広葉樹合板は主に美観のために販売されています…それは誰もが知っていることです! 現実には、私たちは木の表面を2次元的にしか見ていないので、美しく、高品質で、絶妙に仕上げられたメープル、バーチ、アルダー、チェリー、ウォールナット、オークの表面の下に何があるのか、通常、あまり時間をかけて考えることはありません。 高級家具や新しく設置された美しいキッチン キャビネットを見たときに最初に思うことは、「すごい！」
わかりました…私たちが見るのは「すごい」部分だけですが、表面の下にあるものは非常に重要で、通常は多くの熟考と考察の対象になっているものなのです。 キャビネットやダイニングテーブルのような製品を開発する場合、デザイナーはまず、見る人にアピールするような表面の選択を考えなければなりません。 しかし、その次に考えることは、完成品の目に見える部分ではありませんが、非常に重要です。 それは、私が45年以上にわたって問い続けてきたことだ。 「4699>
私は冗談で、この質問に対する答えは、「105歳のおじさんの誕生日に何をあげるか」という質問に対する答えと同じだと予言したことがあります。 その答えは “Depends!”です。
合板メーカーには4種類のコア材がありますが、2009年9月に発行されたWoodWorks®ニュースレター第5号で述べたように、それぞれに物理特性とエンジニアリング品質があり、特定のプロジェクトに最適なコア材を決定するための十分な情報を設計者に提供するものなのです。
製品に詳しい読者のために、コアタイプについて簡単に説明します。
- Veneer Core (VC)
ベニヤコアは最も古いコア材で、おそらく20世紀初頭に、構造合板工場で、構造パネルを作り、その外側にバーチやオークなどの回転装飾硬材で厚みを出し、会社のために新しい市場を作り出すことができると誰かが気付いたときに生まれました。 単板コアは、丸太から切り出したのではなく、皮を剥いだという事実以外は未加工の木材であるだけでなく、個々の部品を組み立て直して完成したパネルであるため、例外的に強度が高いのです。 木材は異方性材料であり、方向によって特性が異なるため、「サンドイッチ」の他のすべての構成要素の木目方向が90°であることは、パネルのコアが幅と長さの両方でより高い強度値を持つことを意味します。 MOR、MOE、耐ネジ抜き性など、非常に高い工学的特性を持っています（上記V巻の表参照）。 また、軽量で加工性に優れ、使用条件下で安定した性能を発揮します。 欠点としては、ほとんどの単板旋盤は、コア部品の幅と長さに渡って均一な厚みを維持する能力に限界があるため、完成品のプライ数を乗じると、ほとんどの場合、厚みにばらつきが生じます。 厚みの公差を非常に近い範囲に抑えることができる最新のマイナン旋盤技術を手に入れたことで、コロンビアフォレストプロダクツは、旧来の技術でよく見られた厚みの乱高下を抑えることができるようになったのです。 回転切削では、旋盤の刃と木材の表面との間に衝撃的な接触が生じるため、単板の芯材にはある程度の表面粗さが予想されます。 
- Engineered Core
この用語は、通常パーティクルボード（PBC）または中密度繊維板（MDF）を指します。 これらの製品は、ほとんどのメーカーで、細かく粉砕された木材粒子または加工された木材繊維を使用して、硬く、滑らかで、厚みが均一なボードを製造するために外部で製造されています。 MDFの場合、デザイナーの要望に応じて、端面を加工することもある。 このような特性から、厚みや表面品質について非常に厳しい仕様が要求される用途には、この2つの製品のいずれかが最適である。 一方、PBCとMDFはともにかなり重く、物理的な特性や全体的な強度は優れていますが、ベニヤコアほどの強度はありません。
- Combination Core
コンビネーション コア、またはコンビ コアは、その名前が示すように、コアと表面および裏面の組み立て済みまたはライン バイ ライン構造で、単板部品をサンドイッチしたコア構造の外側プライ（クロス バンド）として非常に薄い人工コアを使用したものです。 コロンビアのクラシックコアはこのカテゴリーに属し、滑らかさと強度の両方が重要視される場合に非常に適しています。
ランバーコアはかつて基板材料の王者として君臨していました。 1800 年代半ばにピアノ産業で生まれたこの製品は、バスウッドやチューリップウッド（イエローポプラ）など、それほど魅力的ではない樹種の高品質な構造材を、マホガニーやウォールナットなどの高価な柾目取りの表面に均一な厚さで、非常に滑らかに加工することができます。 今日の環境では、ほとんどの製材の芯材は、ANSI/HPVA HP-1-2009, 3.7.1-3 標準等級の要件を満たさないような低品質なものです。 また、規格に適合した材料は、表面樹種の無垢材を使用するのと同等かそれ以上に高価であることが多い。 そう考えると、ランバーコアはほとんど重要ではありません
最後に、それぞれのコアの適用性を示し、”どのコアが良いのか？”という問いに対する答えをよりよく理解していただけたと思います。 上にざっくりと示したように (現時点では謝罪します)、答えは常に「Depends (状況次第)」です！
みなさんが素晴らしい季節を迎え、実りある楽しい2016年を過ごせることを願っています！
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