A merev burkolatok azért kapták ezt a nevet, mert a burkolatszerkezet a felületi réteg nagy rugalmassági modulusának köszönhetően terhelés hatására csak nagyon kis mértékben hajlik el. A merev burkolatszerkezet jellemzően egy PCC felületi rétegből áll, amely vagy (1) az alépítményre, vagy (2) egy alatta lévő alaprétegre épül. A viszonylagos merevség miatt a burkolatszerkezet csak egy, vagy legfeljebb két szerkezeti réteggel osztja el a terheléseket széles területen (lásd az 1. ábrát).
1. ábra. Merev burkolat tehereloszlásaEz a szakasz a tipikus merev burkolatszerkezetet írja le, amely a következőkből áll:

Fedőréteg

Ez a felső réteg, amely a PCC födémből áll.

alapréteg

Ez a közvetlenül a PCC réteg alatti réteg, amely általában aggregátumból vagy stabilizált aljzatból áll.

aljzatréteg

Ez az alapréteg alatti réteg (vagy rétegek). Az alépítményre nem mindig van szükség, ezért gyakran elhagyható.

Szerkezeti elemek

A tipikus merev burkolatszerkezet (lásd a 2. ábrát) a felületi rétegből és az alatta lévő alap- és alépítményrétegekből áll (ha használnak). A (PCC-ből készült) felületi réteg a legmerevebb (rugalmassági modulus szerint mérve), és ez adja a szilárdság nagy részét. Az alatta lévő rétegek nagyságrendekkel kevésbé merevek, de még mindig jelentősen hozzájárulnak az útburkolat szilárdságához, valamint a vízelvezetéshez és a fagyvédelemhez.

2. ábra. Alapvető merev burkolatszerkezet

Felületi réteg

A felszíni réteg a forgalmi terhekkel érintkező réteg, és PCC-ből készül. Olyan tulajdonságokat biztosít, mint a súrlódás (lásd a 3. ábrát), a simaság, a zajvédelem és a vízelvezetés. Ezenkívül vízszigetelő rétegként szolgál az alatta lévő alap, az alépítmény és az alépítményhez. A felületi réteg vastagsága változhat, de általában 150 mm (6 hüvelyk) (könnyű terhelés esetén) és 300 mm (12 hüvelyk) (nagy terhelés és nagy forgalom esetén) között van. A 4. ábra egy 300 mm-es (12 hüvelykes) felületi réteget mutat.

3. ábra. PCC felület

4. ábra. Merev burkolólap vastagsága

alapréteg

Az alapréteg közvetlenül a felületi réteg alatt helyezkedik el. Ez biztosítja (1) a további teherelosztást, (2) hozzájárul a vízelvezetéshez és a fagyállósághoz, (3) az útburkolat egyenletes alátámasztását és (4) stabil platformot biztosít az építőgépek számára (ACPA, 2001). Az alépítmények segítenek megakadályozni a födém szivattyúzása miatti talajmozgást is. Az alaprétegek általában a következőkből készülnek:

  1. Aggregált alap. Az 1900-as évek eleje óta elterjedt megoldás a zúzott aggregátumból készült egyszerű alapréteg, és ma is sok helyzetben megfelelő.
  2. Stabilizált aggregátum vagy talaj (lásd az 5. ábrát). A stabilizálószereket arra használják, hogy az egyébként laza részecskéket egymáshoz kössék, szilárdságot és kohéziót biztosítva. A cementtel kezelt alapokat (CTB) a felületi réteg szilárdságának akár 20-25 százalékára is ki lehet építeni (FHWA, 1999). Az 1950-es években és az 1960-as évek elején használt cementtel kezelt alapok (CTB) azonban hajlamosak voltak túlzott mennyiségű anyagot veszíteni, ami panelrepedésekhez és ülepedéshez vezetett.
  3. Sűrűn osztályozott HMA. Azokban a helyzetekben, amikor nagy aljzatmerevségre van szükség, az alaprétegek sűrűn osztályozott HMA réteggel is kialakíthatók.
  4. Áteresztő HMA. Bizonyos helyzetekben, amikor nagy alapmerevségre és kiváló vízelvezetésre van szükség, az alaprétegek építhetők nyílt osztályozású HMA felhasználásával. A legújabb kutatások jelentős problémákra utalhatnak az ATPB alkalmazásával kapcsolatban.
  5. Sovány beton (lásd a 6. ábrát). Kevesebb portlandcement tésztát tartalmaz, mint egy tipikus PCC, és erősebb, mint egy stabilizált aggregátum. A sovány betonalapok (LCB) a felületi réteg szilárdságának akár 25-50 százalékáig is felépíthetők (FHWA, 1999). A sovány betonalap úgy működik, mint a hagyományos PCC felületi réteg, ezért építési hézagokat igényel, és idővel repedezni fog. Ezek a hézagok és repedések potenciálisan reflexiós repedéseket okozhatnak a felületi rétegben, ha nem gondosan illeszkednek egymáshoz.

5. ábra. Elkészült CTB kikeményedő tömítéssel

6. ábra. Sovány beton alapanyag

aljzatréteg

Az aljzatréteg a burkolatszerkezetnek az alapréteg és az aljzat közötti része. Elsősorban szerkezeti alátámasztásként funkcionál, de emellett:

  1. Minimalizálja az alépítményből az útburkolat szerkezetébe jutó finomszemcsék bejutását.
  2. Javítja a vízelvezetést.
  3. Minimalizálja a fagykárokat.
  4. Munkalapot biztosít az építéshez.

Az alépítmény általában rosszabb minőségű anyagokból áll, mint az alapréteg, de jobb, mint az altalaj. Megfelelő anyagok az aggregátum és a jó minőségű szerkezeti töltés. Az alépítményrétegre nem mindig van szükség, illetve nem mindig használják.

Típusok

Majdnem minden merev burkolat Portlandcement betonnal (PCC) készül. A merev burkolatokat a repedésszabályozás eszközei alapján három fő kategóriába sorolják:

Jointed plain concrete pavement (JPCP)

Ez a merev burkolatok leggyakoribb típusa. A JPCP úgy szabályozza a repedéseket, hogy az útburkolatot összehúzódási hézagokkal elválasztott egyes lapokra osztja. A födémek jellemzően egy sáv szélesek és 3,7 m (12 láb) és 6,1 m (20 láb) hosszúak. A JPCP nem használ betonacélt, de használ dűbelrudakat és kötőrudakat.

Az illesztett vasbeton burkolat (JRCP)

A JPCP-hez hasonlóan a JRCP is úgy szabályozza a repedéseket, hogy az útburkolatot összehúzódási hézagokkal elválasztott egyes födémekre osztja. Ezek a födémek azonban sokkal hosszabbak (akár 15 m (50 láb) hosszúak), mint a JPCP födémek, ezért a JRCP a födémen belüli repedések ellenőrzésére az egyes födémeken belül betonacélt használ. Ezt az útburkolattípust az Egyesült Államokban már nem építik, mivel hosszú távú teljesítményproblémák merültek fel.

Folyamatosan vasbeton burkolat (CRCP)

Ez a merev burkolattípus a repedésszabályozáshoz nem összehúzódási hézagokat, hanem betonacélt használ. A repedések jellemzően minden 1,1 – 2,4 m (3,5 – 8 láb) magasságban megjelennek, és az alatta lévő betonacél szorosan összetartja őket. FHWA Tech Brief.

Articles

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.