Erfahrene Schützen wissen, dass es keinen einzigen Weg zur Verbesserung der Genauigkeit eines Gewehrs gibt. Viele Variablen tragen zu dem ultimativen Ziel eines wiederholbaren Treffpunkts bei. Ganz oben auf der Liste der Variablen stehen die Laufkonstruktion, die Stabilität des Systems, die Patronenladung, die Passform des Schaftes und die Ergonomie… die Liste lässt sich beliebig fortsetzen. Alle sind natürlich wichtig, aber wenn man ein gut funktionierendes Fabrikgewehr hat, gibt es einen Punkt, mit dem man wahrscheinlich schneller als mit allem anderen engere Gruppen erreichen kann, und das ist ein besserer Abzug.

Fabrikabzüge sind in der Regel eine der eklatanten Schwachstellen in der Präzisionskette. Es ist nicht so, dass sie schlecht konstruiert sind oder nicht gut funktionieren (in den meisten Fällen), sie funktionieren einfach nicht so gut, wie sie für den anspruchsvollen Schützen sein sollten. Zu den häufigen Problemen mit werksseitigen Abzügen gehören ein höheres Abzugsgewicht als nötig, eine raue oder „klobige“ Abzugs-zu-Scheibe-Eingriffsfläche und ein übermäßiges „Kriechen“, d. h. im Grunde jede Rückwärtsbewegung oder positive Bewegung des Abzugs (bei einem herkömmlichen einstufigen Abzug) zwischen dem Zeitpunkt, zu dem der Abzug die Klinke in Bewegung setzt, und dem Moment, in dem die Klinke den Schlagmechanismus (die so genannte Unterbrechung) freigibt.

Warum ist einer dieser Zustände ein Problem? Weil sie alle zu einer potenziellen Unterbrechung des Schusses führen können, was zu einem inkonsistenten Treffpunkt beiträgt.

Sprechen Sie mit einem Profi-Schützen und er wird Ihnen sagen, dass ein gleichmäßiger Abzugsweg (ohne Unebenheiten oder „Stufen“, die die Bewegung unterbrechen) und ein knackiges Abzugsbreak (bei dem der Abzug bei gleichmäßigem Abzug vom Stillstand zum BANG übergeht) fast immer das Ziel bei einer Präzisionswaffeneinstellung ist. Alles andere führt zu Problemen, da Zeit, Kraft und Körpergeometrie die Visierausrichtung stören können, wenn der Abzug nicht glatt und die Unterbrechung nicht knackig ist.

Aus diesen Gründen ermöglicht der Einbau eines Abzugs, der einen glatten Bewegungsablauf aufweist, einen relativ leichteren Abzug als ein Serienabzug hat und der die Klinke schnell und sauber auslöst, ein gleichmäßigeres Schießen mit fast jedem Gewehr. Und Beständigkeit in der Schussplatzierung ist die Definition von Genauigkeit.

Fans des berühmten Ruger 10/22 Gewehr wissen nur zu gut, dass, während das Gewehr eine außergewöhnliche Leistung aus der Box ist, der Abzug ist nichts zu prahlen. In der Tat, es ist weit davon entfernt, in den Augen der selbst mäßig ernsthafte Schützen OK. Das kann ein echtes Genauigkeitsproblem in einem Gewehr-Plattform, die bereits leicht im Gewicht und wendig in der Handhabung ist darstellen. Wenn man bedenkt, dass der Abzug der 10/22 bei etwa sechs Pfund auslöst, ist es leicht zu verstehen, wie diese unpräzise Abzugsleistung einen Schuss stören kann.

Vor ein paar Jahren kauften wir eine neue 10/22 mit der Absicht, das ultimative Eichhörnchengewehr zu bauen. Der erste Schritt bestand darin, den Kunststoffschaft durch einen stabileren, aber leichten Hartholzschaft zu ersetzen. Wir wählten eine Boyds SS Evolution für seine minimalistischen Ansatz und Pistolengriff-Konfiguration, dann tauschte den Lauf für eine geriffelte und Schalldämpfer-Gewinde-Modell von Green Mountain Rifle Barrel Co. Nach dem Hinzufügen einer 3-9X Crossfire II Optik von Vortex, schoss die Kombination wie ein Champion und lieferte zuverlässige Gruppen in Zehntelgröße auf 50 Yards. Für die Jagd auf Eichhörnchen im Wald gibt es nicht viel Besseres, außer… diesem verflixten Abzug. Schwer, klobig, und gruselig. Auf dem Prüfstand konnten wir uns damit abfinden, aber im Feld vergrößerten sich die Probleme.

Es wird Zeit, das Ding loszuwerden. Glücklicherweise gibt es auf dem Zubehörmarkt viele hochwertige Abzüge zur Auswahl – Abzüge, die alle Probleme lösen, die mit der Werkseinheit der 10/22 verbunden sind. Der einzige Nachteil sind die Kosten. Mit Preisen im Bereich von 200 bis 300 Dollar ist es für normale Leute wie uns schwer, ein solches Upgrade zu rechtfertigen, es sei denn, wir haben vor, uns super-ernsthaft mit dem Wettkampfschießen zu beschäftigen.

Vor einigen Jahren beschloss Ruger jedoch, das Problem mit dem Abzug der 10/22 zu lösen, indem sie einen Drop-in-Ersatz entwickelten. Der so genannte BX-Trigger wird anstelle des werkseitigen Abzugs an jedem Ruger 10/22-Gewehr oder jeder 22 Charger-Pistole angebracht und ist völlig eigenständig. Der BX-Trigger kostet mit $89,95 MSRP nur einen Bruchteil der meisten Aftermarket-Trigger, aber der Straßenpreis liegt etwa $20 darunter.

Der BX-Trigger ist spürbar weicher als der serienmäßige Abzug, mit einem viel saubereren Abzug und einem leicht reduzierten Nachlauf. All diese Eigenschaften gehen einher mit einer deutlichen Reduzierung des Abzugsgewichts. Während der serienmäßige Abzug etwa sechs Pfund abzieht, bewegt sich der BX-Trigger in der Nähe von 2,5 bis 3 Pfund. Das ist viel mehr im Einklang mit dem, was wir von einem leistungsorientierten Abzug erwarten würden – leicht genug, um Schussstörungen zu minimieren, aber schwer genug für einen sicheren Betrieb auf dem Schießstand oder bei der Jagd.

Wenn Sie sich bei dem Gedanken unwohl fühlen, Ihre 10/22 zu zerlegen und etwas so Grundlegendes wie das Abzugssystem auszutauschen … müssen Sie das nicht. Selbst wenn Sie noch nie an einer Waffe gearbeitet haben, können Sie das hier tun. Eine Schraube und zwei Stifte sind alles, was Sie anfassen müssen, um die Originaleinheit zu entfernen und den BX-Trigger zu installieren. Wir zeigen Ihnen, wie einfach die Arbeit ist…

Bevor Sie am Gewehr arbeiten, vergewissern Sie sich, dass es in einem sicheren Zustand ist. Entfernen Sie das Magazin, ziehen Sie den Verschluss zurück und überprüfen Sie das offene Patronenlager, um sicherzustellen, dass sich keine Patrone darin befindet.

Lösen Sie die Verschlussschraube mit einem angemessenen Schraubenzieher, bis sie sich vom Lauf löst. Sie brauchen die Verschlussschraube nicht vollständig aus dem Schaft herauszuschrauben.

Zentrieren Sie die Sicherheitsstange so, dass jede Seite gleich weit aus dem Abzugsgehäuse herausragt. Dies dient dazu, Spielraum zu schaffen, um den Schaft vom System zu trennen.

Trennen Sie den Schaft vom System.

Das Abzugsgehäuse ist über zwei Querstifte am Empfänger befestigt.

Legen Sie das System mit der rechten Seite nach unten, so dass der Ladegriff die Baugruppe auf der Werkbank stützt. Drücken oder klopfen Sie mit einem Durchschlag, der einen kleineren Durchmesser als das Stiftloch hat, jeden Stift heraus.

Das Abzugsgehäuse kann nun vom Empfänger getrennt werden.

Der BX-Abzug wird mit einem Trockenfeuerblock geliefert. Um ihn zu entfernen, heben Sie die vorderen Haltearme des Abzugsblocks nach außen und ziehen Sie den Block nach hinten.

Montieren Sie den neuen BX-Trigger in das Gehäuse.

Legen Sie das System mit dem Lauf auf die linke Seite und drücken oder klopfen Sie die Querstifte in Position. Danach setzen Sie den Schaft wieder ein und ziehen die Verschlussschraube fest.

Der letzte Schritt besteht darin, eine Funktionsprüfung durchzuführen, um sicherzustellen, dass Abzug und Sicherung richtig funktionieren. Dazu:

1) Vergewissern Sie sich, dass sich keine Patrone im Patronenlager befindet und das Magazin herausgenommen ist.

2) Richten Sie die Mündung des Gewehrs in eine sichere Richtung.

3) Ziehen Sie den Verschluss zurück, um den Hahn zu spannen.

4) Stellen Sie die Sicherung auf EIN.

5) Ziehen Sie den Abzug. Der Abzug darf sich nicht nach hinten bewegen.

6) Die Sicherung auf AUS stellen.

7) Den Abzug betätigen. Der Abzug sollte sich nach hinten bewegen und der Hahn sollte fallen.

8) Ziehen Sie den Verschluss zurück, um den Hahn zu spannen. Ziehen Sie den Abzug und halten Sie den Druck nach hinten aufrecht, nachdem der Hahn gefallen ist. Lassen Sie den Abzug nicht los.

9) Wenn sich der Abzug in der hintersten Position befindet, ziehen Sie den Verschluss zurück, um den Hahn zu spannen, und lassen Sie dann den Verschluss los.

10) Lassen Sie den Abzug langsam nach vorne gleiten. Sie sollten ein hörbares Klicken hören und den Abzug spüren, wenn er sich zurückstellt. Damit ist die Funktionsprüfung abgeschlossen.

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