I prodotti in plastica medica sono diventati più avanzati man mano che il mercato globale dei dispositivi medici di alta qualità continua ad espandersi. Tali dispositivi sono diventati una componente necessaria e vitale nel moderno sistema sanitario. I prodotti in plastica medica sono disponibili in un vasto assortimento di dispositivi. Dalle attrezzature di prova come fiale e becher agli strumenti chirurgici, cateteri e impianti, le materie plastiche sono usate sempre di più per le loro alte prestazioni, leggerezza e costi inferiori.
Creazione di dispositivi medici sicuri ed efficaci
Diverse applicazioni mediche, durata del prodotto e biocompatibilità sono tutti fattori importanti che i produttori di apparecchiature originali (OEM) di prodotti in plastica medica devono considerare per soddisfare le richieste del mercato. Altrettanto importante, i materiali plastici di grado medico devono soddisfare i requisiti normativi in tutto il mondo. Per garantire che il materiale plastico sia sicuro ed efficace per i prodotti medici, i polimeri per i dispositivi medici sono generalmente fatti di materiali termoplastici.
- La termoplastica è un tipo di polimero sintetico. Tutte le materie plastiche sono fatte da tipi specifici di polimeri sintetici, e i termini ‘polimero’ e ‘plastica’ sono generalmente usati come sinonimi. Detto questo, la termoplastica si distingue dagli altri polimeri sintetici perché può essere riscaldata e rimodellata più volte senza degradazione irreversibile. I cambiamenti sono fisici, non chimici, il che significa che i termoplastici possono essere riutilizzati e riciclati. Quando viene riscaldata, la termoplastica si liquefa e il materiale diventa facilmente modellabile, poi si solidifica in un prodotto finito durevole quando si raffredda. Questo rende la termoplastica ideale per lo stampaggio a iniezione di plastica personalizzato e i servizi di soffiaggio a iniezione.
- La scelta dei materiali termoplastici deve essere di polimeri di grado medico. Le proprietà delle plastiche o dei polimeri di grado medico hanno caratteristiche comuni, il che significa che devono essere prodotti sotto licenza medica per passare i requisiti di verifica e convalida delle agenzie di regolamentazione. Per applicazioni specifiche riguardanti la sicurezza del paziente, devono offrire biocompatibilità. Inoltre, il prodotto finito deve essere resistente alla temperatura, all’impatto e alla corrosione per sopportare l’elevata usura e i ripetuti cicli di sterilizzazione a cui sono soggetti i prodotti in plastica medica. I materiali termoplastici comuni usati nella produzione di prodotti in plastica medica includono policarbonato, polipropilene, polietilene o la formulazione di polimeri personalizzati per soddisfare specifiche applicazioni di dispositivi medici.
- I policarbonati sono usati in una varietà di materiali, ma sono più noti per le loro proprietà di resistenza agli urti e per la resistenza alle alte temperature. Le applicazioni per i polimeri di policarbonato includono le lenti di plastica negli occhiali, nei componenti automobilistici, nei dispositivi di protezione e nei dispositivi medici. Poiché i policarbonati hanno buone proprietà di resistenza al calore, sono molto flessibili e possono essere formati a temperatura ambiente senza incrinarsi o rompersi. Tali proprietà rendono il policarbonato molto utile nelle applicazioni di prototipazione, come nei dispositivi medici.
- Il polipropilene è un materiale plastico di grado medico conveniente ed è usato dove sono necessari dispositivi medici sterilizzati a vapore. Oltre alla resistenza alla sterilizzazione a vapore, le proprietà delle prestazioni meccaniche del polipropilene includono la durata per il numero di cicli in cui può essere riutilizzato. La sua riciclabilità lo rende anche una plastica di grado medico attraente.
- Il polietilene è una termoplastica versatile e durevole con una vasta gamma di applicazioni. La sua alta resistenza agli urti e agli agenti chimici, insieme al basso assorbimento di umidità, lo rendono una plastica di grado medico scelta. Non sbiadisce né trattiene i batteri pericolosi e può resistere ai detergenti più duri. È spesso uno dei materiali usati negli impianti medici perché è un polimero sintetico poroso che è biologicamente inerte e non si degrada nel corpo.
Prodotti in plastica medica che soddisfano le richieste del mercato
I prodotti in plastica medica stanno rivoluzionando il settore sanitario. La crescita dei polimeri nei dispositivi medici ha trasformato il mercato, con dispositivi medici in plastica che sostituiscono costantemente altri materiali come il vetro, la ceramica e i metalli, laddove possibile. I polimeri di grado medico possono variare, ma hanno alcune caratteristiche e proprietà in comune, oltre a soddisfare gli standard e i requisiti normativi.