まず、注意事項から説明します。 このプロジェクトは誰にでもできるものではありません。
私はこの麦汁冷却器を50ドル弱で作りましたが、すでにすべての道具とステンレス製の継ぎ手を持っていました。
ほとんどの自家醸造家のように、私は氷を入れた流しで麦汁を冷却することから始めました。
そこで、私は初めて逆流式麦汁冷却装置を作りました。 銅管、水道ホース、いくつかの銅製フィッティングで作りました。 この最初のチラーは多くの場所を取ったので、私は他のオプションを調べることにしました。
私の目に留まった1つのオプションはExchilerator Wort Chillerでした.
Homebrewers Top Choice in Counterflow Wort Chillers.
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しかし、私はこの価格帯のファンではなかったんです。 いろいろ考えた末に、私は荒唐無稽な考えを持ったのです。
もちろん、既製品は複雑なチューブで作られており、私にはその方法がありませんが、いくつかのアイデアがありました。
構築プロセスを深く掘り下げる前に、逆流冷却器がどのように機能するかの基本を叩き込みたいと思います。 それは単に別のチューブであるシェルの内側にチューブで構成されています。
沸騰した麦汁はチラーを通して一方向に送られ、液体(通常は水)は麦汁から熱を吸収して反対方向に送られる。
ここで、このプロジェクトに必要な部品のリストを示します。
- (1) 10フィートの¾インチ銅管
- (1) 10フィートの½インチ銅管
- (2) ¾ – ½ – ½ リダクションティー
- (4) 1/2 – ½ NPTネジ付きネジ 継手
- (2) ½ 90 度エルボ
- ~2 ポンドの食塩
- 25 フィートの 12 ゲージ銅線
このプロジェクトに必要なツールです。
- Wire Strippers
- Wire Cutter
- Pipe Reamer
- Pipe Cutter
- Steel Brush/ Fine Sand paper
- Metal File
- Blow Torch / Gas (I used MAP gas)
- Solder
- テープ(青いマスキングテープを使用)
Flux and something to apply it.SOLDER(FLEX)
Tube とシェル構造
シェルパイプには3/4インチのパイプを、チューブには1/2インチのパイプを使用しました。
別のパイプを入れたまま曲げることができるように、2本のパイプに塩を詰めて、それ自体が倒れないようにしました。
複雑な銅の考え方は、内側のチューブに温度伝達のための表面積を多く与えるので、それに対抗して、ワイヤーで内側のチューブを巻き、チューブとシェル間の隙間を低くしようと思いました。
これにより、シェル内の水はチューブの周りを円形に動くようになり、理論的には水の接触時間が長くなるはずです(複雑なパイプほど効率的ではないですが、自分でやるためのトレードオフの関係です)。
Prep:
- Reducing Teeのストップを取り除くために金属やすりを使用します。
- シェル出口がある管の両端に印を付けます。各Teeの端から管の少なくとも1インチがあることを確認します。これらのマークが巻き付けるワイヤの開始点と終了点として機能します。
- 12 ゲージの THHN Solid copper wire.
Steps:
- Solder strip wire of one end to the tube where you made the outlet mark and begin to wrap it around the outer diameter of the tube.このマークをチューブの外径に巻き付けます。 巻き付け間隔は1インチ程度で、きつく巻き付ける必要があります。
- チューブをシェルに挿入します。
- 塩をチューブに注入します。 エアポケットができないように、ゆっくり注ぎます。 塩が管から流れ始めたら、端をテープで止め、残りの部分を満たしました。 サンダーで振動を与えながら、塩を詰めていきます。 塩を詰めたら、もう片方のパイプをテープで止める。 5379>
- 塩を充填します。 この作業は根気がいります。 かなりの根気です。 私が見つけたベストな方法は、片方の端に漏斗をテープで固定し、塩を詰めた後にパイプを回転させるというものでした。 塩を入れた管と貝の間にエアポケットがなくなったら、両端をテープで止めます。
銅を曲げる
パイプを曲げるための型が必要です。 私は4.5インチの鉄パイプの切れ端を使いました。 曲げ始めるには、銅をフォームに固定する方法が必要です。フォームのパイプの開いた端に「C」クランプをつけるとうまくいきますが、私の場合は、フォームとフォームを直立しているトラクターの道具の間に銅パイプを挟み込むことができました。 これは一人の仕事ではなく、少なくとも2人必要で、1人はパイプを加熱し、もう1人は軽く一定の圧力を加える必要があると言います。
熱で色が変わり始めるまで、ゆっくりとシェルを熱していきました。 炎を動かして、一カ所に長くとどめておかないようにしないと、銅に穴があいてしまいますよ。
パイプの色が変わったら、パイプにわずかな圧力をかけ、炎を前方に移動させた。
パイプが曲がり始めると、圧力をかける人はそれを導き、曲げをしっかり保つ担当となります。
炎をフォームに近づけ、ねじれができ始めたら圧力をかけるのを止め、再び熱するようにします。 パイプがなくなるまで、フォームの周りを移動し続けます。
両端をつける
内部のチューブは外側のシェルからはみ出るようにし、そのためにパイプカッターでシェルの一部を切り取る必要があります。
一端を仕上げ、もう一端を仕上げる前に水道のホースの水圧で塩をきれいにします。
以下は、チラーに端を追加する手順です:
準備:
- 半インチ銅管から2本の小さなパイプを切ります。 これらの管の長さは、最終製品をどのように見せたいか、または接続機器のサイズに依存します。
- すべての継手とパイプをきれいにし、バリ取りをします。
- 継手を取り付ける際には、必ずフラックスを塗布してください。
手順:
- チューブをレデューサーティーに挿入し、ティーがシェルにフィットするようにします。
- 開いたレデューサー開口部に小さなパイプを1つ挿入します。
- そのパイプに90度エルボを付けます。
- エルボにもう一つの小さなパイプを差し込みます。
- 両方の開いた端に1/2 nptスレッドの端を置きます。
- すべてのジョイントをはんだ付けします。
すべてのジョイントをはんだ付けしたら、お気に入りのコネクタをつけて、水ホースに接続することができます。 私はステンレス製のカムロックを使用しているので、それを使用しました。
水を入れてしばらく待ってください。 水が塩を溶かし、数分後にはもう一方の端から水が出てくるはずです。
この写真で、水がチューブの周りを円形の経路で動くというアイデアがうまくいったことがわかりますね。
冷却器のチューブとシェルの両方をきれいにしたら、同じ方法でもう一方の端を取り付けます。
接合部に漏れがある場合は、再はんだ付けする必要があります。 チューブの漏れをテストするには、片方の端を閉じて水圧をかけます。 シェル入口から水が出てきたら、チューブに穴が開いたか、曲げ工程でねじれたかです。
一旦漏れがなくなったら、チューブの出口とシェルの入口からループを作るためにプロセスホースを1つ使用しました。
使用とテスト
この冷却器をテストするために、私はシェルを通っていた地下水の温度と同じになるまでチューブを通して熱湯を再循環させることに決めた。
地下水の温度は80Fでした。
私は9ガロンの水を沸かしました。
ポンプの呼び水の問題のために、私は水がすでに185Fに冷却されるまでテストを開始しませんでした。
私のテスト中に、ポンプを半分開いた状態で始め、約15分後に約75%に開き、そして23分後に100%に開いたのです。
10分以内にチラーは9ガロンを185Fから111Fまで下げました。
15分後、温度は98Fでした。
30分後、温度は82Fでそれ以上下がりそうにありませんでした。
これは単なるテスト用でした。 通常の醸造日では、チラーで麦汁を~100Fにしたら、地下水をマッシュタンの氷水と入れ替え、2台目のポンプを使ってそれを再循環させます。
このテストでは、チラーは15分弱で100Fになりました。
結論
私が前に述べたように、このプロジェクトは皆のためではありません。 そのため、”痒いところに手が届く “状態です。 自分自身に問いかけるべき本当の質問は、「私の時間はどれほどの価値があるのか」ということです。 しかし、あなたが最高の DIY’er でない場合、または関連するタスクを実行する知識がない場合、このプロジェクトの商用版を使用するのがおそらく有利でしょう。
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