösen akkor, ha csomagolásra használják. A PET nem törik könnyen, és a PET-ben tárolt élelmiszerek jó ízűek, mert tiszta. Az anyag hosszú eltarthatóságot is biztosít, mert jó gátként hat a tartályon kívüli elemekkel szemben. A PET-ből készült tartályok emellett nagyon könnyűek és átlátszóak. A termékek a kristálytiszta megjelenés miatt tisztának és tisztának tűnnek. Mivel a PET csak 10%-kal kisebb súlyú, mint egy ugyanolyan üvegedény, ezért olcsóbb szállítást és kezelést tesz lehetővé, ami jelentős összegeket takarít meg a vállalatok számára világszerte. jelentős összegeket takarít meg a vállalatok számára világszerte.
- Tulajdonságok – Tiszta és optikailag sima, ellenáll a víznek, az oxigénnek és a CO2-nek, ellenáll a nagy ütéseknek, ellenáll a legtöbb oldószernek, forró folyadékkal tölthető
- Tipikus alkalmazások – Üdítőitalos palackok, sportpalackok, kondicionáló/élelmiszeres üvegek, ételtálcák
- Újrahasznosított tartalommal készült termékek – Új tárolók, pántok, szőnyegszálak, ruházat, párna/zubbony töltés.
- Kockázatok – A PET alacsony kioldódási kockázatot jelent.
Numerikus kód 2: Műanyagösszetétel – Nagy sűrűségű polietilén (HDPE)
A HDPE-t 0,941 g/cm3 -nél nagyobb vagy azzal egyenlő sűrűséggel határozzák meg. A HDPE alacsony elágazási fokú, így erősebb intermolekuláris erőkkel és szakítószilárdsággal rendelkezik.
- Tulajdonságok – Ellenáll a legtöbb oldószernek, nagy szilárdsági jellemzők, merev anyag
- Tipikus alkalmazások – Vizes palackok, tejes palackok, tisztítószerek, személyi kozmetikumok
- Újrahasznosított tartalomból készült termékek – Új tartályok, csövek, szegélyek, tárolók
- Kockázatok – A HDPE alacsony kioldódási kockázatot hordoz.
Numerikus kód 3: Műanyagösszetétel – Polivinil-klorid (PVC)
A PVC klórt tartalmaz, ezért gyártása során rendkívül veszélyes dioxinok szabadulhatnak fel.
- Tulajdonságok – Nagy ütésállóság és szilárdság, ellenáll a zsírnak és a vegyi anyagoknak
- Tipikus felhasználási területek – Csomagolás/csomagolás (pl. műanyag elviteles edények), vegyszeradagolók, vízvezetékcsövek, rugalmas csomagolások/zacskók
- Újrahasznosított tartalommal készült termékek – Csövek, kajakok, szőnyeghátlapok, csomagolások, külső tárolók/tárolók, közlekedési kúpok, postaládák.
- Kockázatok – Ha műanyag tárolókban kap elviteles ételeket, akkor azok nagy valószínűséggel PVC-ből készültek. Soha ne melegítse újra az ételt PVC-tartályokban, és főzés/újramelegítés közben ne hagyja, hogy a műanyag hozzáérjen az ételhez. Soha ne égesse el a PVC-t, mert méreganyagokat bocsát ki.
Numerikus kód 4: Műanyagösszetétel – Alacsony sűrűségű polietilén (LDPE)
Az LDPE (alacsony sűrűségű polietilén) sűrűsége 0,910-0,940 g/cm3. Nagyfokú a rövid és hosszú láncok elágazása, ami azt jelenti, hogy a láncok nem pakolódnak be annyira a kristályszerkezetbe. Ezért kevésbé erősek a molekulák közötti erők. Ez alacsonyabb szakítószilárdságot és nagyobb képlékenységet eredményez. Az LDPE szabad gyökös polimerizációval jön létre. A hosszú láncokkal rendelkező elágazások magas foka egyedi és kívánatos folyási tulajdonságokat kölcsönöz az olvadt LDPE-nek.
- Tulajdonságok – Ellenáll a savaknak és olajoknak, szívós, rugalmas és jó az átlátszósága; az LDPE-t úgy lehet tesztelni, ha az ujját át tudja nyomni a puha műanyagon
- Tipikus alkalmazások – Stretch fólia (például Cling Film és Glad Wrap), zsugorfólia, buborékfólia, cipzáras zacskók, bevásárlótáskák, nyomható palackok és a tejesdobozok bevonata.
- Újrahasznosított tartalomból készült termékek – Szemeteskukák bélése, padlólapok, komposztgyűjtők, kültéri bútorok.
- Kockázatok – Mivel nem tudhatja, hogy a kendő/gladiátorcsomagolás PVC-ből vagy LDPE-ből készült-e, a legjobb, ha nem melegíti fel az ételét műanyag fóliával borítva, mert káros méreganyagok szivároghatnak az ételbe, különösen, ha az PVC anyagból készült.
Numerikus kód 5: Műanyagösszetétel – Polipropilén (PP)
A hőre lágyuló polimer, a polipropilén (más néven polipropilén) tulajdonságai az LDPE és a HDPE tulajdonságai között vannak, és az egyik legsokoldalúbb polimer. Félmerev, áttetsző, jó vegyszerállóságú, szívós, jó fáradásállóságú, integrált csuklós tulajdonságú, jó hőállóságú. Úszik a vízen.
- Tulajdonságok- Nagy optikai tisztaság, alacsony nedvességgőz behatolás, inert savakkal, lúgokkal és a legtöbb oldószerrel szemben
- Tipikus alkalmazások- Kemény tartályok, gyógyszeres palackok, elviteles tartályok, Palackkupakok, hűtött élelmiszertartályok, műanyag evőeszközök
- Újrahasznosított tartalomból készült termékek – Autóipari termékek, háztartási eszközök/edények, kültéri eszközök, tálcák
- Kockázatok – Nincs ismert egészségügyi kockázat. A polipropilénnek magas az olvadáspontja, ezért gyakran választják olyan tartályokhoz, amelyeknek forró folyadékot kell fogadniuk.
Numerikus kód 6: Műanyag-összetétel – Polisztirol (PS) és expandált polisztirol (EPS).
Az EPS-formázott termék előállításához először a PS-gyantát impregnálják egy fúvószerrel (pentángáz), hogy az előpuffadás megtörténhessen (polimerizáció). Ezután túlhevített gőzzel egy szakaszos előhabosítóban a kívánt tágulási arányra (akár 50:1 is lehet) visszatágítják, mielőtt az öregítéshez a silókban kondicionálják. Az öregített, előexpanziós anyagot ezután egy erre a célra szolgáló szerszámmal ellátott formázógépbe vezetik, ahol gőzzel az anyagot a formaüregekben a kívánt formára tágítják. Végül az alkatrészeket kemencékben szárítják, mielőtt ellenőrzik és csomagolják őket szállításra.
- Tulajdonságok – Nagyszerű rövid eltarthatósági idejű nedvességzáró, nagy optikai tisztaság, jó merev szerkezet, könnyű, mégis merev, alacsony hővezető képesség.
- Tipikus felhasználási területek – Styropor poharak, műanyag tányérok/ evőeszközök, élelmiszer-tartályok (pl. sushi csomagok), hústálcák, védőhab csomagolás, CD tokok, kisméretű, strapabíró palackok, kábeltekercsek, játékok. A polisztirolból készülhetnek merev (PS) vagy habosított termékek (EPS – mint a hungarocell).
- Újrahasznosított tartalommal készült termékek – Villanykapcsolók, műanyag öntvények, csomagolások, asztali tálcák.
- Kockázatok – Bizonyítékok szerint a polisztirol potenciális toxinokat juttathat az élelmiszerekbe. Az anyag sokáig szerepelt a környezetvédők listáján, mivel széles körben szétszóródik a tájban, és mivel köztudottan nehéz újrahasznosítani.
Numerikus kód 7: Műanyagösszetétel – Egyéb (kompozit)
A műanyagokat a gyártásuk során felhasznált gyanták és gyantakombinációk határozzák meg. Ez az összes többi műanyag gyűjtőkategóriája. Sok biológiailag lebomló, fényérzékeny és növényi alapú műanyag tartozik ebbe a kategóriába. Alapvetően minden olyan műanyag, amely nem HDPE, LDPE, PET, PVC, PS vagy PP, ebbe a kategóriába tartozik. Ezenkívül minden olyan műanyag gyantatípust, amelyet az eredeti 6 gyantatípus 1988-as megállapítása óta fejlesztettek ki, a 7-es vagy “egyéb” gyantaazonosító kóddal jelölnek. Így az ilyen típusú műanyagok közös felhasználási területeinek felsorolása szinte lehetetlen, mivel alkalmazásuk és jellemzőik annyira változatosak.
- Tulajdonságok – A gyantáktól és a gyanták kombinációjától függ.
- Jellemző alkalmazások – Tej/gyümölcslé dobozok, sütőzacskók, tetőfedők, tokok.
- Újrahasznosított tartalommal készült termékek – Alacsony minőségű palackok és kültéri áruk. Néhány még növényekből (poliaktid) is készül, és komposztálható (lásd a PLA részleteit alább).
- Kockázatok – A polikarbonát műanyag a 7-es számú, és az a kemény műanyag, amely gyakran megtalálható a gyermekjátékokban és a cumisüvegekben, ami miatt a szülők manapság aggódnak, miután vizsgálatok kimutatták, hogy potenciális hormonzavaró anyagokat (például BPA-Biszfenol A-t) szivárogtathat ki.
Poli tejsav (PLA)
Ez egy viszonylag új polimer, amely természetes anyagokból, például kukoricakeményítőből, tápiókából vagy cukornádból származik. A hagyományos olajalapú polimerek alternatívájaként használják számos alkalmazásban, beleértve az élelmiszercsomagolást is. Újrahasznosítási kódszáma a 7-es, mivel az első 6 kategóriába nem illik bele.
- A legtöbb újrafeldolgozó NZ számára a PLA nem tekinthető újrahasznosíthatónak vagy komposztálhatónak a szemétszállítási szolgáltatásokon keresztül.
- A PLA használatának egyik fő mozgatórugója a megfelelő körülmények között biológiailag lebomló tulajdonságai. A természetes elemeknek kitéve a PLA is lebomlik, de hosszabb idő alatt. A PLA-ból készült csomagolásokat olyan kereskedelmi komposztáló létesítményben lehet ártalmatlanítani, amely tökéletes környezetet biztosít a komposztálható anyag lebomlásához. Ha egy kereskedelmi komposztáló létesítmény elfogadja a komposztálható csomagolást, a PLA csomagolásnak az AS 4736 ausztrál szabvány vagy azzal egyenértékű szabvány szerint komposztálhatónak kell lennie ahhoz, hogy elfogadják a létesítményben.
- A PLA előnyei ellenére vannak hátrányai is. Az egyik legjelentősebb hátrány az anyag azonosítása a hulladékáramban. A PLA-t úgy tervezték, hogy ugyanúgy nézzen ki, mint a hagyományos alternatívái, ami azt jelenti, hogy még a gyakorlott szem számára is nehéz elkülöníteni. Ezért annak biztosítása, hogy a PLA ne szennyezze a többi műanyagfajtát, nagyon nehéz lehet.
- Az újrahasznosított PLA piaca is alacsony árú, és jelenleg többe kerül egy konténer PLA-t a tengerentúlra szállítani egy újrahasznosítóhoz, mint amennyit a tényleges anyag ér. Ezért egyes újrahasznosítók számára pénzügyileg nem életképes a PLA újrafeldolgozás céljából történő válogatásának megkezdése.
Az a tény továbbá, hogy a PLA biológiailag lebomló (azaz szerves) növényi anyagból készül, azt jelenti, hogy az ilyen “műanyag” gyártása valójában értékes földterületet foglal el, amelyet egyébként élelmiszertermelésre lehetne használni.
A papírtípusok megismerése
A papír és a karton fajtáit kihívást jelenthet a tiszta újrahasznosítás szempontjából. Egyes papírokat alumínium- vagy műanyag bevonattal láttak el (általában folyadékok tárolására, mint például a dobozos italcsomagolások vagy kávéspoharak), és ezek gyakran alkalmatlanok az újrahasznosításra. Egyes anyagok szennyezettek, különösen olajjal vagy zsírral, és ezek, mint például az élelmiszer-tartályok, ilyenkor alkalmatlanná válnak. Egyes anyagok jobb tulajdonságokkal rendelkeznek, mint mások, mint például a fényerő, a szálak hossza és a szakíthatóság.
A papír és a karton lényegében nagyon finom, mesterséges fahasábok, amelyeket víz, vegyi anyagok, hő és nyomás segítségével kényszerítenek arra, hogy ilyen formát öltsenek. A termék minőségének biztosítása érdekében minden forrásból származó újrahasznosítható papírnak és kartonnak alkalmasnak kell lennie a felhasználásra, szennyeződések (különösen viaszok és olajok, valamint a Ground Wood és Wood Free papíralapanyagok keresztszennyeződése) nélkül. Ezért a speciális újrahasznosító begyűjtő cégek a szeparálásra összpontosítanak, a termék integritásának megőrzése kulcsfontosságú.
A papírnak két alapvető típusa van:
Mechanikus papír/Groundwood Paper A papír egyszerűen őrölt fapépből készül. Ez a rosttípus gyenge kötéseket képez, és az ideiglenes használatra készült papírokban, például újságpapírban használják. Magas a lignintartalma, amely fény hatására a papír sárgává válik. Ez az egyik legalacsonyabb minőségű papírunk. A famentes papír kémiailag kezelt, fából készült cellulózból készül, amely mentes a faanyag szennyeződéseitől (legmagasabb minőségű papírjaink, kraft, ofszetpapírok, fehér, főkönyv). Az eljárás eltávolítja a lignumot (a fa ragasztóanyagát), amely összetartja a fát. Ennek az eljárásnak köszönhetően ezt a papírt famentes papírként ismerik, a nyomdák túlnyomórészt ezt a papírt használják.
A szemcse a következő módon befolyásolja a papírt (ezeket figyelembe kell venni a papír megfelelő használatakor): (1) A papír a szemcse irányával simán hajtogatható, keresztirányú hajtogatáskor pedig érdesedik vagy megrepedezik. (2) A papír a szemcse irányában merevebb, és (3) A papír keresztirányban jobban tágul vagy összehúzódik, ha nedvességváltozásnak van kitéve.
Könyvekben és katalógusokban a szemcse irányának párhuzamosnak kell lennie a kötés szélével. Ha merőleges a kötés szélére, a lapok nehezebben forognak és nem fekszenek laposan. Az íves ofszethez használt papír általában szemcsehosszú. A nedvességváltozások a rövidebb dimenzióra hatnak, és a regiszterproblémák csökkennek.”
A fényesség és a fehérség két olyan papírtulajdonság, amelyet a tervezők és a kreatív közösség más tagjai folyamatosan összekevernek. Nem ugyanazok; a fényerő nem egyenlő a fehérséggel, vagy éppen fordítva. A fényerő a papír fényvisszaverő képességét méri. Minél magasabb a szám, annál fényesebb a lap, amelyet egy nullától százig terjedő skálán értékelnek. A fényerő a papírlapról visszaverődő fény mennyisége. Gondoljon a papírra úgy, mint egy villanykörtére. A fényerőskálán magasabbra értékelt papírok lehetővé teszik, hogy a négyszínnyomásos eljárás színei jobban kiemelkedjenek, élénkebbnek tűnjenek, fokozzák a hatást és kontrasztot teremtsenek az oldalon. A fehérség a fény minősége; a papírlap árnyalatára utal. A papír három fő árnyalata a következő: kiegyensúlyozott fehér, meleg fehér és kék fehér. A legtöbb bevont papírt (és sok bevonat nélküli papírt is) jelenleg kékfehér árnyalatban gyártják. Az emberi szem számára a kék fehér árnyalat világosabbnak tűnik. És ez az oka a zűrzavarnak.
A papír újrahasznosítása kulcsfontosságú Új-Zéland számára. Egy tonna papír 31 700 liter vizet takarít meg, mivel a friss fa felhasználásakor sokkal több vízre van szükség. Az egész átalakítási folyamat kevesebb mint egy órát vesz igénybe. Egy tonnában 40 000 darab A4-es papír található. Több energiát takarítanak meg, mivel kevesebb fát kell cellulózzá őrölni, és kevesebb fát kell kivágni. Új-Zéland a fákból származó magas exportbevételekre támaszkodik, ezért csökkentenünk kell a fák papírrá és kartonná történő feldolgozását.
Kérjük, használja a kapcsolatfelvételi űrlapot, ha bármilyen kérdése van a recycle.co.nz weboldal ezen részével kapcsolatban.