取鍋の実際の目的を定義するために、基本用語はしばしば前置詞がある。 したがって、基本的な取鍋の設計は、特定の作業に対する取鍋の使用法を改善する多くのバリエーションを含むことができる。 例えば、
- 鋳造取鍋：鋳物を製造するために溶融金属を鋳型に注ぐために使用する取鍋。
- 移送取鍋：大量の溶融金属をあるプロセスから別のプロセスに移送するために使用する取鍋。
- 処理取鍋：取鍋の中で溶融金属のある側面を変化させるために行われる処理に使用される取鍋。 5520>
取鍋は非常に低温の融点を持つ合金を使用しない限り、取鍋には耐火物ライニングも装着される。 溶融金属が取鍋のシェルに直接触れると、シェルが急速に溶けてしまうような融点の高い金属の輸送に取鍋を使用する際に、鋼鉄容器が損傷しないようにするのが耐火物ライニングである。 耐火物ライニング材には様々な種類があり、鋳造工場の作業方法によって最適なものを選ぶことができる。
鋳造用取鍋は通常、物理的な大きさよりも作業能力で評価されます。 手持ち式は一般に手斧杓子と呼ばれ、金属の熱を持つ人から遠ざけるために長い柄が取り付けられている。 その容量は、人が安全に扱える範囲に限られる。 より大きな取鍋は通常、ギヤードクレーン取鍋と呼ばれる。 その容量は、通常、取鍋の機能によって決まる。 小型の手持ち式取鍋も、運搬装置を取り付けたるつぼである可能性がある。 しかし、ほとんどの鋳造工場では、鋳造用ラドルとは、天井クレーンまたはモノレールシステムによって容器を運ぶことができるようにリフティングベールを装着し、さらに、通常はギアボックスの形態で容器を回転させる機械的手段を装着した鋼容器を指す。 ギアボックスは、手動操作と動力操作がある。 (
製鉄所のように非常に大量の溶融金属を輸送する場合、取鍋は車輪、専用の取鍋輸送車、または天井クレーンから吊り下げられ、第2の天井吊り上げ装置を使って傾けられる。
取鍋の最も一般的な形状は垂直コーンであるが、他の形状も可能である。 テーパーのついた円錐形のシェルは、シェルに強度と剛性を与えます。 また、耐火物ライニングを除去する際にも、テーパーをつけると便利です。
これらの形状のうち最も一般的なものはドラムレードルと呼ばれるもので、2つの台車の間に横長の円筒を吊り下げた形状をしています。 製鉄所では、100トン（98トン、110トン）を超える大型のものが使用されており、魚雷式取鍋と呼ばれることが多い。 高炉から製鉄所内の別の場所に溶銑を運搬するのに使われるのが一般的である。 また、特殊な台車に載せて、道路や鉄道で運搬できるようにしたものもある
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