Los gráficos de control ayudan a visualizar cómo van los procesos a lo largo del tiempo.
Por ejemplo, suponga que usted es el director de calidad de una fábrica de vidrio. Aunque no lo crea, el vidrio se fabrica con arena líquida. Se puede fabricar vidrio calentando arena ordinaria (que en su mayoría está hecha de dióxido de silicio) hasta que se derrita y se convierta en un líquido. Esto no ocurre en la playa porque la arena se funde a una temperatura increíblemente alta de 1.700 ºC.
Como responsable de calidad, tiene que asegurarse de que la temperatura de 1.700 ºC se mantiene en el horno. Para fines de calidad, usted toma varias lecturas de temperatura durante un período de 24 horas y las traza en un gráfico. A continuación se muestra lo que se obtiene,
En el gráfico, el Límite de Control Inferior es 1600°C y el Límite de Control Superior es 1800°C. La media se sitúa en torno a los 1700°C, que es la temperatura ideal para la fabricación de vidrio. Cuando un punto de datos cae fuera de los límites de control decimos que el punto de datos está Fuera de Control. Esto también hace que todo el proceso esté fuera de control.
Ahora bien, es bastante normal que los puntos de datos fluctúen, pero cuando siete puntos de datos consecutivos caen en un lado de la media, esto significa que tenemos un problema. Esto también se conoce como la regla de los siete. Este concepto es importante desde el punto de vista del examen PMP.
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