Lad mig starte med en advarsel: Dette projekt er ikke for alle. Det involverer mere viden end det gennemsnitlige DIY-projekt, og det vil tage meget tid.

Jeg byggede denne wortkøler for lige under 50 dollars, men jeg havde allerede alt værktøjet og de rustfri fittings.

Som de fleste hjemmebryggere startede jeg med at køle urt i en vask fyldt med is. Det varede ikke længe, før jeg besluttede, at det bare ikke ville være nok.

Så jeg byggede min første modstrøms urtkøler. Jeg lavede den ud af et kobberrør, en vandslange og et par kobberfittings. Denne første køler fyldte meget, så jeg besluttede mig for at se på andre muligheder.

En mulighed, der fangede mit øje, var Exchilerator Wort Chiller.

Mest populær
Exchilerator Wort Chiller
Exchilerator Wort Chiller

$214.99

Homebrewers Top Choice in Counterflow Wort Chillers.

Detail PageLearn More

03/25/2021 12:29 pm GMT

Jeg var dog ikke fan af prismærket. Efter lidt overvejelse fik jeg en vild idé: Måske kunne jeg bygge en selv.

Den færdige version er selvfølgelig lavet med et snoet rør, og det har jeg ingen mulighed for at gøre, men jeg havde nogle ideer.

Hvor vi går for langt ind i byggeprocessen, vil jeg gerne ramme det grundlæggende i, hvordan en modstrømskøler fungerer.

Konstruktionen er enkel. Den består af et rør inde i en skal, som blot er et andet rør. En væske pumpes i én retning gennem skallen, og en anden væske pumpes i den modsatte retning (modstrøm) gennem røret, mens de to væsker passerer hinanden, udveksler de deres varme.

Kogende urt fra din kogekedel pumpes i én retning gennem køleren, og væsken (typisk vand) pumpes i den modsatte retning og absorberer varmen fra urten.

Her er en liste over de dele, du skal bruge til dette projekt:

  • (1) 10 fod ¾ tommer kobberrør
  • (1) 10 fod ½ tommer kobberrør
  • (2) ¾ – ½ – ½ reducerende T-stykker
  • (4) ½ til ½ NPT gevind fittings
  • (2) ½ 90 graders albuer
  • ~2 lbs bordsalt
  • 25 fod 12 gauge kobbertråd

Værktøj, du muligvis skal bruge til dette projekt:

  • Trådafstripper
  • Trådskærer
  • Rørfræser
  • Rørskærer
  • Stålbørste/fint sandpapir
  • Metalfil
  • Blæsbrænder/gas (jeg brugte MAP-gas)
  • Lodning
  • Flux og noget til at anvende det.
  • Tape (jeg brugte blå maskeringstape)

Rør og skalkonstruktion

Jeg brugte et ¾ tommer rør til mit skalrør og et ½ tommer rør til mit rør. Jeg brugte kobberrør af vandkvalitet i hele projektet.

For at kunne bøje røret med et andet rør i det, fyldte jeg de to rør med salt for at forhindre dem i at falde sammen på sig selv.

For at bekæmpe den snoede kobberidé, som giver det indvendige rør mere overflade til temperaturoverførsel, besluttede jeg at omvikle det indvendige rør med tråd og sænke afstanden mellem rør og skal.

Dette skulle tvinge vandet i skallen til at bevæge sig cirkulært rundt om røret, og dermed i teorien give vandet mere kontakttid (ikke så effektivt som det konvolutterede rør, men en afvejning for at gøre det selv).

Forberedelse:

  1. Brug en metalfil til at file stoppet i det reducerende T-stykke væk.
  2. Mærk begge ender af røret, hvor skallens udløb skal være.Sørg for, at der er mindst en tomme af røret fra enden af hvert T-stykke.Disse mærker vil tjene som start- og slutpunkt for den wire, der vikler sig rundt.
  3. Frak den beskyttende belægning fra ca. 25 fod for 12 gauge THHN Solid kobbertråd.

Strækninger:

  1. Lod den ene ende af den afpillede ledning til røret, hvor du lavede afsætningsmærket, og begynd at vikle den rundt om rørets yderdiameter. Dine viklinger skal være ca. en tomme fra hinanden og stramme. For at opretholde spændingen trak jeg stramt og loddede tråden fast til røret med en fods mellemrum.
  2. Insæt røret i skallen.
  3. Fyld røret med salt. Hæld langsomt for at undgå luftlommer. Når saltet begynder at flyde fra røret, tapede jeg enden af og fyldte resten af røret. Ved hjælp af en slibemaskine, der giver lidt vibrationer, pakkede jeg saltet. Når røret er fyldt og pakket, tapede jeg den anden ende af. Det er nu tid til at fylde skallen med salt.
  4. Fyld skallen med salt. Dette trin vil kræve tålmodighed. En masse tålmodighed. Den bedste metode, jeg fandt, var at tape en tragt fast i den ene ende, og efter at have fyldt den med salt, drejede jeg røret. Det faktum, at tråden var snoet rundt om røret, hjalp det til at virke som en skrue og gjorde det muligt for saltet at bevæge sig ned ad skallen.Når du har fyldt røret og skallen med salt, og der ikke er nogen luftlommer tilbage, kan du tape begge ender af.

Bøjning af kobberet

Du får brug for en form til at bøje røret rundt om. Jeg brugte nogle skrot 4,5 tommer jernrør. Du skal bruge en måde at fastgøre kobberet til formen for at starte bøjningen, en “C” klemme på den åbne ende af formrøret kunne fungere, for mig var jeg i stand til at kiler kobberrøret mellem formen og traktorredskabet, der holdt formen oprejst.

Sørg for at gemme dig selv omkring seks tommer rør, der er lige i hver ende af spolen.

Jeg forsøgte (og mislykkedes) at bøje kobberet koldt, selv med salt knækkede røret stadig. Efter at have fejlet to gange og mistet tre fod af kølerens samlede længde, besluttede jeg at bruge varme.

Jeg vil sige, at dette ikke er et arbejde for én person, du har brug for mindst to, en til at opvarme røret, og en anden til at anvende et let konstant tryk. Så… jeg fik hjælp fra min far.

Vi varmede langsomt skallen op, indtil den begyndte at skifte farve med varmen. Du skal sørge for at bevæge flammen og ikke holde den for længe på samme sted, ellers brænder du hul i kobberet. Lær af mine fejltagelser, jeg gjorde dette, og måtte lappe det med lodde.

Når røret ændrede farve blev der lagt et let og konstant tryk på røret, og flammen blev flyttet fremad. Ideen er at have nok varme til at bøje røret, men ikke for meget til at danne knæk.

Når røret begynder at bøje, vil den person, der anvender pres, være ansvarlig for at styre det og holde bøjningen stram.

Hold flammen tæt på formen, og hvis der begynder at dannes knæk, skal du stoppe med at anvende pres og lade det varme op igen. Bliv ved med at bevæge dig rundt i formen, indtil du løber tør for rør. For mig tog denne proces over halvanden time.

Tilføjelse af enderne

Det indvendige rør skal strække sig ud over den udvendige skal, og for at opnå dette skal du højst sandsynligt bruge en rørskærer til at fjerne noget af skallen. Når du har fjernet den afskårne del af skallen, kan du klippe tråden af, hvis den er i vejen for, at T-stykket glider på enden af skallen.

Færdiggør den ene fulde ende, og brug vandtrykket fra vandslangen til at rense saltet ud, før du færdiggør den anden ende.

Her er trinene for at tilføje en ende til køleapparatet:

Forberedelse:

  1. Skær to små rør af ½ tommer kobberrør. Længden af disse rør afhænger af, hvordan du ønsker, at dit slutprodukt skal se ud, og eller størrelsen af dit tilslutningsudstyr. Den længde, jeg brugte, var 2,5 tommer for begge.
  2. Rens og afgrat alle fittings og rør.
  3. Sørg for, at du påfører flux på alle samlinger, når du fastgør dem.

Strækninger:

  1. Sæt røret ind i reduktions-t-stykket, og lad t-stykket passe ind over skallen.
  2. Sæt et af de små rør ind i de åbne reduktionsåbninger.
  3. Sæt den 90 graders albue på dette rør.
  4. Sæt det andet lille rør ind i albuen.
  5. Sæt de ½ npt gevindstykker på begge åbne ender.
  6. Lod alle leddene.

Når du har loddet alle leddene, kan du fastgøre dit yndlingsstik og koble det til en vandslange. Jeg bruger rustfri cam locks i min opsætning, så det var det, jeg brugte.

Tænd for vandet og vent et stykke tid. Vandet skulle opløse saltet og i løbet af et par minutter skulle du have vand der kommer ud i den anden ende. Sæt nu slangen på det andet indløb og rens også den side.

Du kan se på dette billede, at ideen med at vandet bevæger sig i en cirkulær bane rundt om røret lykkedes.

Når du har renset både røret og skallen af køleapparatet, kan du fastgøre den anden ende på samme måde.

Hvis du har utætheder ved dine samlinger, skal du omlodde. For at teste rørene for utætheder kan du lukke den ene ende af og anvende vandtryk. Hvis der kommer vand ud af indløbene i skallen, har du brændt et hul i dit rør eller knækket det i bøjningsprocessen.

Når det var fri for utætheder, brugte jeg en af mine processlanger til at skabe en sløjfe fra rørets udløb og indløbet i skallen. Jeg kørte vandet igennem det i ca. 15 minutter bare for at rense det.

Brug og test

For at teste denne køler besluttede jeg at recirkulere kogende vand gennem røret, indtil det var lig med grundvandstemperaturen, som gik gennem skallen.

Den omgivende lufttemperatur var 85F.

Grundvandstemperaturen var 80F.

Jeg kogte 9 gallon vand.

På grund af nogle pumpeprimingsproblemer startede jeg ikke testen, før vandet allerede var afkølet til 185F.

Under min test startede jeg med pumperne halvt åbne efter ca. 15 minutter åbnede jeg dem til ca. 75% og derefter efter 23 minutter åbnede jeg den til 100%. Dette var for at forsøge at øge kontakttiden mellem væskerne.

I løbet af 10 minutter sænkede køleren de 9 galloner fra 185F til 111F.

Efter 15 minutter var temperaturen 98F.

Efter 30 minutter var temperaturen 82F, og det så ikke ud til at ville falde mere.

Dette var kun for testen. På en normal bryggedag, når køleren havde fået urten til ~100F, ville jeg skifte grundvandet med isvand fra min mash tun, og ved hjælp af en anden pumpe ville jeg recirkulere det.

I denne test kom køleren til 100F på lige under 15 minutter. Isvandet ville tage yderligere 5 at komme til 65F, hvilket typisk er der hvor jeg pitcher.

Konklusion

Som jeg nævnte før, er dette projekt ikke for alle. Alt i alt kan du bygge dette for under $ 50, hvis du allerede har værktøjet, og selv om prisskiltet er tiltalende, bør du planlægge at bruge et par weekender på at arbejde på det. Det virkelige spørgsmål, du skal stille dig selv, er: Hvor meget er min tid værd?

Hvis du bare vil have et nyt projekt, så gå endelig i gang med det. Men hvis du ikke er den største gør-det-selv’er eller ikke har den fornødne viden til at udføre de involverede opgaver, vil det nok være en fordel at gå med en kommerciel version af dette projekt.

Der er altid mere end én måde at flå en kat på, dette er bare den måde jeg gjorde det på (ingen dyr blev skadet for at skabe dette køleskab). Ikke alle disse ideer er originale, faktisk kom de fleste af dem fra andre forumindlæg og/eller kommercielle produkter til rådighed.

Har du lavet din egen modstrømskøler? Ville du omdanne en dykkøler til en sådan?

Mener du, at den snørklede kobber er det værd? At købe eller at gøre det selv – er det ikke altid spørgsmålet.

Mest populære
Exchilerator Wort Chiller
Exchilerator Wort Chiller

$214.99

Homebrewers Top Choice in Counterflow Wort Chillers.

Detail PageLearn More

03/25/2021 12:29 pm GMT

Alex er en familiefar fra Texas. Han finder så mange måder at blande sine hobbyer sammen på, som omfatter elektronik, træbearbejdning, alt DIY og selvfølgelig hjemmebrygning. Han har udviklet sig fra kit øl til partial mash og har for nylig taget skridtet til all-grain. Han nyder at skabe sine egne opskrifter og lære, hvordan hver del af processen ændrer dem.

Articles

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.