Les produits en plastique médical sont devenus plus avancés à mesure que le marché mondial des dispositifs médicaux de haute qualité continue de se développer. Ces dispositifs sont devenus un élément nécessaire et vital du système de santé moderne. Les produits médicaux en plastique sont disponibles dans un large assortiment de dispositifs. De l’équipement de test comme les flacons et les béchers aux instruments chirurgicaux, aux cathéters et aux implants, les plastiques sont de plus en plus utilisés pour leurs hautes performances, leur légèreté et leurs coûts réduits.
Création de dispositifs médicaux sûrs et efficaces
Diverses applications médicales, la durabilité des produits et la biocompatibilité sont autant de facteurs importants que les fabricants d’équipement d’origine (OEM) de produits en plastique médical doivent prendre en compte pour répondre aux demandes du marché. Tout aussi important, les matières plastiques de qualité médicale doivent répondre aux exigences réglementaires dans le monde entier. Pour s’assurer que la matière plastique est sûre et efficace pour les produits médicaux, les polymères destinés aux dispositifs médicaux sont généralement composés de matériaux thermoplastiques.
- Le thermoplastique est un type de polymère synthétique. Tous les plastiques sont fabriqués à partir de types spécifiques de polymères synthétiques, et les termes « polymère » et « plastique » sont généralement utilisés comme synonymes. Cela dit, les thermoplastiques se distinguent des autres polymères synthétiques parce qu’ils peuvent être réchauffés et remoulés à maintes reprises sans subir de dégradation irréversible. Les modifications sont physiques, et non chimiques, ce qui signifie que les thermoplastiques peuvent être réutilisés et recyclés. Lorsqu’ils sont chauffés, les thermoplastiques se liquéfient et le matériau devient facilement moulable, puis se solidifie en un produit fini durable lorsqu’il refroidit. Cela rend les thermoplastiques idéaux pour les services personnalisés de moulage par injection plastique et de moulage par injection-soufflage.
- Le choix des matériaux thermoplastiques doit être celui de polymères de qualité médicale. Les propriétés des plastiques ou polymères de qualité médicale ont des caractéristiques communes, ce qui signifie qu’ils doivent être fabriqués sous la licence d’un médecin pour passer les exigences de vérification et de validation des organismes de réglementation. Pour des applications spécifiques concernant la sécurité des patients, ils doivent offrir une biocompatibilité. En outre, le produit fini doit être résistant à la température, aux chocs et à la corrosion pour supporter l’usure élevée et les cycles de stérilisation répétés auxquels sont soumis les produits médicaux en plastique. Les matériaux thermoplastiques courants utilisés dans la fabrication de produits plastiques médicaux comprennent le polycarbonate, le polypropylène, le polyéthylène ou la formulation de polymères personnalisés pour répondre à des applications spécifiques de dispositifs médicaux.
- Les polycarbonates sont utilisés dans une variété de matériaux, mais sont les plus connus pour leurs propriétés de résistance aux chocs et leur résistance à des plages de températures élevées. Les applications des polymères de polycarbonate comprennent les lentilles en plastique dans les lunettes, les composants automobiles, les équipements de protection et les dispositifs médicaux. Comme les polycarbonates ont de bonnes propriétés de résistance à la chaleur, ils sont très souples et peuvent être formés à température ambiante sans se fissurer ni se casser. De telles propriétés rendent le polycarbonate très utile dans les applications de prototypage, comme pour les dispositifs médicaux.
- Le polypropylène est un matériau plastique de qualité médicale rentable et est utilisé lorsque des dispositifs médicaux stérilisés à la vapeur sont nécessaires. En plus de la résistance à la stérilisation à la vapeur, les propriétés de performance mécanique du polypropylène incluent la durabilité pour le nombre de cycles qu’il peut être réutilisé. Sa recyclabilité en fait également un plastique de qualité médicale attrayant.
- Le polyéthylène est un thermoplastique polyvalent et durable avec une large gamme d’applications. Sa grande résistance aux chocs et aux produits chimiques, ainsi que sa faible absorption d’humidité en font un plastique de choix de qualité médicale. Il ne se décolore pas, ne retient pas les bactéries dangereuses et peut résister aux produits de nettoyage agressifs. C’est souvent l’un des matériaux utilisés dans les implants médicaux car c’est un polymère synthétique poreux qui est biologiquement inerte et ne se dégrade pas dans le corps.
Des produits en plastique médical qui répondent aux demandes du marché
Les produits en plastique médical révolutionnent l’industrie des soins de santé. La croissance des polymères dans les dispositifs médicaux a transformé le marché, les dispositifs médicaux en plastique remplaçant régulièrement d’autres matériaux tels que le verre, la céramique et les métaux, le cas échéant. Les polymères de qualité médicale peuvent varier, mais ont certaines caractéristiques et propriétés en commun, ainsi que le respect des normes et exigences réglementaires.