Proces řezání kovu
Proces řezání kovu v PCI probíhá vlastně docela jednoduše pro někoho, kdo to nikdy předtím neviděl, ale nakonec prostě vezmete standardní materiál, což jsou pro nás velmi tuhé typy kovů, vložíte ho do stroje řízeného C&C, což jsou naše lasery, tento stroj pak do něj indexuje tento materiál a proces začne.
Tento proces je podrobněji definován jako zdroj energie, který vytváří světelný paprsek, smíchaný s inertním plynem, který je pod tlakem, a pak tento materiál profoukne a v podstatě ho odpaří.
Kovy
Některé z velmi snadno dostupných kovů, které zde v PCI máme, sahají od běžné uhlíkové oceli, samozřejmě různých druhů, ale uhlíkové oceli, nerezové oceli a máme i hliník. Pak se dostáváme k některým exotičtějším materiálům, jako je titan, který pro nás není těžkým uživatelem, ale je to něco, co jsme schopni dokonale zvládnout.
Titan, řezání titanu oproti nerezu je hodně, používáte k tomu mnoho stejných technik, používáte stejný typ plynů. Titan je ale trochu tvrdší, nemůžete řezat titan úplně tolik, jako když děláte nerez.
Řezání oceli
Pokud řežete oceli, budete používat kyslík, nebudete používat dusík, budete je řezat, obvykle to jde trochu rychleji, nestojí to tolik, protože používáte kyslík jako pomocný plyn místo dusíku, ale to jsou hlavně rozdíly.
Některé z tenčích materiálů, které používáme, jsou tenké kolem 25 000 až 30 000, pokud jde o minimum, jdou až na tři čtvrtě palce, takže mnoho našich zákazníků si neuvědomuje rozsah, který máme, když mluvíme o laserovém řezání kovů.
Tolerance kovů
Některé tolerance našich strojů jsou schopny zvládnout, což by byla skutečná poloha plus a minus 4000 a opakovatelnost plus a minus 2000. Tyto tolerance se tedy samozřejmě s určitými materiály zvětšují, protože určité materiály vyžadují různá toleranční rozmezí. Čím tlustší materiál, tím menší tolerance, které jsme schopni dodržet, ale u tenčích materiálů máme mimo jiné docela těsné tolerance.
Jednu věc si pamatuji z hlavy, měli jsme kus materiálu tenčí než 25000 čtverečních. Ve skutečnosti musel být přilepený ke kusu kartonu, aby zůstal dostatečně stabilní, abychom ho mohli proříznout. Tlak plynu vlastně rozvibroval materiál tak silně, že jsme vlastně ztráceli řez. Takže díky tomu, že jsme byli schopni to vzít a přilepit na silnější kus kartonu a pak to proříznout, jsme byli schopni dokončit ten díl pro zákazníka.
Jenom si myslím, že některé z nezapomenutelných věcí jsou, některé z unikátních uměleckých prací, které tady děláme, jak detailní můžeme být při řezání tohoto materiálu, aniž by to vlastně shořelo a vy jste to nemohli rozeznat, myslím, že je to docela zajímavé.
.