Kontrolní diagramy pomáhají vizualizovat, jak si procesy vedou v čase.
Předpokládejte například, že jste manažerem kvality v továrně na výrobu skla. A teď věřte nebo ne, sklo se vyrábí z tekutého písku. Sklo vyrobíte tak, že zahříváte obyčejný písek (který se většinou skládá z oxidu křemičitého), dokud se neroztaví a nezmění se v kapalinu. Na místní pláži se vám to nestane, protože písek se taví při neuvěřitelně vysoké teplotě 1700 °C.
Jako manažer kvality musíte zajistit, aby se v peci udržovala teplota 1700 °C.
Jako manažer kvality musíte zajistit, aby se v peci udržovala teplota 1700 °C. Pro účely kvality provedete několik měření teploty po dobu 24 hodin a zakreslíte je do grafu. Níže je uvedeno, co dostanete,
V grafu je dolní kontrolní mez 1600°C a horní kontrolní mez 1800°C. Střední hodnota je někde kolem 1700 °C, což je ideální teplota pro výrobu skla. Pokud se datový bod dostane mimo kontrolní meze, říkáme, že je mimo kontrolu. Tím se také celý proces vymyká kontrole.
Je zcela normální, že datové body kolísají, ale když sedm po sobě jdoucích datových bodů spadne na jednu stranu průměru, znamená to, že máme problém. Tomuto jevu se také říká pravidlo sedmi. Tento pojem je důležitý z hlediska zkoušky PMP.
Podívejte se na další články o řízení kvality
.