Hårdttræs-krydsfiner sælges primært på grund af dets æstetik… det ved vi alle! Da vi i virkeligheden kun betragter træoverflader i 2 dimensioner, bruger vi typisk ikke meget tid på at spekulere på, hvad der ligger under den smukke, højkvalitets, udsøgt færdigbehandlede ahorn-, birke-, el-, kirsebær-, valnødde- eller egetræsoverflade. Vores første tanke, når vi ser et fint møbel eller et smukt sæt nyinstallerede køkkenskabe, er “wow!”
Okay… alt vi ser er “wow”-delen, men det, der er under overfladen, er ret vigtigt og er normalt genstand for mange overvejelser og overvejelser. Når en designer skal udvikle et produkt som f.eks. et skab eller et spisebord, skal han eller hun først overveje sit valg af den overflade, der vil appellere til betragteren. Deres anden overvejelse er, selv om den ikke er et synligt aspekt af det færdige produkt, dog meget vigtig. Han eller hun skal stille det spørgsmål, som jeg konstant er blevet stillet i mere end 45 år: “Hvad er det bedste underlag (kerne) at bruge?”
Jeg har for sjov sagt, at svaret på dette spørgsmål er forudsigeligt det samme som svaret på spørgsmålet: “Hvad giver man sin 105-årige onkel i fødselsdagsgave? Svaret: “Det kommer an på!” Undskyld det…
Der er 4 kernetyper til rådighed for alle krydsfinerproducenter, og som jeg angav i vores WoodWorks® Nyhedsbrev Volume V i september 2009, har de hver især deres egne fysiske egenskaber og tekniske kvaliteter, der tilsammen bør give designeren rigelig information til at bestemme det bedste kernemateriale til deres særlige projekt.
Kernetyperne gennemgås kort nedenfor som blot en genopfriskning for de fleste læsere, der er meget fortrolige med produkterne:
- Fernérkerne (VC)
Fernérkerne er det ældste kernemateriale, sandsynligvis født i en spirende strukturel krydsfinerfabrik tilbage i begyndelsen af det 20. århundrede, da nogen indså, at de kunne lave et strukturelt panel, men sætte et tykt stykke roterende dekorativt hårdttræ som birk eller eg på ydersiden af panelet og dermed skabe et nyt marked for deres virksomhed. Finerkernen er usædvanlig stærk, da den ikke blot er uforarbejdet træ bortset fra det faktum, at den er skrællet i stedet for savet ud af en træstamme, men også stærkere på grund af den måde, hvorpå de enkelte komponenter samles igen til det færdige panel. Da træ er et anisotropt materiale, dvs. at det har forskellige egenskaber i forskellige retninger, betyder den 90o kornorientering af alle de andre komponenter i “sandwich”, at panelets kerne har en højere styrkeværdi i både bredde og længde. Det har meget høje tekniske egenskaber, herunder MOR, MOE og modstandsdygtighed over for skrueudtrækning (se tabellen i bind V, som der henvises til ovenfor). Det er rimeligt let, kan maskineres godt og er ret stabilt under kontrollerede betingelser under drift. På den anden side har de fleste finérdrejebænke begrænsede muligheder for at opretholde en ensartet tykkelse i hele bredden og længden af kernekomponenterne, og når dette ganges med antallet af lag i det færdige produkt, vil der derfor næsten altid være en vis tykkelsesvariation. Med anskaffelsen af moderne Meinan drejebænk-teknologi med mulighed for at holde en tykkelsestolerance inden for et meget snævert område har Columbia Forest Products været i stand til at reducere de vilde udsving i tykkelsen, som var mere almindelige med den ældre teknologi. Da den roterende skæreproces skaber en traumatisk kontakt mellem drejebænkekniven og træets overflade, kan man forvente en vis overfladeruhed i finerkerner. Igen gør Columbia Forest Products’ Meinan-drejebænke et bemærkelsesværdigt stykke arbejde med at efterlade en glat overflade, hvilket mindsker en hel del af den typiske ruhed, der kan være ret almindelig i et finerkernepanel.
- Engineered Core
For vores formål henviser denne betegnelse normalt til enten spånplader (PBC) eller fiberplader med medium tæthed (MDF). Disse produkter fremstilles af eksterne kilder for de fleste producenter ved hjælp af enten fintmalede træpartikler eller forarbejdede træfibre for at fremstille en plade, der er stiv, glat og ensartet i tykkelse. I tilfælde af MDF kan kan kanterne i de fleste produktioner endda være profilerede og færdigbehandlede, hvis det opfylder en designers behov. På grund af disse egenskaber er applikationer, der kræver meget strenge specifikationer for tykkelse og overfladekvalitet, bedst tjent med et af disse to produkter. På den anden side er PBC og MDF begge ret tunge, og selv om de har respektable fysiske egenskaber og generel styrke, er de ikke lige så stærke som finerkerner.
- Kombinationskerne
Kombinationskerne, eller kombi-kerner, som de undertiden kaldes, er, som navnet antyder, en præassorteret eller linje for linje konstruktion af kerne og forside og bagside, der anvender et meget tyndt lag af teknisk kerne som det yderste lag (tværbånd)af en kernekonstruktion, der har finerkomponenter som resten af sandwichet. Columbia’s Classic-kerne falder ind under denne kategori og er yderst ønskelig, når både glathed og styrke er afgørende. Modsætningen er, at den stadig ikke er helt så stærk som finerkernen, og at den kan være udsat for tykkelsessvingninger.
- Tømmerkerne
Tømmerkerne var engang kongen af underlagsmaterialer. Dette produkt, der er født af et behov, som blev skabt i klaverindustrien så langt tilbage som i midten af 1800-tallet, gjorde det muligt at få massivt tømmer fra strukturel produktion af høj kvalitet af en mindre tiltalende art som basswood eller tulipwood (gul poppel) som en ensartet tyk og meget glat overflade til de 1/10″ højt prissatte eftersavede flader af mahogni eller valnød. I dagens miljø er størstedelen af tømmerkernen enten af så dårlig kvalitet, at den ikke opfylder kravene i ANSI/HPVA HP-1-2009, 3.7.1-3 Standardkvaliteter. Det materiale, der opfylder standarden, er ofte lige så dyrt eller endog dyrere end at anvende massivt træ af overfladetypen. I det lys er tømmerkernen stort set ligegyldig
Sammenfattende håber jeg, at jeg har demonstreret anvendeligheden af hver af kernetyperne og skabt en bedre forståelse for svaret på spørgsmålet: “Hvilken kerne er bedst?”. Som jeg så groft antydede ovenfor (med undskyldninger på dette tidspunkt), er svaret altid: “Det kommer an på!”
Håber I alle har haft en vidunderlig fejring af sæsonen, og at I alle vil få et frugtbart og fornøjeligt 2016!
Ang