Identifikace recyklovatelných materiálů

Identifikace recyklovatelných surovin

Plasty

Plasty mohou být jedním z nejzmatenějších materiálů, které je třeba identifikovat pro recyklaci. V zásadě platí, že většinu termoplastů (které jsou pružné a obvykle se jedná o obaly pro balení spotřebního zboží, jako jsou láhve od nápojů) lze a je třeba recyklovat. Naproti tomu termosety (které jsou pevné jako beton a jsou typicky součástí výrobků, jako jsou televizní monitory), by se recyklovat měly, ale recyklují se velmi obtížně. Termoplasty mají na sobě recyklační kódy, které jsou uvedeny níže. Můžete si také stáhnout průvodce těmito kódy, který se nachází na pravé straně této stránky. Je velmi důležité, abyste si uvědomili, že ne všechny úřady nebo recyklační firmy přijímají všechny tyto plasty. Některé odmítají typy 3 až 7, protože jsou pro recyklaci méně oblíbené, protože je obtížnější je recyklovat a vyrábět z nich nové výrobky. Měli byste si také uvědomit, že v současné době jsou na trhu kompostovatelné plasty, které jsou vyrobeny z PLA (o kterých si můžete přečíst dále). PLA není klasifikován jako tradiční recyklovatelný plast, protože se vyrábí z obnovitelné biomasy, nikoli z petrochemických zdrojů. Proto PLA nelze vyhodit do tradičního recyklačního koše. Potenciálně jej však lze vyhodit do popelnice na potravinový odpad/kompost, pokud je obsah takové popelnice následně odvezen do komerčního kompostovacího zařízení, které poskytuje ideální prostředí pro rozklad kompostovatelného materiálu

Co jsou termoplasty?

Termoplasty jsou trvale tavitelné a lze je roztavit a recyklovat. Důvodem, proč se termoplasty tak snadno taví, je poměrně slabá přitažlivost mezi řetězci molekul. Termoplastické pryskyřice mají molekuly, které zpravidla nejsou zesíťované, což znamená, že pryskyřici lze opakovaně roztavit a znovu použít. Při vytvrzování termoplastů obvykle nedochází k žádné chemické změně. Termoplastická pryskyřice obvykle začíná ve formě pevných pelet a po přidání tepla a tlaku mění svůj tvar. Termoplastické polymery mají širší využití díky své pružnosti, takže je jich proto více. Termoplastické polymery jsou známé jako akrylové (polymetylmetakrylát), fluorované (PTFE nebo TFE), nylony, polykarbonáty, polyethylen, polypropylen, polystyren, vinyly a polyester.

Vlastnosti termoplastických pryskyřic:

Výhody
Vysoká rázová houževnatost
Atraktivní povrchová úprava
Recyklovatelné / šrot je znovu použitelný
Žádné emise
Mohou se spojovat s jinými termoplasty
Mohou se lisovat nebo tvarovat s opětovným zahřátím
Nevýhody
Všeobecně. teplem měkne

Obtížněji se prototypuje
Obvyklé typy termoplastických pryskyřic
Polyamid (PA nebo nylon)
Polybutylen tereftalát (PBT)
Polyethylen tereftalát (PET) jako polyester.
Polykarbonát (PC)
Polyethylen (PE)
Polypropylen (PP)
Polyvinylchlorid (PVC)

Co jsou termosetové plasty?

Termosety jsou vytvrzené a pouze zuhelnatí a rozpadnou se. Molekuly termosetů jsou tvořeny zesíťovanými řetězci molekul dále zpevněnými chemickými vazbami. Termoset je v podstatě jedna velká molekula bez krystalické struktury. Termosetové pryskyřice se obvykle dodávají v kapalném stavu a po smíchání s katalyzátorem dochází k chemické reakci za vzniku pevné látky. Molekuly termosetů se při vytvrzování vzájemně zesíťují, a proto se po vytvrzení nemohou změnit. Termosetové polymery se co do množství nevyrovnají termoplastickým polymerům, ale na výrobním trhu jsou stále přítomny. Termosetické polymery jsou známé jako epoxidy, polyestery, silikony a fenoly.

Vlastnosti termosetových pryskyřic:

Výhody
Snadno se zpracovávají a laminují Nepotřebují nutně tlak nebo teplo, aby se vytvořily Obecně jsou levné Obecně jsou pevnější než termoplasty Obecně jsou vhodnější pro vyšší teploty než termoplasty
Nevýhody
Často uvolňují emise známé jako těkavé organické látky (VOC)
Nedají se snadno recyklovat nebo regenerovat
Krátká životnost nádoby, s některými výjimkami
Méně než dokonalá povrchová úprava
Obvyklé druhy temosetových pryskyřic
Epoxidové
Polyesterové (ne PET) Vinylesterové
Polyuretanové
Fenolové

Popisy etiket plastů

Číselný kód 1: Složení plastu – polyethylentereftalát (PET(E))
Polyethylentereftalát se často používá k výrobě vláken (pro oděvy), dílů vyrobených vstřikováním a nádob na potraviny a nápoje, léky a líčidla. Použití PET má několik výhod. Zejména když se používá na obaly. PET se snadno nerozbije a poživatiny uložené v PET mají dobrou chuť, protože jsou čisté. Látka také zajišťuje dlouhou dobu skladovatelnosti, protože působí jako dobrá bariéra vůči prvkům mimo obal. Nádoby z PET jsou také velmi lehké a průhledné. Díky křišťálově čistému vzhledu vypadají výrobky čistě a průzračně. Vzhledem k tomu, že PET má pouze 10 % hmotnosti identického skleněného obalu, umožňuje levnější přepravu a manipulaci, což společnostem po celém světě šetří značné množství peněz. šetří značné množství peněz společnostem po celém světě.

• Vlastnosti – čirý a opticky hladký, odolává vodě, kyslíku a CO2, odolává velkým nárazům, odolává většině rozpouštědel, lze jej plnit horkými kapalinami
• Typické použití – lahve na nealkoholické nápoje, sportovní lahve, nádoby na kondenzát/potraviny, tácky na potraviny
• Výrobky vyrobené z recyklovaného obsahu – nové kontejnery, pásky, kobercová vlákna, oděvy, výplně polštářů/batohů.
• Rizika – PET představuje nízké riziko vyluhování.

Číselný kód 2: Složení plastu – Polyethylen vysoké hustoty (HDPE)
HDPE je definován hustotou větší nebo rovnou 0,941 g/cm3. HDPE má nízký stupeň větvení, a tudíž silnější mezimolekulární síly a pevnost v tahu.

• Vlastnosti – odolává většině rozpouštědel, vysoké pevnostní charakteristiky, tuhý materiál
• Typické použití – lahve na vodu, lahve na mléko, čisticí prostředky, osobní kosmetika
• Výrobky vyrobené z recyklovaného obsahu – nové nádoby, potrubí, obruby, koše
• Rizika – HDPE s sebou nese nízké riziko vyluhování.

Číselný kód 3: Složení plastu – polyvinylchlorid (PVC)
PVC obsahuje chlor, takže se při jeho výrobě mohou uvolňovat vysoce nebezpečné dioxiny.

• Vlastnosti – Vysoká rázivost a pevnost, odolává mastnotě a chemikáliím
• Typické použití – Obaly/obaly (např. plastové nádoby na jídlo s sebou), dávkovače chemikálií, instalatérské trubky, flexibilní obaly/sáčky
• Výrobky vyrobené z recyklovaného obsahu – potrubí, kajaky, podklady pro koberce, obaly, vnější kontejnery/koše, dopravní kužely, poštovní schránky.
• Rizika – Pokud dostáváte jídlo s sebou v plastových nádobách, je pravděpodobné, že jsou vyrobeny z PVC. Nikdy neohřívejte jídlo v nádobách z PVC ani nedovolte, aby se plast během vaření/ohřívání dotýkal jídla. PVC nikdy nespalujte, protože se z něj uvolňují toxiny.

Číselný kód 4: Složení plastu – polyethylen nízké hustoty (LDPE)
LDPE (polyethylen nízké hustoty) je definován rozsahem hustoty 0,910 – 0,940 g/cm3. Má vysoký stupeň větvení krátkých a dlouhých řetězců, což znamená, že se řetězce nebalí tak dobře do krystalové struktury. Má proto méně silné mezimolekulární síly. To má za následek nižší pevnost v tahu a zvýšenou tažnost. LDPE vzniká polymerací volnými radikály. Vysoký stupeň větvení s dlouhými řetězci dává roztavenému LDPE jedinečné a žádoucí tokové vlastnosti.

• Vlastnosti – odolává kyselinám a olejům, je houževnatý, pružný a má dobrou průhlednost; dobrý způsob, jak otestovat, zda se jedná o LDPE, je ten, že přes měkký plast můžete protlačit prst
• Typické použití – strečová fólie (například Cling Film a Glad Wrap), smršťovací fólie, bublinková fólie, zip-lock sáčky, sáčky na potraviny, stlačitelné lahve a potahování krabic od mléka.
• Výrobky vyrobené z recyklovaného obsahu – vložky do odpadkových košů, podlahové dlaždice, kompostovací koše, venkovní nábytek.
• Rizika – Vzhledem k tomu, že nemusíte vědět, zda je váš obal/obal vyroben z PVC nebo LDPE, je lepší neohřívat jídlo s plastovým obalem, protože by se do jídla mohly dostat škodlivé toxiny, zejména pokud je vyroben z PVC materiálu.

Číselný kód 5: Složení plastu – polypropylen (PP)
Polypropylen (nazývaný také polypropen) je termoplastický polymer, který má vlastnosti mezi LDPE a HDPE a je jedním z nejuniverzálnějších dostupných polymerů. Je polotuhý, průsvitný, dobře odolný proti chemikáliím, houževnatý, dobře odolný proti únavě, má integrální vlastnost kloubů, dobře odolává vysokým teplotám. Plave na vodě.

• Vlastnosti – skvělá optická průhlednost, nízká penetrace par vlhkosti, inertní vůči kyselinám, zásadám a většině rozpouštědel
• Typické použití – tvrdé nádoby, lahve na léky, nádoby na jídlo s sebou, víčka od lahví, chladicí nádoby na potraviny, plastové příbory
• Výrobky vyrobené z recyklovaného obsahu – automobilové výrobky, domácí nářadí/náčiní, venkovní nářadí, podnosy
• Rizika – Nejsou známa žádná zdravotní rizika. Polypropylen má vysoký bod tání, a proto se často volí pro nádoby, které musí přijímat horkou kapalinu.

Číselný kód 6: Složení plastů – Polystyren (PS) a expandovaný polystyren (EPS).
Pro výrobu výrobku z EPS se nejprve pryskyřice PS napustí vyfukovacím činidlem (plynným pentanem), aby mohlo dojít k předexpanzi (polymeraci). Poté se přeexpanduje pomocí přehřáté páry v dávkovém předexpandéru na požadovaný expanzní poměr (může být až 50:1) a teprve poté se kondicionuje v silech ke stárnutí. Zestárlý předexpandovaný materiál se dále přivádí do formovacího stroje se speciálními nástroji, kde se pára používá k expanzi materiálu v dutinách formy do požadovaného tvaru. Nakonec se díly vysuší v sušárnách, než se zkontrolují a zabalí k expedici.

• Vlastnosti – skvělá bariéra proti vlhkosti s krátkou dobou trvanlivosti, vysoká optická průhlednost, dobrá tuhá struktura, lehký a zároveň tuhý, nízká tepelná vodivost.
• Typické aplikace – polystyrenové kelímky, plastové talíře/příbory, nádoby na potraviny (např. obaly na sushi), tácky na maso, ochranné pěnové obaly, obaly na CD, malé odolné láhve, kabelové cívky, hračky. Z polystyrenu lze vyrábět pevné (PS) nebo pěnové výrobky (EPS – jako polystyren).
• Výrobky vyrobené z recyklovaného obsahu – vypínače světel, plastové výlisky, obaly, stolní tácy.
• Rizika – Důkazy naznačují, že polystyren může vyluhovat potenciální toxiny do potravin. Tento materiál byl dlouho na seznamu ekologů, protože se široce rozptyluje po krajině a je notoricky známý tím, že se obtížně recykluje.

Číselný kód 7: Složení plastů – ostatní (kompozitní)
Tyto plasty jsou určeny pryskyřicemi a kombinací pryskyřic použitých při jejich výrobě. Jedná se o souhrnnou kategorii všech ostatních plastů. Do této kategorie patří mnoho biologicky odbouratelných, fotocitlivých a rostlinných plastů. Do této kategorie patří v podstatě všechny plasty, které nejsou HDPE, LDPE, PET, PVC, PS nebo PP. Kromě toho jsou všechny typy plastových pryskyřic, které byly vyvinuty od roku 1988, kdy bylo stanoveno původních 6 typů pryskyřic, označeny identifikačním kódem 7 nebo „Jiné“ pryskyřice. Proto je výčet běžných použití těchto druhů plastů téměř nemožný, protože jejich použití a vlastnosti jsou tak rozmanité.

• Vlastnosti – Závisí na pryskyřicích a jejich kombinaci.
• Typické použití – Kartony na mléko/ovocné šťávy, sáčky do trouby, střešní krytiny, kufry.
• Výrobky vyrobené s recyklovaným obsahem – Nízkostupňové lahve a venkovní zboží. Některé jsou dokonce vyrobeny z rostlin (polyaktid) a jsou kompostovatelné (viz podrobnosti o PLA, níže).
• Rizika – Polykarbonátový plast má číslo 7 a jedná se o tvrdý plast, který se často vyskytuje v dětských hračkách a lahvích, což v dnešní době dělá rodičům starosti poté, co studie prokázaly, že se z něj mohou vylučovat potenciální hormonální disruptory (například BPA-Bisfenol A).

Kyselina polymléčná (PLA)
Jedná se o relativně nový polymer získávaný z přírodních materiálů, jako je kukuřičný škrob, tapioka nebo cukrová třtina. Používá se jako alternativa ke konvenčním polymerům na bázi ropy v široké škále aplikací včetně balení potravin. Číslo recyklačního kódu je 7, protože nespadá do prvních 6 kategorií.

• Pro většinu recyklátorů na NZ nelze PLA považovat za recyklovatelný nebo kompostovatelný prostřednictvím sběrných služeb.
• Jedním z klíčových podnětů pro použití PLA jsou jeho biologicky rozložitelné vlastnosti za správných podmínek. Pokud je PLA vystaven přírodním vlivům, rovněž se rozkládá, ale po delší dobu. Obaly vyrobené z PLA může být možné likvidovat v komerčních kompostárnách, které poskytují ideální prostředí pro rozklad kompostovatelného materiálu. Pokud komerční kompostárna přijímá kompostovatelné obaly, musí být obal z PLA certifikován jako kompostovatelný podle australské normy AS 4736 nebo jejího ekvivalentu, aby mohl být v zařízení přijat.
• Přes výhody PLA existují i některé nevýhody. Jednou z nejvýznamnějších nevýhod je identifikace materiálu v rámci toku odpadu. PLA byl zkonstruován tak, aby vypadal stejně jako jeho konvenční alternativy, což znamená, že i pro trénované oko je obtížné jej oddělit. Proto může být velmi obtížné zajistit, aby PLA nekontaminoval ostatní druhy plastů.
• Trh s recyklovaným PLA má také nízkou cenu komodity a v současné době stojí přeprava kontejneru PLA do zámoří k recyklátorovi více, než kolik stojí samotný materiál. Proto se některým recyklátorům finančně nevyplatí začít PLA třídit pro recyklaci.

Skutečnost, že se PLA vyrábí z biologicky rozložitelného (tj. organického) rostlinného materiálu, navíc znamená, že výroba tohoto druhu „plastu“ ve skutečnosti končí zabíráním cenné půdy, která by jinak mohla být využita pro výrobu potravin.

Poznání druhů papíru

Třídy papíru a lepenky mohou být pro čistou recyklaci náročné na určení. Některé papíry mají na sobě hliníkovou nebo plastovou vrstvu (obvykle pro zadržení tekutin, jako jsou krabicové obaly na nápoje nebo kelímky na kávu) a ty jsou často pro recyklaci nevhodné. Některé materiály jsou znečištěné, zejména olejem nebo tukem, a ty se pak stávají nevhodnými, například obaly od potravin. Některé materiály mají lepší vlastnosti než jiné, například světlost, délku vláken a trhavost.
Papír a lepenka jsou v podstatě velmi jemné uměle vytvořené kousky dřeva, které jsou pomocí vody, chemikálií, tepla a tlaku nuceny nabývat těchto tvarů. Aby byla zajištěna kvalita výrobku, musí být veškerý zdrojový recyklovatelný papír a lepenka vhodné k použití bez příměsí (zejména jakýchkoli vosků nebo olejů a křížové kontaminace papírových zásob Ground Wood a Wood Free). Proto se specializované recyklační sběrné společnosti zaměřují na separaci, maintiaing integrity product is key.

Existují dva základní typy papíru:
Mechanický papír/Groundwood Paper je vyroben z dřevní hmoty, která byla jednoduše rozemleta. Tento typ vláken vytváří slabé vazby a používá se v papíru vyráběném pro dočasné použití, jako je například novinový papír. Má vysoký obsah ligninu, který na světle mění barvu papíru na žlutou. Jedná se o jeden z našich nejnižších druhů papíru. Bezdřevý papír je vyroben z dřevní hmoty, která byla chemicky ošetřena a neobsahuje příměsi dřeva (naše nejvyšší třídy papíru, kraft, ofsetové papíry, běloby, knihařské papíry). Tímto procesem se odstraní lignum (dřevěné lepidlo), které drží dřevo pohromadě. Díky tomuto procesu je tento papír označován jako papír bez dřeva, tiskárny používají převážně tento papír.

Zrno ovlivňuje papír následujícími způsoby (je třeba je zohlednit při správném používání papíru): (1) Papír se skládá hladce ve směru vláken a při příčném skládání se zdrsňuje nebo praská. (2) Papír je tužší ve směru vláken a (3) Papír se více rozpíná nebo smršťuje v příčném směru, je-li vystaven změnám vlhkosti.
V knihách a katalozích by měl být směr vláken rovnoběžný s okrajem vazby. Pokud je kolmý k okraji vazby, stránky se hůře otáčejí a neleží rovně. Papír pro archový ofset má obvykle dlouhé zrno. Změny vlhkosti ovlivňují kratší rozměr a problémy s rejstříkem jsou menší.
Jasnost a bělost jsou dvě vlastnosti papíru, které si designéři a další lidé z tvůrčí komunity neustále pletou. Nejsou totožné; Jas se nerovná Bělosti, ani naopak. Jas je měřítkem schopnosti papíru odrážet světlo. Čím vyšší číslo, tím je list jasnější, což se hodnotí na stupnici od nuly do sta. Jas je objem světla odraženého od listu papíru. Představte si papír jako žárovku. Papíry s vyšším hodnocením na stupnici Jas umožní čtyřbarevným procesním barvám více vyniknout, působit živěji, zvýšit působivost a vytvořit na stránce kontrast. Bělost je kvalita světla; týká se odstínu listu papíru. Tři hlavní odstíny papíru jsou: vyvážená bílá, teplá bílá a modrá bílá. Většina natíraných papírů (a také mnoho nenatíraných papírů) se v současné době vyrábí v modrobílém odstínu. Lidskému oku se modrý bílý odstín jeví jako světlejší. A to je důvodem záměny.

Recyklace papíru má pro Nový Zéland zásadní význam. Jedna tuna papíru ušetří 31 700 litrů vody, protože při použití čerstvého dřeva je jí potřeba mnohem více. Celý proces přeměny trvá méně než hodinu. V jedné tuně je 40 000 kusů papíru formátu A4. Ušetří se více energie, protože se sníží potřeba mletí dřeva na buničinu a pokácí se méně stromů. Nový Zéland je závislý na vysokých příjmech z vývozu stromů a měli bychom snížit jejich přeměnu na papír a lepenku.

Prosím, použijte kontaktní formulář a položte jakékoli dotazy týkající se této části webových stránek recycle.co.nz.

.