Sommario
La saldatura del rame non è difficile.
Il calore richiesto per questo tipo di saldatura è circa il doppio di quello richiesto per l’acciaio di spessore simile.
Il rame ha un’alta conduttività termica. Per compensare questa perdita di calore, si raccomanda una punta di una o due dimensioni più grande di quella richiesta per l’acciaio.
Quando si saldano grandi sezioni di spessore elevato, è consigliabile un riscaldamento supplementare. Questo processo produce una saldatura meno porosa.
Il rame può essere saldato con una fiamma leggermente ossidante perché il metallo fuso è protetto dall’ossido formato dalla fiamma. Se si usa un fondente per proteggere il metallo fuso, la fiamma dovrebbe essere neutra.
Rame senza ossigeno (barra di rame disossidato) dovrebbe essere usato piuttosto che rame portatore di ossigeno per assemblaggi saldati a gas.
La barra dovrebbe essere della stessa composizione del metallo base.
Panoramica
Nella saldatura delle lamiere di rame, il calore viene condotto via dalla zona di saldatura così rapidamente che è difficile portare la temperatura al punto di fusione.
È spesso necessario aumentare il livello di temperatura della lamiera in un’area da 6,0 a 12,0 in. (da 152,4 a 304,8 mm) lontano dalla saldatura.
La saldatura dovrebbe essere iniziata in un punto lontano dall’estremità del giunto e saldata indietro fino all’estremità con l’aggiunta di metallo di riempimento.
Dopo essere tornati al punto di partenza, la saldatura dovrebbe essere iniziata e fatta nella direzione opposta all’altra estremità del giunto.
Durante l’operazione, la torcia deve essere tenuta con un angolo di circa 60 gradi rispetto al metallo di base.
Si consiglia di appoggiare il cordone sul lato inferiore con blocchi di carbonio o lamiere sottili per evitare una penetrazione non uniforme.
Questi materiali dovrebbero essere incanalati o sottosquadro per permettere la fusione completa alla base del giunto.
Il metallo su ogni lato della saldatura dovrebbe essere coperto per prevenire la radiazione di calore nell’atmosfera.
Questo permetterebbe al metallo fuso nella saldatura di solidificare e raffreddarsi lentamente.
Suggerimento: il gas elio al 100% fornirà i livelli di calore necessari per saldare il rame.
Video sulla saldatura del rame
Panoramica
Nella saldatura delle lastre di rame, il calore viene condotto via dalla zona di saldatura così rapidamente che è difficile portare la temperatura al punto di fusione. È spesso necessario aumentare il livello di temperatura della lamiera in una zona da 6,0 a 12,0 in. (da 152,4 a 304,8 mm) lontano dalla saldatura. La saldatura dovrebbe essere iniziata in un punto lontano dall’estremità del giunto e saldata indietro fino all’estremità con l’aggiunta di metallo di riempimento. Dopo essere tornati al punto di partenza, la saldatura dovrebbe essere iniziata e fatta nella direzione opposta all’altra estremità del giunto. Durante l’operazione, la torcia dovrebbe essere tenuta ad un angolo di circa 60 gradi rispetto al metallo di base.
Si consiglia di sostenere la cucitura sul lato inferiore con blocchi di carbonio o lamiere sottili per evitare una penetrazione non uniforme. Questi materiali dovrebbero essere incanalati o sottosquadrati per permettere una fusione completa alla base del giunto. Il metallo su ogni lato della saldatura dovrebbe essere coperto per prevenire la radiazione di calore nell’atmosfera. Questo permetterebbe al metallo fuso nella saldatura di solidificarsi e raffreddarsi lentamente.
Suggerimento: il gas elio al 100% fornirà i livelli di calore necessari per saldare il rame.
La velocità di saldatura del rame
La velocità di saldatura dovrebbe essere uniforme. L’estremità dell’asta di riempimento dovrebbe essere tenuta nella pozza fusa.
Durante l’intera operazione di saldatura, il metallo fuso deve essere protetto dall’involucro esterno della fiamma.
Se il metallo non scorre liberamente durante l’operazione, l’asta dovrebbe essere sollevata e il metallo di base riscaldato a calore rosso lungo la cucitura.
La saldatura dovrebbe essere ricominciata e continuata fino a quando il cordone non è completato.
Saldatura di lamiere sottili
Quando si saldano lamiere sottili, il metodo del dritto è preferito.
Il metodo del rovescio è preferito per spessori di 1/4 in. (6,4 mm) o più.
Per lamiere fino a 1/8 in. (3,2 mm) di spessore è preferibile un giunto di testa semplice con bordi squadrati.
Per spessori superiori a 1/8 in. (3,2 mm) i bordi dovrebbero essere smussati per un angolo compreso tra 60 e 90 gradi. Questo assicurerà la penetrazione con la diffusione della fusione su un’ampia area.
Giunti di testa, giro e sciarpa sono usati nelle operazioni di brasatura, sia che i membri del giunto siano piatti, rotondi, tubolari o di sezioni trasversali irregolari.
Le distanze per permettere la penetrazione del metallo d’apporto, tranne nei giunti di tubi di grande diametro, non dovrebbero essere più di 0,002 a 0,003 in. (da 0,051 a 0,076 mm).
Le distanze delle giunzioni di tubi di grande diametro forse da 0,008 a 0,100 in. (da 0,203 a 2,540 mm). Il giunto può essere fatto con inserti del metallo d’apporto o il metallo d’apporto può essere introdotto dall’esterno dopo che il giunto è stato portato alla giusta temperatura.
Il giunto a sciarpa è usato nella giunzione delle seghe a nastro e per giunti dove il doppio spessore del giro non è desiderato.
Saldatura di leghe rame-nichel
Le leghe rame-nichel sono usate dove sono richieste alta purezza, resistenza a biofouling e batteri ed estrema resistenza alla corrosione. Hanno una buona resistenza e formabilità. Non è difficile da saldare se si usano procedure adeguate e precauzioni ambientali.
I due gradi principali di leghe rame-nichel sono 90/10 rame-nichel e 70/30 (70% rame e 30% nichel). Queste sono anche chiamate leghe di soluzione. Questo significa che qualsiasi quantità di rame è solubile nel nichel e qualsiasi quantità di nichel è solubile nel rame.
Quando si lavora con leghe rame-nichel non sono necessari trattamenti termici di preriscaldamento e post-saldatura. Né la saldatura né la zona colpita dal calore sono indurite dal calore della saldatura.
Introduzione alla saldatura di leghe rame-nichel
Tutti e cinque i video della Copper Association sono disponibili qui sotto.